設(shè)備管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)測？設(shè)備故障分析及預(yù)測，優(yōu)化設(shè)備維修計劃。對故障的種類、原因、影響等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，并構(gòu)建故障預(yù)測模型，為設(shè)備的購置、維修、升級等業(yè)務(wù)計劃提供支持。設(shè)備劣化傾向分析，提出預(yù)測性維修建議。設(shè)備劣化傾向分析，包含預(yù)防性維修和預(yù)測性維修。對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、關(guān)鍵零件使用情況等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，提出預(yù)防性維修或預(yù)測性維修建議。維修情況分析，優(yōu)化維修計劃及人員配置。維修事件分析，對維修種類、維修時間等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，為維修計劃及維修人員配置等工作提供支持。維修人員分析，統(tǒng)計每位維修人員的維修工作量，為績效考核、技能培訓(xùn)等其他業(yè)務(wù)提供決策支撐。設(shè)備狀態(tài)實(shí)時分析，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)維計劃。分析設(shè)備的運(yùn)作時間、運(yùn)作狀態(tài)和實(shí)際產(chǎn)能等，為制定智能運(yùn)維計劃，提供決策支持。零部件出入庫分析和預(yù)測，優(yōu)化備件購置計劃。統(tǒng)計分析每種備件出入庫數(shù)量，結(jié)合設(shè)備故障預(yù)測、生產(chǎn)需求等預(yù)測備件需求，為備件購置等其他業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對象，使用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)對設(shè)備的全生命周期進(jìn)行監(jiān)控管理。江蘇工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

設(shè)備管理是保證設(shè)備的性能處于可靠有效狀態(tài)，保證設(shè)備技術(shù)指標(biāo)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的必要手段。現(xiàn)實(shí)中設(shè)備管理流程多樣性和復(fù)雜性，會降低設(shè)備管理的效率和質(zhì)量，在實(shí)施流程優(yōu)化過程中，任何有助于理解、處理和改進(jìn)業(yè)務(wù)或流程的方法和技術(shù)都可以成為流程優(yōu)化工具。管理信息系統(tǒng)是對一個組織的信息進(jìn)行管理的人和計算機(jī)相結(jié)合的系統(tǒng)，本文主要是利用管理信息系統(tǒng)的功能設(shè)計實(shí)現(xiàn)任務(wù)的、簡化和整合，達(dá)到流程優(yōu)化的效果。設(shè)備管理主要包括設(shè)備申購、設(shè)備投標(biāo)、設(shè)備驗(yàn)收、設(shè)備計量、設(shè)備檔案管理等幾個方面的工作。設(shè)備使用的長期性，導(dǎo)致設(shè)備管理的循環(huán)性，例如設(shè)備計量就是要每年都要進(jìn)行一次，而且設(shè)備計量就要導(dǎo)致有些設(shè)備的流轉(zhuǎn)，證書的流轉(zhuǎn)，涉及的人員之多，這就導(dǎo)致了設(shè)備管理的長期性和重要性。首先對設(shè)備管理進(jìn)行用例圖分析，以便下一步進(jìn)行管理信息系統(tǒng)功能設(shè)計。吉林dms設(shè)備管理系統(tǒng)哪個軟件好設(shè)備管理系統(tǒng)的功能需求分析，系統(tǒng)主要完成任務(wù)的數(shù)據(jù)查詢。

隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展，設(shè)備水平不斷提高，規(guī)模的不斷擴(kuò)大，各種生產(chǎn)設(shè)備和管理方式正朝著專業(yè)化、精細(xì)化、連續(xù)化、大型化的方向發(fā)展。解決了由于化工生產(chǎn)部門多、連續(xù)運(yùn)行周期長的因素，導(dǎo)致設(shè)備主數(shù)據(jù)定量指標(biāo)欠缺，設(shè)備統(tǒng)計口徑不一，資源利用率低下，設(shè)備運(yùn)行情況反饋慢等問題。設(shè)備管理系統(tǒng)，保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息及時、可靠，設(shè)計出方法使得設(shè)備開停機(jī)情況及時有效反饋到設(shè)備管理系統(tǒng)，做到實(shí)時監(jiān)控，全生命周期追蹤。分析設(shè)備管理系統(tǒng)信息化發(fā)展趨勢對化工企業(yè)效益帶來的深遠(yuǎn)影響。

設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分：設(shè)備資產(chǎn)及技術(shù)管理：建立設(shè)備信息庫，實(shí)現(xiàn)設(shè)備前期的選型、采購、安裝測試、轉(zhuǎn)固；設(shè)備轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、閑置、租賃、轉(zhuǎn)讓、報廢，設(shè)備運(yùn)行過程中的技術(shù)狀態(tài)、維護(hù)、保養(yǎng)、潤滑情況記錄。設(shè)備文檔管理：設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。設(shè)備缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報告、、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。預(yù)防性維修：以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù)，維修計劃分解，自動生成預(yù)防性維修工作單。維修計劃排程：根據(jù)日程表中設(shè)備運(yùn)行記錄和維修人員工作記錄，編制整體維修、維護(hù)任務(wù)進(jìn)度的安排計劃，根據(jù)任務(wù)的優(yōu)先級和維修人員工種情況來確定維修工人。設(shè)備管理系統(tǒng)支持動態(tài)增刪曲線，自由比對。

設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分：工單的生成與：對自動生成的預(yù)防性、預(yù)測性維修工單和手工錄入的請求工單，進(jìn)行人員、備件、工具、工作步驟、工作進(jìn)度等的計劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報告，工單狀態(tài)。備品、備件管理：建立備件臺帳，編制備件計劃，處理備件日常庫存事務(wù)（接受、發(fā)料、移動、盤點(diǎn)等），根據(jù)備件小庫存量或備件重訂貨點(diǎn)自動生成采購計劃，備件與設(shè)備的關(guān)系。維修成本核算：憑借工作單上人員時間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息，匯總維修、維護(hù)任務(wù)成本，進(jìn)行實(shí)際成本與預(yù)算的分析比較。缺陷分析：建立設(shè)備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。統(tǒng)計報表：查詢、統(tǒng)計各類信息，包括設(shè)備的三率報表、設(shè)備維修成本報表、設(shè)備狀態(tài)報表、設(shè)備履歷報表、備件庫存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報表等。電力監(jiān)控系統(tǒng)將供配電系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行狀況置于連續(xù)、精確的監(jiān)控中心，提供變配電系統(tǒng)詳盡的實(shí)時數(shù)據(jù)。江蘇工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備缺陷報告、追蹤、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。江蘇工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù)，通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施，對設(shè)備的全過程進(jìn)行的科學(xué)管理，即實(shí)行從設(shè)備的規(guī)劃工作起直至報廢的整個過程的管理。這個過程一般可分為前期管理和使用期管理兩個階段。 設(shè)備的前期管理是指設(shè)備在正式投產(chǎn)運(yùn)行前的一系列管理工作，設(shè)備在選型購置時，應(yīng)進(jìn)行充分的交流、調(diào)研、比較、招標(biāo)和選型，加強(qiáng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，充分考慮售后技術(shù)支持和運(yùn)行維護(hù)，選用綜合效率高的技術(shù)裝備。設(shè)備的使用期管理分設(shè)備初期管理、中期管理和后期管理。設(shè)備的初期管理一般指設(shè)備自驗(yàn)收之日起、使用半年或一年時間內(nèi)，對設(shè)備調(diào)整、使用、維護(hù)、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷，以及操作、維修人員培訓(xùn)教育．維修技術(shù)信息的收集、處理等全部管理工作，建立設(shè)備固定資產(chǎn)檔案、技術(shù)檔案和運(yùn)行維護(hù)原始記錄。江蘇工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)