由于對(duì)MES理念和企業(yè)的實(shí)際業(yè)務(wù)缺乏一定的理mes解，企業(yè)在提出MES的需求時(shí)，往往比較寬泛，缺乏針對(duì)性，甚至將目標(biāo)與需求混為一談，例如，企業(yè)MES需求分析時(shí)往往會(huì)提出追溯管理的需求，但很多企業(yè)停留在，系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求，好一點(diǎn)的企業(yè)進(jìn)一步細(xì)化到，要實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料，產(chǎn)成品，生產(chǎn)操作過程，生產(chǎn)組織，過程質(zhì)量，過程工藝參數(shù)等的追溯，但由于具體的追溯流程，追溯機(jī)理等缺乏針對(duì)性的描述，給未來企業(yè)實(shí)施帶來隱患。浙江恩大施福軟件科技有限公司。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中發(fā)生的所有事件，讓整個(gè)工廠車間完全透明化。上海工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好

MES是對(duì)工藝配方建模、生產(chǎn)計(jì)劃及執(zhí)行、過程質(zhì)量管控、物料復(fù)核防錯(cuò)、電子批記錄、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控等中心業(yè)務(wù)進(jìn)行有效整合與覆蓋。MES系統(tǒng)功能包括：（1）設(shè)備管理：面向工廠/車間的現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備管理，管理稱具、房間、容器狀態(tài)，及時(shí)指導(dǎo)進(jìn)行有效的校準(zhǔn)、清潔，保證設(shè)備在使用、清潔時(shí)的合規(guī)性，確保設(shè)備不會(huì)對(duì)藥品質(zhì)量產(chǎn)生任何不利影響。設(shè)備管理包括稱量器具管理、房間管理、容器管理。（2）數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控：實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和能源設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，提供實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)查看與設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控等功能。云南網(wǎng)絡(luò)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)好用嗎生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以改善設(shè)備投資回報(bào)率，有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高一定的收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。

MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：物料及批次管理：通過在線庫(kù)存和物料條碼管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理，達(dá)到物料庫(kù)存、消耗和使用狀況管理，并通過對(duì)產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤；生產(chǎn)過程管理：控制指引制造過程，對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引，在提高操作效率的同時(shí)杜絕作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制。

報(bào)表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)，也是系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口，是數(shù)據(jù)源整合的重要手段，報(bào)表涵蓋MES所有的業(yè)務(wù)內(nèi)容，包括排程調(diào)度、設(shè)備、質(zhì)量、物料、人員考核、工藝指標(biāo)等（也包括MES與ERP系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)接口）。數(shù)據(jù)源主要來自MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)。通過語(yǔ)義層將數(shù)據(jù)庫(kù)字段重組為面向用戶的對(duì)象，在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)報(bào)表功能。MES系統(tǒng)做為生產(chǎn)管理的主體將承載非常重要的生產(chǎn)組織任務(wù)，因此系統(tǒng)的安全和可靠性非常重要。在本系統(tǒng)中主要利用如下功能達(dá)到安全可靠的目的：采用Raid5技術(shù)的數(shù)據(jù)冗余存儲(chǔ)；自動(dòng)的定期數(shù)據(jù)備份功能；異地容災(zāi)系統(tǒng)；身份認(rèn)證與權(quán)限管理；高反應(yīng)速度系統(tǒng)報(bào)警提示；系統(tǒng)日志提供安全記錄；防火墻和病毒隔離措施。MES貫穿企業(yè)從計(jì)劃、到采購(gòu)、到生產(chǎn)、到銷售及交付的全層面流程的管理軟件實(shí)現(xiàn)。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中生產(chǎn)過程控制是對(duì)生產(chǎn)量和生產(chǎn)期限的控制，其主要目的是保證完成生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃所規(guī)定的生產(chǎn)量和交貨期限。這使生產(chǎn)控制的基本方面。其它方面的控制水平，諸如庫(kù)存控制、質(zhì)量控制、維修等都對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度產(chǎn)生不同程度的影響。在某種程度上，生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行過程的各個(gè)方面問題都會(huì)反映到生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度上。因此，在實(shí)際運(yùn)行管理過程中，企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃與控制部門通過對(duì)生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度的控制，協(xié)調(diào)和溝通各專業(yè)管理部門（如產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、人事、維修、質(zhì)量管理）和生產(chǎn)部門之間的工作，可以達(dá)到整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行控制的協(xié)調(diào)、統(tǒng)一。機(jī)臺(tái)、產(chǎn)線旁邊就近配置觸摸屏工業(yè)電腦，實(shí)現(xiàn)車間設(shè)備換產(chǎn)、維修、異常、點(diǎn)檢、質(zhì)檢、完工情況、異常信息等數(shù)據(jù)的采集；查詢生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、圖紙等。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。云南制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)軟件

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能：生產(chǎn)過程監(jiān)控和生產(chǎn)實(shí)績(jī)反饋：MES系統(tǒng)的生產(chǎn)過程監(jiān)視側(cè)重于生產(chǎn)流程和工藝過程之間物料輸送、質(zhì)量指標(biāo)的監(jiān)控。它以生產(chǎn)過程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)，利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)車間、動(dòng)力能源車間、輔料庫(kù)、成品庫(kù)等生產(chǎn)區(qū)域的生產(chǎn)進(jìn)度、工藝質(zhì)量、物料消耗情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。生產(chǎn)過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)可以按照預(yù)先設(shè)置做出報(bào)警。幫助企業(yè)的生產(chǎn)指揮調(diào)度部門進(jìn)行生產(chǎn)協(xié)調(diào)、合理調(diào)度，提高生產(chǎn)的快速反應(yīng)能力。設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控：在設(shè)備管理基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，包括設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、關(guān)鍵參數(shù)變化趨勢(shì)、設(shè)備安全、潤(rùn)滑、溫度等，統(tǒng)計(jì)設(shè)備運(yùn)行效率、運(yùn)行成本，計(jì)算易損件更換時(shí)間等。上海工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好