隨著半導(dǎo)體集成電路產(chǎn)業(yè)的持續(xù)向前發(fā)展和科技水平的不斷提高，該產(chǎn)業(yè)所涉及到的生產(chǎn)設(shè)備的種類和功能也隨著自動(dòng)化程度的提升而不斷增多，以全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備為主體半導(dǎo)體制造工廠的設(shè)備管理水平的高低將直接影響到工廠的未來發(fā)展。隨著工廠中各種生產(chǎn)設(shè)備規(guī)模的日漸龐大，所以設(shè)備涉及的管理系統(tǒng)的運(yùn)作程度以及運(yùn)作結(jié)果的好壞，會(huì)直接的對(duì)工廠的效益發(fā)生影響。半導(dǎo)體生產(chǎn)設(shè)備信息化管理系統(tǒng)，能夠降低設(shè)備管理方面的資源消耗，改善設(shè)備利用率，提高工廠在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)下的競(jìng)爭(zhēng)能力。設(shè)備管理系統(tǒng)資產(chǎn)及技術(shù)管理：建立設(shè)備信息庫(kù)，實(shí)現(xiàn)設(shè)備前期的選型、采購(gòu)、安裝測(cè)試、轉(zhuǎn)固。天津大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格

系統(tǒng)的基本背景，綜述了信息化用于計(jì)算機(jī)設(shè)備管理的重要性，通過對(duì)系統(tǒng)的業(yè)務(wù)分析和需求分析，進(jìn)行了系統(tǒng)的總體設(shè)計(jì)，對(duì)系統(tǒng)的用例分析、數(shù)據(jù)流、業(yè)務(wù)流程的設(shè)計(jì)進(jìn)行描述。對(duì)系統(tǒng)的網(wǎng)絡(luò)、功能進(jìn)行架構(gòu)設(shè)計(jì)，給出了數(shù)據(jù)庫(kù)部分?jǐn)?shù)據(jù)表的設(shè)計(jì)。在系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)部分，詳細(xì)給出了部分功能的實(shí)現(xiàn)方法，描述了系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)連接的過程，設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)。系統(tǒng)包含計(jì)算機(jī)設(shè)備資產(chǎn)的基本資料、設(shè)備管理、設(shè)備維護(hù)、設(shè)備異動(dòng)、設(shè)備折舊、統(tǒng)計(jì)分析功能所有;可以對(duì)計(jì)算機(jī)設(shè)備進(jìn)行系統(tǒng)、所有的單部門、多部門、跨部門管理;能夠進(jìn)行內(nèi)容豐富、功能強(qiáng)大的期間模糊查詢功能。云南自助設(shè)備管理系統(tǒng)功能設(shè)備管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)設(shè)備管理的信息化。

電子鎖管理系統(tǒng)，管理系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)設(shè)備。其中，一種電子鎖管理方法，包括:接收并存儲(chǔ)第1終端發(fā)送的待加鎖設(shè)備的整機(jī)條碼信息;判斷待加鎖設(shè)備的整機(jī)條碼信息與電子鎖預(yù)存儲(chǔ)的整機(jī)條碼信息是否匹配，并將匹配結(jié)果發(fā)送至電子鎖;當(dāng)判斷結(jié)果為不匹配時(shí)，無法通過第二終端對(duì)電子鎖進(jìn)行解鎖，發(fā)出電子鎖異常的提示并顯示異常代碼;當(dāng)判斷結(jié)果為匹配時(shí)，通過第二終端對(duì)電子鎖進(jìn)行加/解鎖。本發(fā)明的電子鎖管理方法，在生產(chǎn)階段將整機(jī)條碼寫入待加鎖設(shè)備的主控板與電子鎖，并存儲(chǔ)，二者之間通過握手連接，保證一對(duì)一的匹配，避免報(bào)廢配件再次流入市場(chǎng)造成的配件管理混亂，避免整機(jī)信息無法追溯的問題。

全自動(dòng)生產(chǎn)設(shè)備其中心是在常規(guī)的設(shè)備管理基礎(chǔ)上，通過以太網(wǎng)通訊技術(shù)，可以實(shí)時(shí)的顯示設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，便于工程師監(jiān)控；同時(shí)還能把設(shè)備上的運(yùn)行參數(shù)的數(shù)據(jù)，傳送到數(shù)據(jù)庫(kù)，再把這些實(shí)時(shí)檢測(cè)數(shù)據(jù)和設(shè)備故障時(shí)產(chǎn)生的事件信息記錄收集起來以方便查閱分析。工程師通過這些數(shù)據(jù)，以求可以盡量在設(shè)備故障發(fā)生前，提前的進(jìn)行相關(guān)的動(dòng)作，來減少設(shè)備在生產(chǎn)過程中的故障發(fā)生次數(shù)，減少設(shè)備因停機(jī)所造成的時(shí)間損耗，從而減少產(chǎn)能損失，降低工廠營(yíng)運(yùn)虧損。設(shè)備管理系統(tǒng)以提高生產(chǎn)力，降低成本，提升運(yùn)營(yíng)績(jī)效，加強(qiáng)企業(yè)范圍內(nèi)面向資產(chǎn)設(shè)備的管理水平。

隨著自動(dòng)化控制系統(tǒng)的發(fā)展，人們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)和控制設(shè)備性能的要求也隨之提高。為了使設(shè)備維護(hù)更具有科學(xué)依據(jù)，人們不僅要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能夠提供過程測(cè)量信息，還要求能提供設(shè)備自身及控制過程的診斷信息，管理信息等非控制信息。現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備管理系統(tǒng)，系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集，數(shù)據(jù)分析于一體，用戶能實(shí)時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的過程變量，記錄追蹤查詢使用修改記錄，進(jìn)行組態(tài)，校準(zhǔn)操作，設(shè)置單位，阻尼時(shí)間等參數(shù)，從而為智能設(shè)備預(yù)防性維護(hù)，預(yù)測(cè)性維護(hù)及前攝性維護(hù)提供一體化解決方案。設(shè)備管理系統(tǒng)有效管理設(shè)備的使用頻率。貴州大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)軟件

現(xiàn)實(shí)中設(shè)備管理流程多樣性和復(fù)雜性，會(huì)降低設(shè)備管理的效率和質(zhì)量。天津大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格

隨著現(xiàn)代化工廠設(shè)備精密程度，復(fù)雜性及技術(shù)含量的不斷提高，要求設(shè)備點(diǎn)檢，潤(rùn)滑，故障，維修等方面更加及時(shí)，規(guī)范，精細(xì)，由"預(yù)測(cè)維修"取代"事后維修"和"計(jì)劃維修"已成為設(shè)備維修及管理的主要方式?；跔顟B(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備管理系統(tǒng)采用先進(jìn)信息技術(shù)對(duì)設(shè)備維修和管理流程進(jìn)行整合，優(yōu)化開發(fā)基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)及其配套儀器，形成具有工廠特點(diǎn)的計(jì)算機(jī)設(shè)備維修管理應(yīng)用系統(tǒng)，并將其融入企業(yè)ERP體系中，為提高工廠設(shè)備維修管理水平提供技術(shù)保障。天津大型機(jī)械設(shè)備管理系統(tǒng)價(jià)格