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江西自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-08-02

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動(dòng)所需的信息。MES運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄工廠活動(dòng),從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的效率。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提高一定的收益和現(xiàn)金流的績(jī)效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動(dòng)的基礎(chǔ)信息。隨著因需而變的理念提出,為MES指出了一個(gè)全新的發(fā)展方向,它將MES建立在一種結(jié)構(gòu)之上,通過(guò)這種結(jié)構(gòu),用戶(hù)可以用層級(jí)模型(HierarchicalModel)將各種專(zhuān)門(mén)使用的產(chǎn)品(組件,Component)協(xié)同起來(lái),來(lái)描述業(yè)務(wù)和生產(chǎn)作業(yè)。這正是在比較全的集成自動(dòng)化(EAS-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng))中所展示的概念。MES產(chǎn)品提供的計(jì)劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭。江西自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:設(shè)備管理:資源追蹤:通過(guò)工廠建模實(shí)現(xiàn)資源定位,實(shí)現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、維護(hù)管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報(bào)和維修記錄流程,通過(guò)與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計(jì)劃維修記錄,實(shí)現(xiàn)設(shè)備維修、點(diǎn)檢追蹤管理;資源優(yōu)化:設(shè)備運(yùn)行分析,系統(tǒng)使用自動(dòng)化系統(tǒng)中設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),對(duì)設(shè)備的開(kāi)停次數(shù)、凈運(yùn)行時(shí)間、運(yùn)行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計(jì)時(shí)長(zhǎng))進(jìn)行統(tǒng)計(jì),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運(yùn)行記錄統(tǒng)計(jì)分析、設(shè)備維修統(tǒng)計(jì)分析等。廣東制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來(lái)效益的價(jià)值增值過(guò)程進(jìn)行的,強(qiáng)調(diào)控制和協(xié)調(diào)。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能:車(chē)間計(jì)劃與排產(chǎn)管理:生產(chǎn)計(jì)劃是車(chē)間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn),提高計(jì)劃者調(diào)度效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)過(guò)程,提高生產(chǎn)管理水平的重要手段。 生產(chǎn)過(guò)程管理:生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)可視化控制,以mes減少浪費(fèi),例如等待時(shí)間,庫(kù)存和生產(chǎn)過(guò)剩,在生產(chǎn)過(guò)程中,使用各種方法(例如條形碼,觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)收集)來(lái)實(shí)時(shí)跟進(jìn)計(jì)劃的生產(chǎn)進(jìn)度。質(zhì)量過(guò)程管理:制造過(guò)程的過(guò)程檢查和產(chǎn)品質(zhì)量管理可以實(shí)現(xiàn)過(guò)程檢查和產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程的可追溯性,并嚴(yán)格控制不合格產(chǎn)品和整改過(guò)程,其功能包括:全方面記錄生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵要素和完整的質(zhì)量可追溯性,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率,并提供質(zhì)量改進(jìn)的定量指標(biāo),根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析的結(jié)果,對(duì)出廠產(chǎn)品執(zhí)行預(yù)防性維護(hù)。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)通過(guò)結(jié)果來(lái)優(yōu)化生產(chǎn)制造。生產(chǎn)過(guò)程追溯功能使企業(yè)清楚產(chǎn)品的原材料是哪家什么時(shí)間提供的,接收人是誰(shuí),檢驗(yàn)的參數(shù),生產(chǎn)中的各環(huán)節(jié)、技術(shù)參數(shù)、操作人員等等。根據(jù)反饋,解決企業(yè)成本問(wèn)題,或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)調(diào)整,有針對(duì)性的為客戶(hù)提供更好的服務(wù)。同時(shí)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的數(shù)據(jù)為管理決策提供支持,讓過(guò)程中的問(wèn)題得到及時(shí)處理。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是對(duì)整個(gè)車(chē)間制造過(guò)程的優(yōu)化,而不是單一的解決某個(gè)生產(chǎn)瓶頸;MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)必須提供實(shí)時(shí)收集生產(chǎn)過(guò)程中數(shù)據(jù)的功能,并作出相應(yīng)的分析和處理。MES系統(tǒng)平臺(tái)的中心是一個(gè)工廠建模環(huán)境。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過(guò)程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實(shí)施服務(wù)。公司在實(shí)施MES過(guò)程中將采用管控一體化思想,在選定的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)框架上實(shí)施,以ERP、MES、DCS三層結(jié)構(gòu)規(guī)劃系統(tǒng),采用成熟的軟件平臺(tái)技術(shù)。這些軟件平臺(tái)是我公司經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的工程實(shí)踐和產(chǎn)品研發(fā),總結(jié)出的高穩(wěn)定性、高靈活性、高通用性的企業(yè)應(yīng)用平臺(tái)。其中既有經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次實(shí)踐檢驗(yàn)的可靠硬件設(shè)備,也有經(jīng)過(guò)多種產(chǎn)品開(kāi)發(fā)應(yīng)用,被提煉出的比較好的軟件系統(tǒng),更有許多行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)。這些平臺(tái)已經(jīng)隨著我公司的產(chǎn)品在全國(guó)寬泛的推廣應(yīng)用。對(duì)于不同行業(yè)企業(yè)的不同“車(chē)間”所需求的MES版本不盡相同,我們將在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺(tái)的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶(hù)具體需求與客戶(hù)合作,為用戶(hù)制定詳細(xì)的適合客戶(hù)特點(diǎn)的MES解決方案。一個(gè)清晰的范圍、一個(gè)規(guī)范的生產(chǎn)管理體系和一個(gè)長(zhǎng)期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃,是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)成功實(shí)施的有力保障。MES系統(tǒng)可以實(shí)時(shí)采集全廠分布式控制系統(tǒng)(DCS)數(shù)據(jù)。江西自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

浙江恩大施福軟件是多層次的組織與管理模式。江西自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好

連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)起點(diǎn),而MES則是基礎(chǔ),在數(shù)字化,智能化已經(jīng)成為趨勢(shì)的現(xiàn)在,一些公司動(dòng)輒就以智能制造為口號(hào),但在實(shí)際操作中卻連MES都沒(méi)有上線,實(shí)現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱,也被賦予了很多定義,大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”,但這個(gè)范圍是很廣的,但不能簡(jiǎn)單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個(gè)延伸,或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢,保養(yǎng)系統(tǒng),企業(yè)無(wú)論是上MES也好還mes是其他的信息化項(xiàng)目,都要從企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā),不能為了上MES而上,盲目開(kāi)發(fā),要充分考慮公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求。江西自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪個(gè)軟件好