MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，對在制品流動過程進(jìn)行跟蹤，包括物料移動、物料轉(zhuǎn)換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關(guān)操作。用戶在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品后溯和前溯功能。對于較終產(chǎn)品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些較終產(chǎn)品使用了該批物料。區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理，包括原料計劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產(chǎn)過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產(chǎn)量管理等。自公司成立以來累計服務(wù)于磁性材料、白色家電、汽車零配件、裝飾紙、電子元器件、注塑等行業(yè)的近百家客戶。企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，英文是ManufacturingExecutionSystem，簡稱MES。本處采用了中國儀器儀表學(xué)會的譯法，也被譯作“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始，到過程監(jiān)測和在線管理，一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理，構(gòu)成了比較完整的生產(chǎn)信息化體系。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層，生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求，在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)過程監(jiān)控的基礎(chǔ)上，生產(chǎn)管理就是在生產(chǎn)計劃的指導(dǎo)下，根據(jù)各行業(yè)生產(chǎn)工藝特點組織協(xié)調(diào)生產(chǎn)，跟蹤生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)，考核各項生產(chǎn)指標(biāo)。并通過數(shù)據(jù)分析，優(yōu)化生產(chǎn)過程。實現(xiàn)計劃的編制、跟蹤，生產(chǎn)數(shù)據(jù)的分析以及考核管理等。依靠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，管理者能夠?qū)崟r掌握全廠的投入和產(chǎn)出，優(yōu)化決策生產(chǎn)，借此較大可能縮短生產(chǎn)時間，減少失誤，降低手工和重復(fù)錄入數(shù)據(jù)的相關(guān)成本。主要功能包括生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)組織、車間考核和人員管理、生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析等子系統(tǒng)。安徽制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理MES、ERP、PLM等信息化系統(tǒng)一般部署在企業(yè)層級。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的主要優(yōu)勢：1、平臺化系統(tǒng)框架：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)是基于SOA架構(gòu)進(jìn)行設(shè)計，使用JAVA語言開發(fā)的一套集計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、倉儲物流等業(yè)務(wù)為一體的系統(tǒng)平臺。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)采用了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，支持了跨數(shù)據(jù)庫平臺的、面向服務(wù)、面向?qū)ο蟆⒔M件化、多層架構(gòu)等比較好的技術(shù)，能夠滿足各種企業(yè)用戶快速定制個性化需求。2、支持多層部署：MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持三層及集群式網(wǎng)絡(luò)部署，實現(xiàn)了業(yè)務(wù)邏輯、數(shù)據(jù)存儲、客戶端界面的分離，保證了系統(tǒng)的靈活性與安全性。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)主要面向露天及井下采礦、有色及黑色金屬選礦生產(chǎn)過程以及冶金、水泥、造紙、石化、化工等行業(yè)提供解決方案和實施服務(wù)。公司在實施MES過程中將采用管控一體化思想，在選定的MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)框架上實施，以ERP、MES、DCS三層結(jié)構(gòu)規(guī)劃系統(tǒng)，采用成熟的軟件平臺技術(shù)。這些軟件平臺是我公司經(jīng)過長期的工程實踐和產(chǎn)品研發(fā)，總結(jié)出的高穩(wěn)定性、高靈活性、高通用性的企業(yè)應(yīng)用平臺。其中既有經(jīng)過無數(shù)次實踐檢驗的可靠硬件設(shè)備，也有經(jīng)過多種產(chǎn)品開發(fā)應(yīng)用，被提煉出的比較好的軟件系統(tǒng)，更有許多行業(yè)關(guān)鍵技術(shù)。這些平臺已經(jīng)隨著我公司的產(chǎn)品在全國寬泛的推廣應(yīng)用。對于不同行業(yè)企業(yè)的不同“車間”所需求的MES版本不盡相同，我們將在MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺的基礎(chǔ)上，根據(jù)用戶具體需求與客戶合作，為用戶制定詳細(xì)的適合客戶特點的MES解決方案。一個清晰的范圍、一個規(guī)范的生產(chǎn)管理體系和一個長期的發(fā)展戰(zhàn)略規(guī)劃，是MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)成功實施的有力保障。MES產(chǎn)品提供的倉儲物流管理功能，能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部。

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)具有如下特征：MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下，是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進(jìn)行“再計劃”，“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作，對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進(jìn)行及時的響應(yīng)，使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進(jìn)行及時調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。MES采用雙向直接的通訊，在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中，即向生產(chǎn)過程人員傳達(dá)企業(yè)的期望(計劃)，又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息，目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當(dāng)前視角，即精確的實時數(shù)據(jù)。MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進(jìn)行的，MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。浙江恩大施福軟件依托多年來完善的服務(wù)經(jīng)驗。湖北智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)價格

浙江恩大施福軟件提供更經(jīng)濟的解決方案。企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的庫存管理針對車間內(nèi)的所有庫存物資進(jìn)行管理。車間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括：通過庫存管理實現(xiàn)庫房存貯物資檢索，查詢當(dāng)前庫存情況及歷史記錄；提供庫存盤點與庫房調(diào)撥功能，對于原材料、刀具和工裝等庫存量不足時，設(shè)置告警；提供庫房零部件的出入庫操作，包括刀具／工裝的借入、歸還、報修和報廢等操作。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過程管理實現(xiàn)生產(chǎn)過程的閉環(huán)可視化控制，以減少等待時間、庫存和過量生產(chǎn)等浪費。生產(chǎn)過程中采用條碼、觸摸屏和機床數(shù)據(jù)采集等多種方式實時跟蹤計劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過程管理旨在控制生產(chǎn)，實施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度，追蹤車間里工作和工件的狀態(tài)，對于當(dāng)前沒有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能，可通過看板實時顯示車間現(xiàn)場信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。企業(yè)安全生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

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