設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理：緊急搶修：建立一個(gè)快速的反應(yīng)機(jī)制，對(duì)設(shè)備的緊急搶修過(guò)程進(jìn)行管理，同時(shí)著重于反饋的方便性、靈活性，由能夠滿足于管理的嚴(yán)密性。設(shè)備故障分析：對(duì)設(shè)備的故障歷史進(jìn)行、反饋、統(tǒng)計(jì)和分析，通過(guò)分析和改進(jìn)，以提高設(shè)備的完好率，減少設(shè)備故障對(duì)生產(chǎn)的影響，降低設(shè)備維護(hù)/維修的成本。備品備件采購(gòu)管理：按照經(jīng)濟(jì)采購(gòu)批量和庫(kù)存量，根據(jù)實(shí)際使用量控制采購(gòu)量。對(duì)使用部門提出的采購(gòu)需求(如請(qǐng)購(gòu)單)進(jìn)行分析后，建立采購(gòu)單。對(duì)采購(gòu)單進(jìn)行全過(guò)程的管理，直到采購(gòu)物品全部收到并通過(guò)驗(yàn)收為止。備品備件庫(kù)存管理：對(duì)所有備品備件進(jìn)行庫(kù)存管理，包括入庫(kù)、移庫(kù)、領(lǐng)用、退庫(kù)等作業(yè)，記錄匯總所有的歷史信息。設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備層次結(jié)構(gòu)、位置體系和分類體系，并且建立完備的設(shè)備檔案。云南工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

電子鎖管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)設(shè)備。其中，一種電子鎖管理方法，包括:接收并存儲(chǔ)第1終端發(fā)送的待加鎖設(shè)備的整機(jī)條碼信息;判斷待加鎖設(shè)備的整機(jī)條碼信息與電子鎖預(yù)存儲(chǔ)的整機(jī)條碼信息是否匹配，并將匹配結(jié)果發(fā)送至電子鎖;當(dāng)判斷結(jié)果為不匹配時(shí)，無(wú)法通過(guò)第二終端對(duì)電子鎖進(jìn)行解鎖，發(fā)出電子鎖異常的提示并顯示異常代碼;當(dāng)判斷結(jié)果為匹配時(shí)，通過(guò)第二終端對(duì)電子鎖進(jìn)行加/解鎖。本發(fā)明的電子鎖管理方法，在生產(chǎn)階段將整機(jī)條碼寫入待加鎖設(shè)備的主控板與電子鎖，并存儲(chǔ)，二者之間通過(guò)握手連接，保證一對(duì)一的匹配，避免報(bào)廢配件再次流入市場(chǎng)造成的配件管理混亂，避免整機(jī)信息無(wú)法追溯的問(wèn)題。福建大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)軟件設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的信息化。

設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分：工單的生成與：對(duì)自動(dòng)生成的預(yù)防性、預(yù)測(cè)性維修工單和手工錄入的請(qǐng)求工單，進(jìn)行人員、備件、工具、工作步驟、工作進(jìn)度等的計(jì)劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報(bào)告，工單狀態(tài)。備品、備件管理：建立備件臺(tái)帳，編制備件計(jì)劃，處理備件日常庫(kù)存事務(wù)（接受、發(fā)料、移動(dòng)、盤點(diǎn)等），根據(jù)備件小庫(kù)存量或備件重訂貨點(diǎn)自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃，備件與設(shè)備的關(guān)系。維修成本核算：憑借工作單上人員時(shí)間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息，匯總維修、維護(hù)任務(wù)成本，進(jìn)行實(shí)際成本與預(yù)算的分析比較。缺陷分析：建立設(shè)備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。統(tǒng)計(jì)報(bào)表：查詢、統(tǒng)計(jì)各類信息，包括設(shè)備的三率報(bào)表、設(shè)備維修成本報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備履歷報(bào)表、備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報(bào)表等。

DMS快速集成到設(shè)備管理系統(tǒng)中，并且提供參數(shù)配置，遠(yuǎn)程診斷，預(yù)測(cè)性維護(hù)，標(biāo)定管理以及設(shè)備資產(chǎn)管理等功能，工廠通過(guò)使用DMS系統(tǒng)可以在管理水平，安全生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低運(yùn)營(yíng)成本等方面帶來(lái)的改進(jìn)。設(shè)備是企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。運(yùn)用現(xiàn)代化的設(shè)備管理手段，加強(qiáng)設(shè)備管理，對(duì)于保證企業(yè)正常的生產(chǎn)秩序，提高企業(yè)生產(chǎn)效率，有著重要的意義。設(shè)備管理系統(tǒng)試圖在業(yè)務(wù)實(shí)踐中運(yùn)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)技術(shù)可編程控制器等與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備互聯(lián)。設(shè)備管理系統(tǒng)提供對(duì)多個(gè)采集點(diǎn)的歷史或者實(shí)時(shí)曲線的查詢分析功能。

將資產(chǎn)設(shè)備基礎(chǔ)管理、技術(shù)管理和經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合，基于系統(tǒng)的數(shù)據(jù)信息，形成綜合統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表，科學(xué)管理設(shè)備。對(duì)設(shè)備維修管理工作如設(shè)備故障維修、設(shè)備維保、特種設(shè)備、計(jì)量器具檢定等，進(jìn)行系統(tǒng)化管理并自動(dòng)進(jìn)行任務(wù)安排和提醒或提示，提高工作計(jì)劃性。制定合理的設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)，為設(shè)備的保養(yǎng)、故障前期管理提供科學(xué)的依據(jù)。。及時(shí)反映設(shè)備的運(yùn)行狀況，合理安排生產(chǎn)。提供備品備件查詢統(tǒng)計(jì)分析，確保備品備件供應(yīng)。后續(xù)可以利用條碼、PDA終端等技術(shù)，提高設(shè)備盤點(diǎn)、故障報(bào)修、設(shè)備巡檢效率。建立設(shè)備故障知識(shí)庫(kù)，預(yù)防企業(yè)設(shè)備維修、管理知識(shí)斷層，提高技術(shù)水平。早期的設(shè)備管理和維修方式已不能適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)對(duì)先進(jìn)設(shè)備的管理要求。云南工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)為學(xué)生、教師、管理人員和學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)提供一個(gè)高效的信息服務(wù)和溝通的平臺(tái)。云南工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行了分析，并對(duì)基礎(chǔ)管理模塊建立了對(duì)象模型，動(dòng)態(tài)模型和功能模型。采用這種方法能有效地開(kāi)發(fā)規(guī)模較大，功能易變的系統(tǒng)，使系統(tǒng)更具模塊化，提高系統(tǒng)可維護(hù)性，可擴(kuò)充性和可重構(gòu)性?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)備檢測(cè)及管理系統(tǒng)，包括:便攜式移動(dòng)終端和多組工廠設(shè)備；每組工廠設(shè)備包括多個(gè)檢測(cè)儀表、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、開(kāi)關(guān)設(shè)備、節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽和上位機(jī)群，每個(gè)檢測(cè)儀表和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備至少對(duì)應(yīng)一個(gè)節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽，采用便攜式移動(dòng)終端對(duì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽進(jìn)行掃描，依據(jù)掃描結(jié)果、用戶的請(qǐng)求指令和便攜式移動(dòng)終端的標(biāo)識(shí)類型生成數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求并發(fā)送至相應(yīng)的上位機(jī)，上位機(jī)通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求進(jìn)行解析，依據(jù)解析結(jié)果即可相應(yīng)該數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求，進(jìn)行數(shù)據(jù)下發(fā)或?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制。云南工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)