售后質(zhì)量管理：售后質(zhì)量管理涵蓋客戶的信息、售后服務(wù)質(zhì)量信息導(dǎo)入、售后抱怨處理、售后質(zhì)量統(tǒng)計分析、退貨PPM統(tǒng)計等功能，實現(xiàn)售后質(zhì)量履歷匯總，同步售后管理系統(tǒng)數(shù)據(jù)或錄入售后質(zhì)量問題數(shù)據(jù)；可與供應(yīng)商管理系統(tǒng)及改進管理子系統(tǒng)展開內(nèi)部集成，可以針對售后問題發(fā)起相關(guān)的質(zhì)量改進和根本原因分析流程，不良分析統(tǒng)計，對不良發(fā)生原因及流出原因進行統(tǒng)計分析，還能在線發(fā)起索賠通知、供應(yīng)商改進通知及過程跟蹤及改進逾期預(yù)警等功能。質(zhì)量管理系質(zhì)量管理體系審核的自立性。質(zhì)量管理體系審核的自立性，是指執(zhí)行審核的機構(gòu)和人員具有自立性。江西工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)哪里好

質(zhì)量管理的新特點： 1）采用科學(xué)的系統(tǒng)的方法滿足用戶需求在很全質(zhì)量管理中“用戶至上”是十分重要的指導(dǎo)思想?！坝脩糁辽稀本褪菢淞⒁杂脩魹橹行?，使產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量很全地滿足用戶需求。產(chǎn)品質(zhì)量的好壞較終以用戶的滿意程度為標準。 2）以預(yù)防為主的事先控制的新時期預(yù)防性質(zhì)量管理是很全質(zhì)量管理區(qū)別于質(zhì)量管理初級階段的特點之一。進入90年代以后，新的生產(chǎn)模式，包括適時生產(chǎn)（JIT）、精良生產(chǎn)（LP），敏捷制造（AM）等對事先控制提出了更高的要求，在產(chǎn)品的生產(chǎn)階段，除了統(tǒng)計過程控制（SPC）外，新的基于計算機的預(yù)報、診斷技術(shù)及控制技術(shù)受到越來越普遍的重視，使生產(chǎn)過程的預(yù)防性質(zhì)量管理更為有效，同時，80%的產(chǎn)品質(zhì)量問題是在產(chǎn)品設(shè)計階段發(fā)生的。天津電子質(zhì)量管控系統(tǒng)管理浙江恩大施福軟件科技有限公司具有一支經(jīng)驗豐富、技術(shù)力量過硬的專業(yè)技術(shù)人才管理團隊；

QMS實施后的效果：提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過對產(chǎn)品生產(chǎn)全過程監(jiān)控，提供給質(zhì)檢人員相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和分析工具，幫助企業(yè)進行日常品質(zhì)分析和周期性的品質(zhì)持續(xù)改進。對工藝過程的合法性，產(chǎn)品率、不良缺陷分布的波動狀況進行實時監(jiān)控并預(yù)警，對產(chǎn)線上的問題進行了有效預(yù)防提供。降低生產(chǎn)成本：通過對生產(chǎn)現(xiàn)場的實時監(jiān)控與預(yù)警，預(yù)防問題的發(fā)生，降低產(chǎn)品維修和重工數(shù)量。并根據(jù)各類統(tǒng)計分析的電子報表，節(jié)省了時間和人力、物力，實現(xiàn)工廠無紙化生產(chǎn)，隨之降低了人力與其他生產(chǎn)資源的使用。

質(zhì)量管控的特性：可用性：由一組規(guī)定或潛在的用戶為使用軟件所需做的努力和所做的評價有關(guān)的一組屬性。質(zhì)量管控的特性：功能性：與一組功能及其指定性質(zhì)有關(guān)的一組屬性。質(zhì)量管控軟件的分類：很全質(zhì)量管控TQM：TQM軟件的是很全質(zhì)量管控軟件系統(tǒng)。是建立在很全質(zhì)量管控體系之上的信息系統(tǒng)，是與先進的品質(zhì)管理思想的有機整合體。統(tǒng)計過程控制軟件SPC：SPC是企業(yè)提高質(zhì)量管控水平的有效方法。它利用數(shù)理統(tǒng)計原理，通過檢測數(shù)據(jù)的收集和分析，可以達到“事前預(yù)防”的效果，從而有效控制生產(chǎn)過程、不斷改進品質(zhì)。浙江恩大施福軟件科技有限公司可靠的質(zhì)量保證體系和經(jīng)營管理體系，使產(chǎn)品質(zhì)量日趨穩(wěn)定；

巡檢檢驗：可用于每道工藝生產(chǎn)前后的檢驗，記錄檢驗數(shù)據(jù)，跟緊良品與不良品的數(shù)量產(chǎn)出；抽檢檢驗：將生產(chǎn)后的每批次良品進行抽檢，防止不良品產(chǎn)出；出貨檢驗：在成品出貨前進行品質(zhì)檢驗和稽核，防止不良品流出。質(zhì)量檢驗報表是生產(chǎn)過程中不可或缺的一種質(zhì)量管控的統(tǒng)計方式，根據(jù)系統(tǒng)中存儲的生產(chǎn)流程中的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計、概率分布、和數(shù)據(jù)挖掘等多種統(tǒng)計手段進行質(zhì)量分析，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以各種圖形表現(xiàn)出來。質(zhì)量管控的模式及特點：全過程的質(zhì)量管控批必須在市場調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗、設(shè)計、原料采購、制造、檢驗、儲運、銷售、安裝、使用和維修等各個環(huán)節(jié)中都把好質(zhì)量關(guān)。質(zhì)量管理的特性：移植性：與軟件從一個環(huán)境轉(zhuǎn)移到另一個環(huán)境的能力有關(guān)的一組屬性。江西工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)哪里好

質(zhì)量管理體系審核以正規(guī)化、文件化的質(zhì)量體系為基礎(chǔ)。江西工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)哪里好

質(zhì)量管理體系（Quality Management System,QMS）是指在質(zhì)量方面指揮和控制組織的管理體系。質(zhì)量管理體系是組織內(nèi)部建立的、為實現(xiàn)質(zhì)量目標所必需的、系統(tǒng)的質(zhì)量管理模式，是組織的一項戰(zhàn)略決策。它將資源與過程結(jié)合，以過程管理方法進行的系統(tǒng)管理，根據(jù)企業(yè)特點選用若干體系要素加以組合，一般包括與管理活動、資源提供、產(chǎn)品實現(xiàn)以及測量、分析與改進活動相關(guān)的過程組成，可以理解為涵蓋了從確定顧客需求、設(shè)計研制、生產(chǎn)、檢驗、銷售、交付之前全過程的策劃、實施、監(jiān)控、糾正與改進活動的要求，一般以文件化的方式，成為組織內(nèi)部質(zhì)量管理工作的要求。江西工廠質(zhì)量管控系統(tǒng)哪里好