安全氣囊的作為汽車(chē)中的一個(gè)重要的部件，其本身的生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控與追溯就顯得尤為重要。對(duì)于每一件安全氣囊，制造商只能?chē)?yán)格精確地控制其生產(chǎn)過(guò)程，設(shè)置一系列的質(zhì)量檢驗(yàn)點(diǎn)，用來(lái)保證不選用有缺陷的組件，以及確保合格的組件正確地被裝配起來(lái);汽車(chē)零部件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)采用分布式的各工位計(jì)算機(jī)和客戶/服務(wù)器(Client/Server)架構(gòu)可以減少服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)通信的負(fù)擔(dān)，使系統(tǒng)總體運(yùn)行性能得到改善，同時(shí)也提高了系統(tǒng)的可靠性。利用條碼技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和現(xiàn)代控制技術(shù)對(duì)安全氣囊生產(chǎn)線上每一道工序的生產(chǎn)數(shù)據(jù)自動(dòng)建立數(shù)據(jù)檔案，利用特殊的電動(dòng)擰緊機(jī)和電氣參數(shù)檢測(cè)儀，既保證了安全氣囊的裝配質(zhì)量，也能將檢測(cè)數(shù)據(jù)保存于數(shù)據(jù)庫(kù)中，實(shí)現(xiàn)工序間的裝配順序糾錯(cuò)功能以及追溯功能。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可輕松查詢產(chǎn)品相關(guān)信息。天津智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能

生產(chǎn)管理追溯系統(tǒng)軟件將終端消費(fèi)者引流到線上，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確的線上營(yíng)銷(xiāo)；消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)的不單單是商品，更多是商品背后服務(wù)的附加值，消費(fèi)者生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以通過(guò)掃一掃商品上的二維碼，即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的線上營(yíng)銷(xiāo)活動(dòng)并參與，企業(yè)也能實(shí)時(shí)的結(jié)合數(shù)據(jù)分析平臺(tái)了解各區(qū)域的銷(xiāo)售情況，對(duì)各區(qū)域的消費(fèi)群體進(jìn)行畫(huà)像，針對(duì)不同區(qū)域的消費(fèi)習(xí)慣實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確營(yíng)銷(xiāo)；生產(chǎn)管理追溯系統(tǒng)軟件竄貨監(jiān)管，規(guī)避竄貨風(fēng)險(xiǎn)結(jié)合掃碼發(fā)貨的物流信息，對(duì)商品的流向進(jìn)行監(jiān)管，結(jié)合消費(fèi)者的掃碼，自動(dòng)識(shí)別竄貨的區(qū)域，可以幫助企業(yè)規(guī)避分銷(xiāo)渠道和代理渠道的惡意競(jìng)爭(zhēng)，穩(wěn)定市場(chǎng)渠道。上海車(chē)用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)報(bào)價(jià)生產(chǎn)追溯系統(tǒng)通過(guò)條碼識(shí)別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)巍?/p>

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理和質(zhì)檢人員即時(shí)了解產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度和發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，進(jìn)行及時(shí)的糾錯(cuò)與改進(jìn)。無(wú)紙化的電子信息技術(shù)手段，改進(jìn)了生產(chǎn)流程，減少了人工操作，提高了效率，節(jié)省了生產(chǎn)成本。通過(guò)條碼識(shí)別，可以驗(yàn)證產(chǎn)品的真?zhèn)巍？焖俨樵儺a(chǎn)品的去向、名稱、批次、規(guī)格、生產(chǎn)者、生產(chǎn)日期以及其他的詳細(xì)資料。對(duì)于質(zhì)量問(wèn)題的產(chǎn)品，可以追溯到同批號(hào)的產(chǎn)品、質(zhì)量問(wèn)題的責(zé)任人等，并做出相應(yīng)的處理。從人、物料、設(shè)備、工序等角度，來(lái)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，獲知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵原因，從而改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程，提高產(chǎn)品質(zhì)量和客戶的滿意度。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)中的任務(wù)單進(jìn)度管理可以顯示每一個(gè)未完成的任務(wù)單下每臺(tái)產(chǎn)品的當(dāng)前狀態(tài)，統(tǒng)計(jì)任務(wù)單下處于每個(gè)站點(diǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的實(shí)際工時(shí)，使進(jìn)度管理一目了然。該追溯系統(tǒng)軟件具有高度的靈活性及可擴(kuò)展性，用戶可根據(jù)新產(chǎn)品或工藝線路的實(shí)際需求，自定義修改站點(diǎn)、裝配器件、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等設(shè)置。積極推進(jìn)食品生產(chǎn)電子追溯系統(tǒng)建設(shè)，進(jìn)一步提升了食品安全信息化監(jiān)管水平。消費(fèi)者通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或移動(dòng)終端查詢產(chǎn)品的信息，一方面有助于消費(fèi)者及時(shí)了解所購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量狀況，另一方面也將倒逼食品生產(chǎn)企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證食品安全，從而達(dá)到食品安全社會(huì)共治的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。利用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息化軟件技術(shù)改善舊有的生產(chǎn)管理模式。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)企業(yè)存在問(wèn)題操作工人稱量行為不受控，經(jīng)常出現(xiàn)多稱量、少稱量、漏稱量等質(zhì)量問(wèn)題。追溯數(shù)據(jù)不科學(xué)，基本使用紙質(zhì)單據(jù)手寫(xiě)完成。原料使用軌跡無(wú)法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，不具備全流程追溯的原料追溯矩陣。稱量效率偏低下，復(fù)核工作量巨大。追溯成本高昂，不單涉及大批產(chǎn)品召回，品牌口碑影響巨大。企業(yè)關(guān)鍵收益在線質(zhì)量監(jiān)控，確保每個(gè)環(huán)節(jié)出來(lái)的產(chǎn)品都是合格的，提升產(chǎn)品質(zhì)量。電子化數(shù)據(jù)追溯流程實(shí)現(xiàn)，數(shù)據(jù)記錄傳送自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。精確管理每袋原料的消耗過(guò)程，物料平衡收益管理，防止原料浪費(fèi)。自動(dòng)化配料設(shè)備應(yīng)用，配料環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率大幅提升。完整詳細(xì)的記錄投料行為，包括：人、設(shè)備、原料的屬性信息。通過(guò)報(bào)表清晰再現(xiàn)生產(chǎn)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)極大地提高了生產(chǎn)效益和產(chǎn)品質(zhì)量。上海車(chē)用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)報(bào)價(jià)

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)通過(guò)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享。天津智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能

一種獸藥生產(chǎn)二維碼追溯系統(tǒng)，包括加工流水線，獸藥包裝機(jī)，成品罐，二維碼噴墨打印機(jī)，噴墨頭，烘干組件，電控箱，PLC控制器，信息錄入模塊，二維碼生成模塊，電源模塊，數(shù)據(jù)處理模塊和數(shù)據(jù)傳輸模塊，所述加工流水線的一端上方設(shè)置有獸藥包裝機(jī)，所述加工流水線位于獸藥包裝機(jī)的一側(cè)設(shè)置有二維碼噴墨打印機(jī)，所述加工流水線位于獸藥包裝機(jī)一側(cè)的上方設(shè)置有成品罐;該生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，使獸藥生產(chǎn)二維碼追溯系統(tǒng)更完整簡(jiǎn)潔，利于后期獸藥產(chǎn)品信息的調(diào)用，在通過(guò)二維碼噴墨打印機(jī)進(jìn)行噴墨打印二維碼時(shí)，設(shè)置了烘干組件，利于二維碼的快速成型，避免了二維碼容易劃花的問(wèn)題，利于后期二維碼追溯系統(tǒng)的使用。天津智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能