MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以為企業(yè)生產(chǎn)管理人員進(jìn)行過程監(jiān)控與管理、保證生產(chǎn)正常運(yùn)行,控制產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能:1.正確掌握在制品數(shù)量,及不良品的追蹤,降低在制品成本;2.用條形碼追蹤產(chǎn)品序號,提高產(chǎn)品的售后服務(wù)水平;3.及時(shí)反應(yīng)產(chǎn)品質(zhì)量問題,追溯品質(zhì)歷史,提高產(chǎn)品治理;4.大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè),提高現(xiàn)場管理人員的生產(chǎn)力;5.充分掌握工具、設(shè)備的使用狀況,使制造資源高效運(yùn)作;6.強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)報(bào)表為企業(yè)管理決策提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、可靠的生產(chǎn)數(shù)據(jù),提高公司重點(diǎn)競爭力。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用先進(jìn)、統(tǒng)一的開發(fā)框架和全模塊化的設(shè)計(jì),具備了豐富完整的全功能模塊。黑龍江智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪里好
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實(shí)時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù),對在制品流動過程進(jìn)行跟蹤,包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于較終產(chǎn)品的物料批,可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料,以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次,可以查詢到哪些較終產(chǎn)品使用了該批物料。區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理,包括原料計(jì)劃,原料、成品和料場管理,庫存管理,原料消耗管理等,在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。重慶制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)結(jié)合分布式數(shù)字控制DNC系統(tǒng)、MDC系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和數(shù)據(jù)采集。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢:1、強(qiáng)大的數(shù)據(jù)采集能力:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成,從而解決了大多數(shù)MES廠家產(chǎn)品無法直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的窘境。通過與力控科技強(qiáng)大的數(shù)采能力整合,該產(chǎn)品能夠支持與市場上的絕大部分設(shè)備通訊,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)內(nèi)各類設(shè)備的互聯(lián)互通,實(shí)現(xiàn)了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫與關(guān)系數(shù)據(jù)庫的無縫銜接,消除了信息孤島,降低了系統(tǒng)集成存在的數(shù)據(jù)丟失、不穩(wěn)定等風(fēng)險(xiǎn)。2、無縫系統(tǒng)集成能力:MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供了強(qiáng)大的EDI(ElectricalDataInterface)數(shù)據(jù)交換功能,而且內(nèi)嵌了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)集成服務(wù),支持多種數(shù)據(jù)集成方式,保證企業(yè)各環(huán)節(jié)集成協(xié)同工作。
從信息流的角度來解析MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的功能原理時(shí),可以劃分為三個(gè)階段,即:未來、實(shí)時(shí)以及歷史。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的未來就是計(jì)劃的編制階段,所以在當(dāng)信息流在計(jì)劃階段的時(shí)候,主要是體現(xiàn)的是對于計(jì)劃的編排,指導(dǎo)生產(chǎn)以及管理進(jìn)行,需要結(jié)合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排;生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的實(shí)時(shí)階段即對正在發(fā)生的過程進(jìn)行監(jiān)控,需要數(shù)據(jù)采集及相關(guān)數(shù)據(jù)接口的支撐;生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的歷史則是對于已經(jīng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)、已經(jīng)發(fā)生的事件進(jìn)行追溯,是進(jìn)行分析和改善的基礎(chǔ)。浙江恩大施福軟件以誠信為根本,以質(zhì)量服務(wù)求生存。
在我國MES產(chǎn)業(yè)的發(fā)展過程中,有一個(gè)現(xiàn)象值得注意,那就是在供需雙方高度認(rèn)可MES的前提下,企業(yè)的需求與廠商的產(chǎn)品之間存在著嚴(yán)重的不匹配。MES廠商如果不能建立“技術(shù)比較好的、市場強(qiáng)勢”的闖關(guān)決心與能力,我國MES產(chǎn)業(yè)的騰飛就需要相當(dāng)長的時(shí)間,也勢必給管理咨詢乃至軟件服務(wù)等產(chǎn)業(yè)帶來影響。國外MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要客戶群仍然是外資制造企業(yè)在國內(nèi)的分支機(jī)構(gòu),很多情況是雙方已經(jīng)在全球?qū)用嫘纬闪藨?zhàn)略合作關(guān)系,到了國內(nèi)無非是合作框架下的延伸而已。另外,一些高投入的產(chǎn)業(yè)如石化、鋼鐵等等,綜合自動化要求較高,也是外資MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要應(yīng)用目標(biāo)。MES系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層。山西企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
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