生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能夠幫助制造型企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的計劃排產(chǎn)、生產(chǎn)調(diào)度、質(zhì)量管控、設(shè)備監(jiān)控、工裝量檢具管理、物料跟進、物流控制等協(xié)同管理與控制,實現(xiàn)企業(yè) ERP 系統(tǒng)與底層自動化系統(tǒng)的無縫集成,解決企業(yè)生產(chǎn)、管理過程中的信息斷層問題。提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動的優(yōu)化管理,通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持,運用及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。浙江恩大施福軟件將“素質(zhì)化、專業(yè)化、人性化、制度化”作為公司管理理念。廣東mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
MES系統(tǒng)特點:1.多方面合理集成:在系統(tǒng)開發(fā)過程中,以工藝流程、生產(chǎn)管理活動和生產(chǎn)管理人員的多方面集成作為優(yōu)先考慮,尤其突出“人”與“生產(chǎn)活動”的集成化、工具化。實現(xiàn)管理和操作人員通過系統(tǒng)結(jié)合在一起,互相“面對面”工作交流。這一點是系統(tǒng)成功的重要因素。2.提高人員工作積極性:人員的積極性是企業(yè)活力的基本動力,因此產(chǎn)品的系統(tǒng)設(shè)計都是采用工作流、即時通信、工作效率統(tǒng)計作為基礎(chǔ)。實現(xiàn)各工作環(huán)節(jié)人員逐級監(jiān)督,前后協(xié)調(diào),工作成績透明化,提高各級人員的工作動力。四川智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些MES通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。
MES系統(tǒng)功能:1.原料條碼打?。簩τ谟信巫粉櫼蟮脑?,在原料收到并經(jīng)QC檢驗合格后,將物料折分到較小包裝,打印追蹤條碼并粘貼在較小包裝上,建立原料與廠家條碼、廠家批次、是否環(huán)保原料、收貨日期等信息的關(guān)聯(lián)關(guān)系。2.原料入庫:掃描已粘貼好追蹤條碼的原料,錄入數(shù)量,建立對應(yīng)的入庫單,記錄物料入庫人、入庫時間,原料完成入庫。3.生產(chǎn)領(lǐng)料:按生產(chǎn)計劃通知單,開出領(lǐng)料單,倉管員提前套料(包括半成品)備好,放在的配倉區(qū)。實際發(fā)料時,將SAP中生產(chǎn)工單的發(fā)料清單導(dǎo)入到系統(tǒng)中,倉管員根據(jù)工單進行發(fā)料。發(fā)料時,掃描原料追蹤條碼,建立工單與原料、半成品的對應(yīng)關(guān)系。發(fā)料過程中系統(tǒng)對原料的條碼和數(shù)量進行校對,防止錯料、漏料、多領(lǐng)、少領(lǐng)等情況的發(fā)生。同時系統(tǒng)提供了可供選擇的PDA指引式揀料模塊,該模塊通過工單的發(fā)料清單和系統(tǒng)中庫房原料存放的信息,通過PDA指引倉管員從倉庫中進行揀料備料。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強調(diào)實時性,突出了其迅速的響應(yīng)能力,實時性在化工,電力等行業(yè)都非常重要,通過實時在線對生產(chǎn)過程,計劃執(zhí)行,庫存,設(shè)備,人員,物料的管理,并采集實時數(shù)據(jù)進行處理分析,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)對生產(chǎn)控制系統(tǒng)進行調(diào)度,指揮,通過這種在線的管理,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)快速響應(yīng)生產(chǎn)條件的變化,減少生產(chǎn)過程的無效操作,提高生產(chǎn)效率,增強事件處理能力和設(shè)備的利用率,降低了在制品和庫存,有效達到控制成本的作用,并提供高效的企業(yè)管理功能。MES系統(tǒng)可以實時采集全廠分布式控制系統(tǒng)(DCS)數(shù)據(jù)。
MES具有如下特征:1.MES在整個企業(yè)信息集成系統(tǒng)中承上啟下,是生產(chǎn)活動與管理活動信息溝通的橋梁。MES對企業(yè)生產(chǎn)計劃進行“再計劃”,“指令”生產(chǎn)設(shè)備“協(xié)同”或“同步“動作,對產(chǎn)品生產(chǎn)過程進行及時的響應(yīng),使用當(dāng)前確的數(shù)據(jù)對生產(chǎn)過程進行及時調(diào)整、更改或干預(yù)等處理。2.MES采用雙向直接的通訊,在整個企業(yè)的產(chǎn)品供需鏈中,即向生產(chǎn)過程人員傳達企業(yè)的期望(計劃),又向有關(guān)的部門提供產(chǎn)品制造過程狀態(tài)的信息反饋。MES采集從接受訂貨到制成較終產(chǎn)品全過程的各種數(shù)據(jù)和狀態(tài)信息,目的在于優(yōu)化管理活動。它強調(diào)是當(dāng)前視角,即精確的實時數(shù)據(jù)。3.MES是圍繞企業(yè)生產(chǎn)這一為企業(yè)直接帶來效益的價值增值過程進行的,MES強調(diào)控制和協(xié)調(diào)。降低成本通常是將MES納入您的業(yè)務(wù)的更明顯的好處之一。四川智能生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)從底層數(shù)據(jù)采集開始,到過程監(jiān)測和在線管理,一直到成本相關(guān)數(shù)據(jù)管理,構(gòu)成了完整的生產(chǎn)信息化體系。系統(tǒng)各功能模塊提供了由底層接近于自動化系統(tǒng)的監(jiān)控過程逐漸過渡到成本管理的經(jīng)營層,可以滿足企業(yè)在信息化生產(chǎn)管理領(lǐng)域不同規(guī)劃階段的要求,在繼承的基礎(chǔ)上實現(xiàn)信息化過程的平穩(wěn)過渡、逐步提高。工廠建模和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)設(shè)置生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)平臺的中心是一個工廠建模環(huán)境,它通過類似搭積木的方式將不同的應(yīng)用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據(jù)物理模型(實際的設(shè)備、區(qū)域、管線等)和邏輯模型(業(yè)務(wù)流程),基于國際MES行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建,為業(yè)務(wù)模塊提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支撐。廣東mes生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能有哪些
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