生產(chǎn)追溯系統(tǒng)追溯是基本功能和中心之一，生產(chǎn)追溯對(duì)制造企業(yè)來講，是提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低品質(zhì)成本的有效手段。精確追溯和模糊追溯精確追溯，指可以準(zhǔn)確追溯至其中一個(gè)產(chǎn)品所用的原材料批次，當(dāng)原材料批次切換時(shí)，也能準(zhǔn)確追溯至切換原材料批次時(shí)所生產(chǎn)的那個(gè)產(chǎn)品。精確追溯可以協(xié)助客戶、品質(zhì)管理人員、工藝開發(fā)人員在發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題后，可以較大范圍的縮小問題問題產(chǎn)品，可以精確至數(shù)量問題產(chǎn)品的控制。模糊追溯，是指只需要知道其中一批產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的其中一批或多批原材料，不能準(zhǔn)確追溯于切換原材料時(shí)所生產(chǎn)的那個(gè)產(chǎn)品。模糊追溯出現(xiàn)問題后，問題產(chǎn)品數(shù)量會(huì)增大，會(huì)超過精確追溯，也就是所謂的α風(fēng)險(xiǎn)增加，會(huì)出現(xiàn)為了避免客戶抱怨，擴(kuò)大問題點(diǎn)，造成“寧可錯(cuò)殺三千，不可放過一人”。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)既可以查詢桶裝水真?zhèn)?，又可以追溯生產(chǎn)日期。甘肅智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件哪家好

二維碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)，它包括二維碼溯源管理服務(wù)系統(tǒng)，二維碼溯源管理企業(yè)系統(tǒng)，監(jiān)管檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)二維碼溯源子系統(tǒng)，二維碼溯源管理前端系統(tǒng)，用戶使用時(shí)二維碼溯源管理企業(yè)系統(tǒng)或監(jiān)管檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)二維碼溯源子系統(tǒng)請(qǐng)求，二維碼溯源管理服務(wù)系統(tǒng)生成產(chǎn)品二維碼或證件二維碼獨(dú)特身份識(shí)別碼，二維碼溯源管理企業(yè)系統(tǒng)將產(chǎn)品二維碼與產(chǎn)品原料，生產(chǎn)，銷售和售后及生產(chǎn)條件邦定，二維碼溯源管理企業(yè)系統(tǒng)將產(chǎn)品二維碼與監(jiān)管檢測(cè)認(rèn)證機(jī)構(gòu)二維碼溯源子系統(tǒng)生成檢驗(yàn)報(bào)告，認(rèn)證許可的證件二維碼邦定，在二維碼溯源管理前端系統(tǒng)掃碼時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)識(shí)別掃碼者(企業(yè)員工，**，用戶或監(jiān)管者)身份與權(quán)限從而查詢到企業(yè)公開的部分或全產(chǎn)業(yè)鏈質(zhì)量信息，以及生產(chǎn)條件，電子說明書，檢驗(yàn)報(bào)告，許可認(rèn)證認(rèn)可等信息，創(chuàng)新地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品一物一碼全產(chǎn)鏈質(zhì)量管理體系。云南mes生產(chǎn)追溯系統(tǒng)好用嗎利用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息化軟件技術(shù)改善舊有的生產(chǎn)管理模式。

從實(shí)施角度來考慮，精確生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的實(shí)施方式很多，一般做精確追溯需要在每生一個(gè)產(chǎn)品時(shí)，就需要掃描一次所用的原材料批次或SN號(hào)(單個(gè)追溯)；當(dāng)然還有一種方式是嚴(yán)格按WO(工單)生產(chǎn)，所有配送物料批次一致，數(shù)量一一同生產(chǎn)產(chǎn)品所需數(shù)量一致，但通常由于管理水平等原因，這種方式很難實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然采集批次或SN號(hào)的方法也會(huì)為人工和自動(dòng)兩種，具體要結(jié)合生產(chǎn)線的實(shí)際自動(dòng)化程度、成本承受能力來定。從追溯的數(shù)量上來看，又分為全部追溯和部分追溯，全部追溯的含義即所有產(chǎn)品的零部件全部一一掃描原材料批次，實(shí)現(xiàn)追溯；還有一種是單掃描部分零部件的批次來實(shí)現(xiàn)追溯。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)企業(yè)存在問題操作工人稱量行為不受控，經(jīng)常出現(xiàn)多稱量、少稱量、漏稱量等質(zhì)量問題。追溯數(shù)據(jù)不科學(xué)，基本使用紙質(zhì)單據(jù)手寫完成。原料使用軌跡無法實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確定位，不具備全流程追溯的原料追溯矩陣。稱量效率偏低下，復(fù)核工作量巨大。追溯成本高昂，不單涉及大批產(chǎn)品召回，品牌口碑影響巨大。企業(yè)關(guān)鍵收益在線質(zhì)量監(jiān)控，確保每個(gè)環(huán)節(jié)出來的產(chǎn)品都是合格的，提升產(chǎn)品質(zhì)量。電子化數(shù)據(jù)追溯流程實(shí)現(xiàn)，數(shù)據(jù)記錄傳送自動(dòng)化、簡(jiǎn)單化。精確管理每袋原料的消耗過程，物料平衡收益管理，防止原料浪費(fèi)。自動(dòng)化配料設(shè)備應(yīng)用，配料環(huán)節(jié)的生產(chǎn)效率大幅提升。完整詳細(xì)的記錄投料行為，包括：人、設(shè)備、原料的屬性信息。通過報(bào)表清晰再現(xiàn)生產(chǎn)當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況。需要建立一個(gè)質(zhì)量追溯的生產(chǎn)追溯系統(tǒng)信息系統(tǒng)。

一種基于物聯(lián)網(wǎng)的二維碼追溯系統(tǒng)，包括連接于同一云服務(wù)之上的原材料信息系統(tǒng)，加工生產(chǎn)信息系統(tǒng)，運(yùn)輸信息系統(tǒng)和銷售終端信息系統(tǒng);原材料信息系統(tǒng)包括原材料提供企業(yè)信息子系統(tǒng)，原材料生產(chǎn)批次子系統(tǒng)，原材料生產(chǎn)流水線信息子系統(tǒng)和原材料成品信息子系統(tǒng);加工生產(chǎn)信息系統(tǒng)包括加工企業(yè)信息子系統(tǒng)，加工批次子系統(tǒng)，加工流水線信息子系統(tǒng)和加工成品信息子系統(tǒng);第1標(biāo)簽制作系統(tǒng)通過云服務(wù)讀取原材料信息系統(tǒng)和加工生產(chǎn)信息系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)并制作第1標(biāo)簽;第1標(biāo)簽粘貼或者噴印與產(chǎn)品外包裝之上;本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)公開了一種基于物聯(lián)網(wǎng)的二維碼追溯系統(tǒng)，通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)給制造行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)管提供了一種新的途徑，可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全程追溯。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)品牌形象該系統(tǒng)能夠給消費(fèi)者定的安全感。江西產(chǎn)品生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪家好

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)從計(jì)劃開始，對(duì)產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過程、半成品、成品實(shí)行自動(dòng)識(shí)別。甘肅智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件哪家好

一種產(chǎn)品質(zhì)量追溯系統(tǒng)及方法，用于實(shí)現(xiàn):包括采集終端，用于對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)信息進(jìn)行采集并標(biāo)注在對(duì)應(yīng)產(chǎn)品中生成對(duì)應(yīng)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，其中生產(chǎn)信息包括批次記錄，原材料信息，供應(yīng)商相關(guān)信息以及生產(chǎn)過程中各個(gè)工序的生產(chǎn)信息，同時(shí)通過定位模塊對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位;系統(tǒng)服務(wù)器，用于接入互聯(lián)網(wǎng)進(jìn)行信息同步與發(fā)布，同時(shí)實(shí)時(shí)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)信息并開放對(duì)應(yīng)接口供查詢;查詢終端，用于通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)查詢對(duì)應(yīng)產(chǎn)品的產(chǎn)品生產(chǎn)信息。本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)的有益效果為:能夠通過產(chǎn)品標(biāo)識(shí)獲取產(chǎn)品的數(shù)據(jù)庫(kù)，獲得產(chǎn)品在各個(gè)環(huán)節(jié)的信信息，同時(shí)保障了產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時(shí)的問責(zé)，追溯系統(tǒng)簡(jiǎn)單，便利，成本投入低。甘肅智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件哪家好