工廠設(shè)備管理系統(tǒng)將現(xiàn)場(chǎng)采集的數(shù)據(jù)集中起來,以統(tǒng)一的形式存放,實(shí)現(xiàn)了有效的數(shù)據(jù)共享。如后期需要,軟件系統(tǒng)將來可以將歷史數(shù)據(jù)和ERP等系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)無縫化信息管理。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的報(bào)警及故障管理可以分別按照設(shè)備號(hào)、報(bào)警類型、故障類型、時(shí)間段等多種條件進(jìn)行歷史查詢。抄表計(jì)量主要為具有計(jì)量功能的儀表實(shí)現(xiàn)按時(shí)間段、年、月、日等方式進(jìn)行計(jì)量統(tǒng)計(jì),減輕人為抄表的工作量,具有統(tǒng)計(jì)準(zhǔn)確,實(shí)時(shí)操作,并可以導(dǎo)出為excel表,作為依據(jù)。系統(tǒng)提供完備的安全管理機(jī)制,不同的用戶具備不同的安全管理權(quán)限,系統(tǒng)管理人員可以增刪用戶,設(shè)定各用戶的權(quán)限。設(shè)備管理系統(tǒng)以可靠性技術(shù)為基礎(chǔ)的定期維修、維護(hù),維修計(jì)劃分解。重慶大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)哪里好
項(xiàng)目管理系統(tǒng),方法,計(jì)算機(jī)設(shè)備和計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)。包括:項(xiàng)目建立模塊,項(xiàng)目追蹤模塊,項(xiàng)目利潤管理模塊和項(xiàng)目資源分配模塊;項(xiàng)目建立模塊用于獲取項(xiàng)目信息,根據(jù)項(xiàng)目信息建立對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目,并確定對(duì)應(yīng)項(xiàng)目標(biāo)識(shí);項(xiàng)目追蹤模塊用于根據(jù)項(xiàng)目標(biāo)識(shí)獲取項(xiàng)目對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目進(jìn)展數(shù)據(jù),根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,確定項(xiàng)目的項(xiàng)目進(jìn)程所處的階段;項(xiàng)目利潤管理模塊用于根據(jù)項(xiàng)目標(biāo)識(shí)和項(xiàng)目的項(xiàng)目進(jìn)程所處的階段,獲取對(duì)應(yīng)的項(xiàng)目成本消耗數(shù)據(jù)和產(chǎn)品數(shù)據(jù)進(jìn)行利潤分析,獲得項(xiàng)目的項(xiàng)目利潤數(shù)據(jù);項(xiàng)目資源分配模塊用于根據(jù)項(xiàng)目的項(xiàng)目進(jìn)程所處的階段和項(xiàng)目利潤數(shù)據(jù)及項(xiàng)目標(biāo)識(shí)進(jìn)行分析,確定進(jìn)行項(xiàng)目資源分配。項(xiàng)目集中管理,提高項(xiàng)目管理效率。遼寧機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)自動(dòng)生成預(yù)防性維修工作單。
隨著化工行業(yè)的不斷發(fā)展,設(shè)備水平不斷提高,規(guī)模的不斷擴(kuò)大,各種生產(chǎn)設(shè)備和管理方式正朝著專業(yè)化、精細(xì)化、連續(xù)化、大型化的方向發(fā)展。解決了由于化工生產(chǎn)部門多、連續(xù)運(yùn)行周期長(zhǎng)的因素,導(dǎo)致設(shè)備主數(shù)據(jù)定量指標(biāo)欠缺,設(shè)備統(tǒng)計(jì)口徑不一,資源利用率低下,設(shè)備運(yùn)行情況反饋慢等問題。設(shè)備管理系統(tǒng),保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息及時(shí)、可靠,設(shè)計(jì)出方法使得設(shè)備開停機(jī)情況及時(shí)有效反饋到設(shè)備管理系統(tǒng),做到實(shí)時(shí)監(jiān)控,全生命周期追蹤。分析設(shè)備管理系統(tǒng)信息化發(fā)展趨勢(shì)對(duì)化工企業(yè)效益帶來的深遠(yuǎn)影響。
依據(jù)現(xiàn)有的工廠設(shè)備管理系統(tǒng)為中心的智能儀表網(wǎng)絡(luò),建立儀表狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)庫管理體系,閥門診斷應(yīng)用體系,形成"工廠區(qū)域單元"樹形結(jié)構(gòu)儀表設(shè)備管理框架;構(gòu)建以智能儀表和閥門為主體對(duì)象的儀表管理一體化平臺(tái),實(shí)現(xiàn)設(shè)備報(bào)警,診斷,組態(tài),歷史數(shù)據(jù)的采集,統(tǒng)計(jì),分析,共享,發(fā)布,為設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理提供決策支持。,選擇數(shù)量龐大的測(cè)試設(shè)備作為研究的主要點(diǎn)。從保稅區(qū)和保稅工廠的概念入手,分析了保稅區(qū)設(shè)備的管理主要內(nèi)容,在分析保稅工廠設(shè)備管理現(xiàn)狀的基礎(chǔ)。以實(shí)現(xiàn)普通設(shè)備管理系統(tǒng)的基本功能,結(jié)合企業(yè)現(xiàn)有測(cè)試網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)設(shè)備物理位置和測(cè)試良率的即時(shí)監(jiān)控。做好設(shè)備的中期管理,有利于提高設(shè)備的完好率和利用率,降低維護(hù)費(fèi)用,得到較好的設(shè)備投資效果。
提高計(jì)算機(jī)設(shè)備的管理水平,達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)效益的目的,鼓樓區(qū)發(fā)展和改正局組織開發(fā)計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng),計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備管理中可對(duì)每臺(tái)電腦的各個(gè)部件進(jìn)行細(xì)致的管理,滿足實(shí)際需要;做到查詢統(tǒng)計(jì)功能豐富,支持用戶根據(jù)自己的需求自行定義查詢;能為企業(yè)提供一個(gè)專業(yè)管理資產(chǎn)的模式。計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了辦公的自動(dòng)化,減輕了工作人員的工作負(fù)擔(dān),方便及時(shí)、準(zhǔn)確、所有地獲取各種信息,輔助決策。既杜絕了資源浪費(fèi),又降低了資產(chǎn)信息流動(dòng)成本,為銀行的日常經(jīng)營活動(dòng)提高了很好的保障。傳統(tǒng)的設(shè)備管理信息系統(tǒng)具有存儲(chǔ)數(shù)據(jù)與打印報(bào)表的功能,缺乏對(duì)信息系統(tǒng)進(jìn)行管理的功能。吉林化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)廠家
大多數(shù)設(shè)備管理辦法是設(shè)備的采購進(jìn)來以后,將設(shè)備的基本情況和相關(guān)信息登記存檔,然后將檔案存檔。重慶大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)哪里好
設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)施將為企業(yè)進(jìn)行信息化管理、為提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力提供強(qiáng)有力的技術(shù)保障,同時(shí)直接帶來可觀經(jīng)濟(jì)效益和管理效率的提升。同時(shí)通過設(shè)備管理系統(tǒng)的維修體系調(diào)度自動(dòng)化、智能化,提高工作效率約40%。通過設(shè)備管理系統(tǒng)能夠搭建設(shè)備信息、維修記錄,管理人員可以隨時(shí)查詢?nèi)魏我慌_(tái)設(shè)備的信息、歷史維修記錄、近期維修巡檢保養(yǎng)計(jì)劃等;并且將設(shè)備的日常維修記錄,包括設(shè)備資料,放置地點(diǎn),所屬部門,維修人員,購買或租賃時(shí)間,維修內(nèi)容,報(bào)修次數(shù),報(bào)修記錄,巡檢次數(shù),巡檢記錄等,對(duì)設(shè)備進(jìn)行動(dòng)態(tài)維護(hù)。保障設(shè)備安全穩(wěn)定。重慶大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)哪里好