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山西機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-05-15

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的質(zhì)量管理功能模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而進(jìn)行的管理性質(zhì)活動(dòng),從確定質(zhì)量方針、目標(biāo)開(kāi)始,通過(guò)質(zhì)量規(guī)劃、控制來(lái)提高產(chǎn)品合格率的全部活動(dòng)。其主要功能包括:質(zhì)量建模、產(chǎn)品/工序檢驗(yàn)關(guān)聯(lián)、來(lái)料檢驗(yàn)、巡檢/抽檢、工序檢驗(yàn)、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析、出入庫(kù)檢驗(yàn)等。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)擁有完善的操作者權(quán)限管理機(jī)制,以及企業(yè)的基礎(chǔ)信息維護(hù)和管理。其主要功能包括:企業(yè)的基本信息管理、消息提醒配置、編碼規(guī)則、用戶角色管理。浙江恩大施福軟件提供更經(jīng)濟(jì)的解決方案。山西機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備管理:資源追蹤:通過(guò)工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程,通過(guò)與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢跟進(jìn)管理;資源優(yōu)化: 設(shè)備運(yùn)行分析,系統(tǒng)使用自動(dòng)化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的開(kāi)停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長(zhǎng))進(jìn)行統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。湖南mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價(jià)格MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。

制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)的優(yōu)勢(shì):1.提高機(jī)器和操作員的效率:通過(guò)實(shí)時(shí)追蹤每項(xiàng)資產(chǎn)的生產(chǎn),管理人員能夠在評(píng)估生產(chǎn)周期中使用的各個(gè)組件時(shí)做出更明智的決策。當(dāng)所有數(shù)據(jù)都可以在車間以易于閱讀的圖形表示形式快速訪問(wèn)時(shí),在嘗試提高效率時(shí)必須使用猜測(cè)工作的日子已經(jīng)一去不復(fù)返了。如何采用視覺(jué)的方式來(lái)表達(dá)?可以采用平面數(shù)據(jù)中臺(tái)看板,也可以采用因銳的3D數(shù)字孿生工廠,目視化管理的同時(shí)還能實(shí)現(xiàn)反向控制。2.標(biāo)準(zhǔn)化操作:許多MES系統(tǒng)允許經(jīng)理和主管輸入靜態(tài)操作手冊(cè)或設(shè)置/拆卸程序,允許他們的操作員參考較佳實(shí)踐和檢查表,進(jìn)一步影響OEE。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助制造型企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的計(jì)劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設(shè)備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料跟進(jìn)、物流控制等協(xié)同管理與控制,實(shí)現(xiàn)企業(yè) ERP 系統(tǒng)與底層自動(dòng)化系統(tǒng)的無(wú)縫集成,解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過(guò)程中的信息斷層問(wèn)題。提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)的優(yōu)化管理,通過(guò)底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)改變?cè)瓉?lái)手工錄入過(guò)程,達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋,避免人為輸入差錯(cuò)。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺(tái)的重點(diǎn)是一個(gè)工廠建模環(huán)境,它通過(guò)類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來(lái)定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型(實(shí)際的設(shè)備、區(qū)域、管線等)和邏輯模型(業(yè)務(wù)流程),基于國(guó)際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來(lái)完成工廠模型的創(chuàng)建,為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過(guò)程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),利用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù),實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間、動(dòng)力能源車間、輔料庫(kù)、成品庫(kù)等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門(mén)進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度,提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。準(zhǔn)確的生產(chǎn)信息成為各MES廠商競(jìng)相競(jìng)爭(zhēng)的基礎(chǔ)。河北mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

MES可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求。山西機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

近年來(lái),隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出,以及客戶、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后,企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到要從基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競(jìng)爭(zhēng)力,即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)(基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí))取出,穿過(guò)操作控制級(jí),送達(dá)管理級(jí),通過(guò)連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。目前,MES在國(guó)外被迅速而普遍地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力,具有不可替代的功能,競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用,明確MES在集成系統(tǒng)中的定位,重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新,根據(jù)MES成熟度模型對(duì)自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析,按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)帶來(lái)預(yù)期效益。山西機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)