MES產(chǎn)品提供的設(shè)備管理模塊是以企業(yè)中的生產(chǎn)相關(guān)設(shè)備為中心管理對象,通過MES中部署的管理功能來監(jiān)控設(shè)備綜合效率,較終目的是合理應用設(shè)備技術(shù)經(jīng)濟管理方法和措施,對設(shè)備的運行狀態(tài)和價值體現(xiàn)進行全生命周期的科學型管理。其主要功能包括:設(shè)備臺賬、工裝夾具/模具臺賬、設(shè)備監(jiān)控預警、設(shè)備維修/保養(yǎng)項目配置、設(shè)備維修/保養(yǎng)計劃管理、設(shè)備報修管理、設(shè)備備品配件管理。該部分功能還形成單獨的產(chǎn)品ForceCon-EAM,支持只需要設(shè)備管理功能的企業(yè)先行部署,F(xiàn)orceCon-EAM產(chǎn)品相關(guān)資料還請通過該產(chǎn)品對應頁面獲取。浙江恩大施福軟件以誠信為根本,以質(zhì)量服務求生存。上海自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家
MES是應用在車間的軟件系統(tǒng),起著承上啟下的作用。它上承公司級的ERP系統(tǒng),獲取計劃、資源等數(shù)據(jù),并與PLM、PDM、C3P等系統(tǒng)集成,獲得BOM及工藝等數(shù)據(jù)。它下啟底層控制系統(tǒng),發(fā)送工作指令和回收計劃執(zhí)行情況。MES系統(tǒng)填補了ERP等上層系統(tǒng)上線后產(chǎn)生的信息鴻溝,使企業(yè)信息流能夠暢通。MES貫穿企業(yè)從計劃、到采購、到生產(chǎn)、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實現(xiàn)。如果公司有特殊的業(yè)務需求,存在面向企業(yè)應用中的個性化需求而進行二次開發(fā)時,可在企業(yè)應用體系框架下進行快速原型法個性化業(yè)務的二次開發(fā),從而保護已有資源,降低總擁有成本,保證了系統(tǒng)數(shù)據(jù)的統(tǒng)一及集成。黑龍江自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以很快發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量問題的原因,制定針對措施解決質(zhì)量瓶頸問題。
MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單,并將工作任令進行細化、調(diào)度、排產(chǎn),對制造過程進行指引、控制,采集制造過程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質(zhì)量信息,并將采集到生產(chǎn)信息及時反饋到ERP中,從而使ERP及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎(chǔ)上實現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系,填補了兩者之間的空隙。MES(生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過對生產(chǎn)信息的智能化分析和追蹤,不斷挖掘設(shè)備以及作業(yè)潛能,提高生產(chǎn)效率,持續(xù)改善管理目標,實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。MES將人與商業(yè)過程和工業(yè)過程緊密的聯(lián)系在一起,提高商業(yè)決策。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質(zhì)量管理、車間庫存管理、項目看板管理等,提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。
MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時,MES能對此及時做出反應、報告,并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動,有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程,從而使其既能提高工廠及時交貨能力,改善物料的流通性能,又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務信息。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以向主管提供數(shù)據(jù),使他們了解生產(chǎn)過程的準確程度。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強調(diào)實時性,突出了其迅速的響應能力,實時性在化工,電力等行業(yè)都非常重要,通過實時在線對生產(chǎn)過程,計劃執(zhí)行,庫存,設(shè)備,人員,物料的管理,并采集實時數(shù)據(jù)進行處理分析,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行調(diào)度,指揮,通過這種在線的管理,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)快速響應生產(chǎn)條件的變化,減少生產(chǎn)過程的無效操作,提高生產(chǎn)效率,增強事件處理能力和設(shè)備的利用率,降低了在制品和庫存,有效達到控制成本的作用,并提供高效的企業(yè)管理功能。浙江恩大施福軟件有深諳企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營、技術(shù)、管理的行業(yè)顧問。制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎
MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。上海自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家
實施MES后給制藥生產(chǎn)帶來的變化:數(shù)字化的設(shè)備運行和維護:以工廠生產(chǎn)過程信息化作為綜合展示的平臺,全盤采集生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)、故障信息、維修信息,與生產(chǎn)過程控制、質(zhì)量控制需求相結(jié)合,使主要生產(chǎn)設(shè)備實現(xiàn)運行可視化、效率定量化、操作人性化、報表智能化,服務于實時生產(chǎn)調(diào)度和動態(tài)設(shè)備管理。因此,制藥企業(yè)需要統(tǒng)一規(guī)劃,在條件成熟的車間,逐步執(zhí)行MES,提高生產(chǎn)過程規(guī)范化和制度化管理水平,完善物料稱重等關(guān)鍵生產(chǎn)過程點和質(zhì)量的在線監(jiān)控,加強自動化生產(chǎn)設(shè)備軟件的聯(lián)動性,實現(xiàn)車間生產(chǎn)能源的精細化管理。上海自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家