在當(dāng)前的經(jīng)濟(jì)形勢(shì)下,制造業(yè)往往取決于他們以比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更高效,更高質(zhì)量和更低成本運(yùn)營(yíng)的能力。他們實(shí)現(xiàn)這些目標(biāo)的方法之一是生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)(MES),MES使他們能夠衡量績(jī)效,改進(jìn)流程,提高生產(chǎn)力,并獲得一般競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。MES可以通過(guò)提供車(chē)間的詳細(xì)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)幫助制造商實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)勢(shì),這些數(shù)據(jù)可應(yīng)用于持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃,同時(shí)在流程中提供一致的文檔和簡(jiǎn)單的根本原因分析。由于必須提供大量產(chǎn)品而導(dǎo)致的頻繁轉(zhuǎn)換帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)增加,因此了解即時(shí)生產(chǎn)數(shù)據(jù)將提供必要的時(shí)間和信息,以減輕可能對(duì)生產(chǎn)訂單產(chǎn)生負(fù)面影響的任何因素。通過(guò)提供車(chē)間生產(chǎn)管理流程的持續(xù)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),MES能夠提供的詳細(xì)信息使智能制造商能夠在高速環(huán)境中運(yùn)行,即時(shí)做出關(guān)鍵決策,并提供多個(gè)業(yè)務(wù)級(jí)別的運(yùn)營(yíng)洞察。浙江恩大施福軟件通過(guò)專(zhuān)業(yè)的知識(shí)和可靠技術(shù)為客戶(hù)提供服務(wù)。全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)車(chē)間計(jì)劃與排產(chǎn)管理:生產(chǎn)計(jì)劃是車(chē)間生產(chǎn)管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。提高計(jì)劃員排產(chǎn)效率和生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)確性是優(yōu)化生產(chǎn)流程以及改進(jìn)生產(chǎn)管理水平的重要手段。車(chē)間接收主生產(chǎn)計(jì)劃,根據(jù)當(dāng)前的生產(chǎn)狀況(能力、生產(chǎn)準(zhǔn)備和在制任務(wù)等),生產(chǎn)準(zhǔn)備條件(圖紙、工裝和材料等),以及項(xiàng)目的優(yōu)先級(jí)別及計(jì)劃完成時(shí)間等要求,合理制訂生產(chǎn)加工計(jì)劃,監(jiān)督生產(chǎn)進(jìn)度和執(zhí)行狀態(tài)。高級(jí)排產(chǎn)工具(APS)結(jié)合車(chē)間資源實(shí)時(shí)負(fù)荷情況和現(xiàn)有計(jì)劃執(zhí)行進(jìn)度,能力平衡后形成優(yōu)化的詳細(xì)排產(chǎn)計(jì)劃。其充分考慮到每臺(tái)設(shè)備的加工能力,并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)整。在完成自動(dòng)排產(chǎn)后,進(jìn)行計(jì)劃評(píng)估與人工調(diào)整。在小批量、多品種和多工序的生產(chǎn)環(huán)境中,利用高級(jí)排產(chǎn)工具可以迅速應(yīng)對(duì)緊急插單的復(fù)雜情況。山西mes智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能MES可以改善設(shè)備投資回報(bào)率,有助于及時(shí)交貨。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的庫(kù)存管理針對(duì)車(chē)間內(nèi)的所有庫(kù)存物資進(jìn)行管理。車(chē)間內(nèi)物資有自制件、外協(xié)件、外購(gòu)件、刀具、工裝和周轉(zhuǎn)原材料等。其功能包括:通過(guò)庫(kù)存管理實(shí)現(xiàn)庫(kù)房存貯物資檢索,查詢(xún)當(dāng)前庫(kù)存情況及歷史記錄;提供庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)與庫(kù)房調(diào)撥功能,對(duì)于原材料、刀具和工裝等庫(kù)存量不足時(shí),設(shè)置告警;提供庫(kù)房零部件的出入庫(kù)操作,包括刀具/工裝的借入、歸還、報(bào)修和報(bào)廢等操作。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程管理實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán)可視化控制,以減少等待時(shí)間、庫(kù)存和過(guò)量生產(chǎn)等浪費(fèi)。生產(chǎn)過(guò)程中采用條碼、觸摸屏和機(jī)床數(shù)據(jù)采集等多種方式實(shí)時(shí)跟蹤計(jì)劃生產(chǎn)進(jìn)度。生產(chǎn)過(guò)程管理旨在控制生產(chǎn),實(shí)施并執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度,追蹤車(chē)間里工作和工件的狀態(tài),對(duì)于當(dāng)前沒(méi)有能力加工的工序可以外協(xié)處理。實(shí)現(xiàn)工序派工、工序外協(xié)和齊套等管理功能,可通過(guò)看板實(shí)時(shí)顯示車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)信息以及任務(wù)進(jìn)展信息等。
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)為工廠帶來(lái)的好處:1.優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造管理模式,強(qiáng)化過(guò)程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理目的;2.加強(qiáng)各生產(chǎn)部門(mén)的協(xié)同辦公能力,提高工作效率、降低生產(chǎn)成本;3.提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,避免人為干擾,促使企業(yè)管理標(biāo)準(zhǔn)化;4.為企業(yè)的產(chǎn)品、中間產(chǎn)品、原材料等質(zhì)量檢驗(yàn)提供有效、規(guī)范的管理支持;5.實(shí)時(shí)掌控計(jì)劃、調(diào)度、質(zhì)量、工藝、裝置運(yùn)行等信息情況,使各相關(guān)部門(mén)及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和解決問(wèn)題;6.較終可利用MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)建立起規(guī)范的生產(chǎn)管理信息平臺(tái),使企業(yè)內(nèi)部現(xiàn)場(chǎng)控制層與管理層之間的信息互聯(lián)互通,以此提高企業(yè)重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。浙江恩大施福軟件愿與各界朋友攜手共進(jìn),共創(chuàng)未來(lái)!
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)質(zhì)量過(guò)程管理:生產(chǎn)制造過(guò)程的工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量管理,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工序檢驗(yàn)與產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)程追溯,對(duì)不合格品以及整改過(guò)程進(jìn)行嚴(yán)格控制。其功能包括:實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程關(guān)鍵要素的比較全的記錄以及完備的質(zhì)量追溯,準(zhǔn)確統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品的合格率和不合格率,為質(zhì)量改進(jìn)提供量化指標(biāo)。根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量分析結(jié)果,對(duì)出廠產(chǎn)品進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)。MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)生產(chǎn)監(jiān)控管理:生產(chǎn)監(jiān)控實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況等多維度對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)對(duì)車(chē)間報(bào)警信息的管理,包括設(shè)備故障、人員缺勤、質(zhì)量及其他原因的報(bào)警信息,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、匯報(bào)問(wèn)題并處理問(wèn)題,從而保證生產(chǎn)過(guò)程順利進(jìn)行并受控。目前國(guó)外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。山西mes制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)定制
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成,解決了大多數(shù)MES產(chǎn)品無(wú)法直接進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的窘境。全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一,包含了:組織機(jī)構(gòu)管理、班組管理、工廠日歷、工作時(shí)間模版等內(nèi)容。這些內(nèi)容涵蓋了對(duì)工廠基礎(chǔ)信息的管理和編制,是基于管理需要而進(jìn)行設(shè)計(jì)的。MES產(chǎn)品提供的產(chǎn)品建模也是基礎(chǔ)功能模塊之一,工廠建模針對(duì)的是比較大的類(lèi)型,從工廠層面出發(fā),而產(chǎn)品建模則主要關(guān)注的是產(chǎn)品維度的模型建設(shè),包含了:物料信息、工藝路線(xiàn)信息、BOM信息、工序管理等。產(chǎn)品數(shù)據(jù)是ForceCon-MES生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)的基礎(chǔ),是生產(chǎn)制造執(zhí)行、質(zhì)量過(guò)程監(jiān)控、設(shè)備數(shù)據(jù)管理、倉(cāng)儲(chǔ)物流管控的基石,但隨著ERP系統(tǒng)功能的向下透入,很多ERP系統(tǒng)已具備產(chǎn)品建模相關(guān)功能,這時(shí)該模塊只需進(jìn)行信息的對(duì)接即可,無(wú)需在MES中重新建設(shè)。全自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
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