從企業(yè)用戶角度來看，我國還沒有形成MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)應(yīng)用的企業(yè)示范群體，企業(yè)中缺乏制造管理信息技術(shù)的專業(yè)人才，技術(shù)應(yīng)用能力比較低，企業(yè)對市場需求的拉動較弱，迫切需要MES技術(shù)和知識的普及。從研究成果與市場對接來看，我國目前的MES技術(shù)研究仍然集中在高校和科研院所，而MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)需要企業(yè)管理、計算機軟件、工業(yè)自動化等多學(xué)科的技術(shù)支撐，而高校的專業(yè)劃分與市場需求脫節(jié)，缺乏跨學(xué)科的綜合性人才培養(yǎng)機制。因此需要迅速突破以傳統(tǒng)學(xué)科分割為特征的科研管理與組織模式，對各種科研和人力資源進行優(yōu)化配置，在產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新體系的合理布局中促進MES技術(shù)的快速發(fā)展和人才培育。浙江恩大施福軟件的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以效益促發(fā)展”。河北車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調(diào)整、每臺設(shè)備上的加工進度。可準(zhǔn)確動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產(chǎn)異常（設(shè)備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導(dǎo)致延期交貨，生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時可了解生產(chǎn)異常，指定措施處理，防止時間的延誤產(chǎn)生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導(dǎo)致維修時間長、待料時間長、不合格產(chǎn)品等待時間長、修理不及時，產(chǎn)品加工不均衡，搬運等待時間長，生產(chǎn)過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。河南自動生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)供應(yīng)商浙江恩大施福軟件提供更多面的售后服務(wù)。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)任務(wù)管理包括生產(chǎn)任務(wù)接收與管理、任務(wù)進度展示和任務(wù)查詢等功能。提供所有項目信息，查詢指定項目，并展示項目的全部生產(chǎn)周期及完成情況。提供生產(chǎn)進度展示，以日、周和月等展示本日、本周和本月的任務(wù)，并以顏色來區(qū)分任務(wù)所處階段，對項目任務(wù)實施跟蹤。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)物料跟蹤管理：通過條碼技術(shù)對生產(chǎn)過程中的物流進行管理和追蹤。物料在生產(chǎn)過程中，通過條碼掃描跟蹤物料在線狀態(tài)，監(jiān)控物料流轉(zhuǎn)過程，保證物料在車間生產(chǎn)過程中快速高效流轉(zhuǎn)，并可隨時查詢。

MES產(chǎn)品提供的生產(chǎn)管理模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES系統(tǒng)對企業(yè)進行組織和控制生產(chǎn)活動的綜合管理，通過合理組織生產(chǎn)過程，有效利用生產(chǎn)資源，經(jīng)濟合理地進行生產(chǎn)活動，以達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)目標(biāo)。其主要功能包括：作業(yè)訂單管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)建模、生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)過程追蹤、報警預(yù)警等。MES產(chǎn)品提供的質(zhì)量管理功能模塊能夠?qū)崿F(xiàn)MES系統(tǒng)對于企業(yè)達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)而進行的管理性質(zhì)活動，從確定質(zhì)量方針、目標(biāo)開始，通過質(zhì)量規(guī)劃、控制來提高產(chǎn)品合格率的全部活動。其主要功能包括：質(zhì)量建模、產(chǎn)品/工序檢驗關(guān)聯(lián)、來料檢驗、巡檢/抽檢、工序檢驗、SPC統(tǒng)計過程分析、出入庫檢驗等。MES通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全方面、可行的制造協(xié)同管理平臺。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)在90年代初提出的，旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能，把MRP計劃通過執(zhí)行系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場控制包括PLC程控器、數(shù)據(jù)采集器、條形碼、各種計量及檢測儀器、機械手等。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)置了必要的接口，與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系。MES系統(tǒng)主要實現(xiàn)生產(chǎn)組織全過程中技術(shù)準(zhǔn)備。山西機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動。河北車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的庫存管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時，設(shè)置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務(wù)進展信息等。河北車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商