設(shè)備管理系統(tǒng)概念：設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對象，使用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)對設(shè)備的全生命周期進(jìn)行監(jiān)控管理，對設(shè)備管理活動的信息進(jìn)行加工提取，終形成支持組織決策數(shù)據(jù)的信息管理系統(tǒng)。設(shè)備管理系統(tǒng)通過對設(shè)備壽命周期中紛繁的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲存分析，解決了傳統(tǒng)的人工管理模式當(dāng)中容易造成的失誤，對故障、維修計劃、備品備件等有效的系統(tǒng)管理，使設(shè)備運(yùn)行處于有效控制當(dāng)中，提高了企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)經(jīng)營效益。系統(tǒng)輔助決策支持系統(tǒng)軟件包，對設(shè)備更新、改造、運(yùn)行狀況及趨勢分析、故障診斷、維修方案的設(shè)計及優(yōu)化具有決策功能。設(shè)備管理系統(tǒng)以達(dá)到電力供配電的自動化管理，解放人力資源。江蘇遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)功能

工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)流程圖交互子系統(tǒng)，是系統(tǒng)的應(yīng)用接口部分，用于為用戶提供基于流程圖的交互體驗和流程圖的自由管理；工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備全生命周期信息管理子系統(tǒng)，用于對工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備從安裝到報廢之間的管理；所述配置管理子系統(tǒng)，是工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的配置接口部分，用于用戶權(quán)限的管理，系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)置，以及數(shù)據(jù)的備份和還原；工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)的設(shè)備數(shù)據(jù)庫子系統(tǒng)，用于保存系統(tǒng)的設(shè)備信息、工藝流程圖信息，圖元信息。湖北大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)功能設(shè)備管理系統(tǒng)可以隨時查看各生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)和相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)。

實驗室設(shè)備中心管理系統(tǒng)適用于多個實驗室集成的試驗管理中心，這類實驗室往往針對于某個系部或者院部，集成了整個系部或者院部所需的所有試驗教學(xué)。例如學(xué)校的機(jī)電試驗大樓，化工試驗大樓等。適用于這類實驗室的系統(tǒng)既要注重實驗設(shè)備的管理，同樣對實驗人員和試驗空間（實驗室、儀器設(shè)備等）的管理也有較強(qiáng)需求。智慧實訓(xùn)教學(xué)管理平臺這是一種平臺型的管理系統(tǒng)，適用于校企合作的大型實訓(xùn)中心。這類管理平臺，一般伴隨著云技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)的應(yīng)用，包括一卡通，智慧校園等大型系統(tǒng)的應(yīng)用。本篇不做介紹。

隨著現(xiàn)代化工廠設(shè)備精密程度，復(fù)雜性及技術(shù)含量的不斷提高，要求設(shè)備點(diǎn)檢，潤滑，故障，維修等方面更加及時，規(guī)范，精細(xì)，由"預(yù)測維修"取代"事后維修"和"計劃維修"已成為設(shè)備維修及管理的主要方式。基于狀態(tài)監(jiān)測的設(shè)備管理系統(tǒng)采用先進(jìn)信息技術(shù)對設(shè)備維修和管理流程進(jìn)行整合，優(yōu)化開發(fā)基于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)及其配套儀器，形成具有工廠特點(diǎn)的計算機(jī)設(shè)備維修管理應(yīng)用系統(tǒng)，并將其融入企業(yè)ERP體系中，為提高工廠設(shè)備維修管理水平提供技術(shù)保障。設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對象，使用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)對設(shè)備的全生命周期進(jìn)行監(jiān)控管理。

設(shè)備管理系統(tǒng)如何幫助企業(yè)進(jìn)行設(shè)備故障預(yù)測？設(shè)備故障分析及預(yù)測，優(yōu)化設(shè)備維修計劃。對故障的種類、原因、影響等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，并構(gòu)建故障預(yù)測模型，為設(shè)備的購置、維修、升級等業(yè)務(wù)計劃提供支持。設(shè)備劣化傾向分析，提出預(yù)測性維修建議。設(shè)備劣化傾向分析，包含預(yù)防性維修和預(yù)測性維修。對設(shè)備的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)、關(guān)鍵零件使用情況等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，提出預(yù)防性維修或預(yù)測性維修建議。維修情況分析，優(yōu)化維修計劃及人員配置。維修事件分析，對維修種類、維修時間等參數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計分析，為維修計劃及維修人員配置等工作提供支持。維修人員分析，統(tǒng)計每位維修人員的維修工作量，為績效考核、技能培訓(xùn)等其他業(yè)務(wù)提供決策支撐。設(shè)備狀態(tài)實時分析，優(yōu)化設(shè)備運(yùn)維計劃。分析設(shè)備的運(yùn)作時間、運(yùn)作狀態(tài)和實際產(chǎn)能等，為制定智能運(yùn)維計劃，提供決策支持。零部件出入庫分析和預(yù)測，優(yōu)化備件購置計劃。統(tǒng)計分析每種備件出入庫數(shù)量，結(jié)合設(shè)備故障預(yù)測、生產(chǎn)需求等預(yù)測備件需求，為備件購置等其他業(yè)務(wù)提供數(shù)據(jù)支撐。實驗室設(shè)備管理系統(tǒng)為學(xué)生、教師、管理人員和學(xué)院領(lǐng)導(dǎo)提供一個高效的信息服務(wù)和溝通的平臺。遼寧制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些

設(shè)備管理系統(tǒng)缺陷及事故管理：設(shè)備缺陷報告、、統(tǒng)計，設(shè)備緊急事故處理。江蘇遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)功能

對系統(tǒng)進(jìn)行了分析，并對基礎(chǔ)管理模塊建立了對象模型，動態(tài)模型和功能模型。采用這種方法能有效地開發(fā)規(guī)模較大，功能易變的系統(tǒng)，使系統(tǒng)更具模塊化，提高系統(tǒng)可維護(hù)性，可擴(kuò)充性和可重構(gòu)性?，F(xiàn)場設(shè)備檢測及管理系統(tǒng)，包括:便攜式移動終端和多組工廠設(shè)備；每組工廠設(shè)備包括多個檢測儀表、現(xiàn)場設(shè)備、開關(guān)設(shè)備、節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽和上位機(jī)群，每個檢測儀表和現(xiàn)場設(shè)備至少對應(yīng)一個節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽，采用便攜式移動終端對節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽進(jìn)行掃描，依據(jù)掃描結(jié)果、用戶的請求指令和便攜式移動終端的標(biāo)識類型生成數(shù)據(jù)交互請求并發(fā)送至相應(yīng)的上位機(jī)，上位機(jī)通過對數(shù)據(jù)交互請求進(jìn)行解析，依據(jù)解析結(jié)果即可相應(yīng)該數(shù)據(jù)交互請求，進(jìn)行數(shù)據(jù)下發(fā)或?qū)ΜF(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制。江蘇遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)功能