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廣東機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-07-19

近年來(lái),隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出,以及客戶、市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視。同時(shí)在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后,企業(yè)開(kāi)始認(rèn)識(shí)到要從基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競(jìng)爭(zhēng)力,即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(jí)(基礎(chǔ)自動(dòng)化級(jí))取出,穿過(guò)操作控制級(jí),送達(dá)管理級(jí),通過(guò)連續(xù)信息流來(lái)實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。目前,MES在國(guó)外被迅速而普遍地應(yīng)用。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力,具有不可替代的功能,競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用,明確MES在集成系統(tǒng)中的定位,重視信息的準(zhǔn)確及時(shí)、規(guī)范流程、利用工具、管理創(chuàng)新,根據(jù)MES成熟度模型對(duì)自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析,按照信息集成、事務(wù)處理、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實(shí)施生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力,為企業(yè)帶來(lái)預(yù)期效益。浙江恩大施福軟件技術(shù)團(tuán)隊(duì)中有長(zhǎng)期從事工業(yè)自動(dòng)化和信息化技術(shù)研究和系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)方面的計(jì)劃書(shū)**。廣東機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

MES產(chǎn)品提供的生產(chǎn)管理模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES系統(tǒng)對(duì)企業(yè)進(jìn)行組織和控制生產(chǎn)活動(dòng)的綜合管理,通過(guò)合理組織生產(chǎn)過(guò)程,有效利用生產(chǎn)資源,經(jīng)濟(jì)合理地進(jìn)行生產(chǎn)活動(dòng),以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。其主要功能包括:作業(yè)訂單管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)建模、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過(guò)程追蹤、報(bào)警預(yù)警等。MES產(chǎn)品提供的質(zhì)量管理功能模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES系統(tǒng)對(duì)于企業(yè)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而進(jìn)行的管理性質(zhì)活動(dòng),從確定質(zhì)量方針、目標(biāo)開(kāi)始,通過(guò)質(zhì)量規(guī)劃、控制來(lái)提高產(chǎn)品合格率的全部活動(dòng)。其主要功能包括:質(zhì)量建模、產(chǎn)品/工序檢驗(yàn)關(guān)聯(lián)、來(lái)料檢驗(yàn)、巡檢/抽檢、工序檢驗(yàn)、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程分析、出入庫(kù)檢驗(yàn)等。廣東機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商浙江恩大施福軟件以其獨(dú)特且具備設(shè)計(jì)韻味的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)體系。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體,MES在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用:1.通過(guò)條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫(kù)的整個(gè)生產(chǎn)流程,實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生的所有事件,讓整個(gè)工廠車間完全透明化。2.改變?cè)瓉?lái)手工錄入過(guò)程,達(dá)到準(zhǔn)確、及時(shí)、快速的數(shù)據(jù)反饋,避免人為輸入差錯(cuò),更重要的是,使現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,提高工作效率。3.讓產(chǎn)品在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中變得清晰、透明,很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的原因,制定針對(duì)措施解決質(zhì)量瓶頸問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量成本。

MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層,充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機(jī)地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)和整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程之中,從企業(yè)原材料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)到庫(kù)存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面,在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)時(shí)追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過(guò)實(shí)施以電子批記錄為中心的MES,不只能夠提升效率和管理水平,還能夠減少對(duì)操作人員的依賴,完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的真實(shí)情況,實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的全程可視化、可追溯目標(biāo)。浙江恩大施福軟件積極推進(jìn)各項(xiàng)規(guī)則,提高企業(yè)素質(zhì)。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù),因此系統(tǒng)的安全和可靠性非常重要。在本系統(tǒng)中主要利用如下功能達(dá)到安全可靠的目的:采用Raid5技術(shù)的數(shù)據(jù)冗余存儲(chǔ)、自動(dòng)的定期數(shù)據(jù)備份功能、異地容災(zāi)系統(tǒng)、身份認(rèn)證與權(quán)限管理、高反應(yīng)速度系統(tǒng)報(bào)警提示、系統(tǒng)日志提供安全記錄、防火墻和病毒隔離措施。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)處于三層體系結(jié)構(gòu)的中間層,主要面向下面各制造工廠(車間)級(jí),因此工藝特點(diǎn)非常明顯。它根據(jù)ERP系統(tǒng)下達(dá)的生產(chǎn)訂單或者長(zhǎng)期計(jì)劃,通過(guò)作業(yè)計(jì)劃編制、作業(yè)調(diào)度、物料平衡、成本核算、質(zhì)量管理的過(guò)程來(lái)組織生產(chǎn),呈報(bào)ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)。浙江恩大施福軟件需要的是客戶的滿意,而唯有雙贏,利益共享。貴州小型生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨。廣東機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)特點(diǎn): 強(qiáng)大的工作管理能力:每個(gè)人的工作都具有前后連貫性,每一個(gè)具體工作都具有時(shí)效性,因此要求對(duì)以前的工作分類存放、可以通過(guò)各種方式查詢,與當(dāng)前工作進(jìn)行對(duì)比。利用本系統(tǒng),用戶可以將以前的工作通過(guò)附加自定義類別、系統(tǒng)屬性等方式,井井有條地管理工作結(jié)果,提供強(qiáng)大的工作結(jié)果查詢和數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)功能。系統(tǒng)架構(gòu)靈活配置:該系統(tǒng)采用成熟的“基于服務(wù)的SOA”企業(yè)軟件設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),它具有松耦合、高性能、擴(kuò)展能力強(qiáng)、平臺(tái)化的優(yōu)點(diǎn),能降低企業(yè)發(fā)展過(guò)程中的業(yè)務(wù)變化帶來(lái)的系統(tǒng)重構(gòu)風(fēng)險(xiǎn),是建設(shè)大規(guī)模管理系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。廣東機(jī)械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商