制造企業(yè)投資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的原因:1.質(zhì)量:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)?dāng)前生產(chǎn)指標(biāo)與之前的生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行比較,舊數(shù)據(jù)可用于確定可能導(dǎo)致不良結(jié)果的原因??梢詫⑸a(chǎn)數(shù)據(jù)放入一種格式,以便確定哪些訂單需要更多研究。由于生產(chǎn)過程每秒都在監(jiān)控,因此可以在操作員發(fā)生問題時向其發(fā)出警告,從而減少需要報廢或修理的材料數(shù)量。2.生產(chǎn)力:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了在可用資源之間平衡人員,材料和設(shè)備的能力,并且能夠根據(jù)緊急程度或資源要求等約束來安排這些資源。由于人員、材料和設(shè)備的精確安排,可以優(yōu)化訂單以實(shí)現(xiàn)更快的產(chǎn)品流。即使具有復(fù)雜的時間表,系統(tǒng)也可以評估和顯示每個操作運(yùn)行的時間,并且對于比平?;ㄙM(fèi)更長時間的時間段,可以在報告中標(biāo)記此信息或直接發(fā)送給員工以確定根本原因。3.可追溯性:制造商正在經(jīng)歷越來越多的法規(guī)要求更加關(guān)注家譜。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)⑴尉幪枏脑牧系皆谥破凡牧吓c成品相關(guān)聯(lián)。由于系統(tǒng)能夠定位產(chǎn)品的父組件,因此使用MES批次跟蹤可以降低潛在召回的風(fēng)險。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的功能:1、操作/詳細(xì)排序:為了向您的員工提供計劃生產(chǎn)訂單及其生產(chǎn)路徑和執(zhí)行系統(tǒng)(包括工作卡)的全局視圖,此功能可確保您的整個員工在同一頁面上,并減少由于溝通不暢而導(dǎo)致的錯誤。2、資源分配和狀態(tài):作為方法工藝路線概念的一部分,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)列出了每個制造執(zhí)行作業(yè)的資源規(guī)范。然后將其轉(zhuǎn)移到ERP或計劃軟件解決方案的方法中。這使您可以定義和監(jiān)視資產(chǎn)的狀態(tài)以及它們在制造過程中的使用方式。制造組織可以處理資源的分配和狀態(tài),包括設(shè)備,工具,材料和人工。山東生產(chǎn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格建設(shè)大規(guī)模管理MES系統(tǒng)必不可少的軟件架構(gòu)形式。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)作為先進(jìn)車間管理技術(shù)的載體,MES在幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的數(shù)字化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化等方面發(fā)揮著巨大作用:1.通過條碼技術(shù)跟蹤產(chǎn)品從物料投產(chǎn)到成品入庫的整個生產(chǎn)流程,實(shí)時采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件,讓整個工廠車間完全透明化。2.改變原來手工錄入過程,達(dá)到準(zhǔn)確、及時、快速的數(shù)據(jù)反饋,避免人為輸入差錯,更重要的是,使現(xiàn)場生產(chǎn)人員精力集中在業(yè)務(wù)操作上,提高工作效率。3.讓產(chǎn)品在整個生產(chǎn)過程中變得清晰、透明,很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量追溯,降低質(zhì)量成本。
連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個起點(diǎn),而MES則是基礎(chǔ),在數(shù)字化,智能化已經(jīng)成為趨勢的現(xiàn)在,一些公司動輒就以智能制造為口號,但在實(shí)際操作中卻連MES都沒有上線,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱,也被賦予了很多定義,大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”,但這個范圍是很廣的,但不能簡單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個延伸,或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢,保養(yǎng)系統(tǒng),企業(yè)無論是上MES也好還mes是其他的信息化項(xiàng)目,都要從企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā),不能為了上MES而上,盲目開發(fā),要充分考慮公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程而且有助于提高交貨的時效性。
MES是一套面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實(shí)時信息系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)。它充分結(jié)合了工業(yè)自動識別技術(shù)及美國先進(jìn)制造研究機(jī)構(gòu)AMR發(fā)布的MES管理模型理論,同時,充分考慮了國內(nèi)工業(yè)企業(yè)(尤其是制造型企業(yè))應(yīng)用需求。通過與ERP系統(tǒng)進(jìn)行深度的集成,可以為企業(yè)提供一個快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營運(yùn)環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES適用于不同行業(yè)(家電、汽車、服裝、半導(dǎo)體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機(jī)械、鑄造等),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理,從而,增強(qiáng)制造型企業(yè)的中心競爭力。浙江恩大施福軟件秉承團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實(shí)的精神,誠實(shí)守信,厚德載物。云南車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計,使用JAVA語言開發(fā)的系統(tǒng)平臺。自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:車間計劃與排產(chǎn)管理:生產(chǎn)計劃是車間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),提高計劃者調(diào)度效率和生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)過程,提高生產(chǎn)管理水平的重要手段。 生產(chǎn)過程管理:生產(chǎn)過程管理實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制,以mes減少浪費(fèi),例如等待時間,庫存和生產(chǎn)過剩,在生產(chǎn)過程中,使用各種方法(例如條形碼,觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)收集)來實(shí)時跟進(jìn)計劃的生產(chǎn)進(jìn)度。質(zhì)量過程管理:制造過程的過程檢查和產(chǎn)品質(zhì)量管理可以實(shí)現(xiàn)過程檢查和產(chǎn)品質(zhì)量過程的可追溯性,并嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品和整改過程,其功能包括:全方面記錄生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵要素和完整的質(zhì)量可追溯性,準(zhǔn)確統(tǒng)計產(chǎn)品的合格率和不合格率,并提供質(zhì)量改進(jìn)的定量指標(biāo),根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析的結(jié)果,對出廠產(chǎn)品執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)有哪些