從追溯的數(shù)量上來(lái)看,又分為全部追溯和部分追溯,全部追溯的含義即所有產(chǎn)品的零部件全部一一掃描原材料批次,實(shí)現(xiàn)追溯;還有一種是單掃描部分零部件的批次來(lái)實(shí)現(xiàn)追溯。全部追溯是對(duì)自己管理上的挑戰(zhàn)和成本的挑戰(zhàn);需要應(yīng)用方在選擇時(shí),自己明確自己的生產(chǎn)線水平,自己明白自己的管理能力和成本承受能力,再考慮是否要實(shí)現(xiàn)全部追溯的功能。追溯的實(shí)現(xiàn)階段,也就是數(shù)據(jù)采集階段;數(shù)據(jù)采集階段要做的工作其實(shí)就是原材料批次或原材料包裝箱號(hào)的采集。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清晰查詢到產(chǎn)品的真?zhèn)巍⑷ハ?、存?chǔ)、工序記錄。山西智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-彩盒稱重在生產(chǎn)過(guò)程中,包裝工位是為了將組裝的成品進(jìn)行整合,將多個(gè)單獨(dú)的彩盒放在同一個(gè)卡通箱內(nèi),較終在卡通箱外側(cè)貼上對(duì)應(yīng)的標(biāo)貼。以手機(jī)行業(yè)的包裝工位舉例,每一個(gè)彩盒里面需要包裝的物品大概如下:1.手機(jī)X12.電池X13.充電器X14.說(shuō)明書X15.耳機(jī)X1但是由于操作員的疏忽,可能會(huì)將說(shuō)明書忘記放在彩盒里面,而憑我們的手感是無(wú)法感覺(jué)到是否缺少說(shuō)明書的,這種情況如果將產(chǎn)品出貨到客戶,通常情況下都會(huì)面臨賠償以及返工費(fèi)用的損失,所以我們可以考慮使用彩盒或卡通稱重的方式,定義標(biāo)準(zhǔn)重量以及誤差值,通過(guò)系統(tǒng)來(lái)檢測(cè)彩盒或卡通里面是否缺少該有的物品,同時(shí)這個(gè)重量直接上傳至服務(wù)器,后續(xù)可根據(jù)條碼進(jìn)行查詢當(dāng)時(shí)的稱重重量。上海車用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)好用嗎生產(chǎn)追溯系統(tǒng)針對(duì)每一個(gè)序列號(hào)進(jìn)行常規(guī)檢查。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)追溯是基本功能和中心之一,生產(chǎn)追溯對(duì)制造企業(yè)來(lái)講,是提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低品質(zhì)成本的有效手段。精確追溯和模糊追溯精確追溯,指可以準(zhǔn)確追溯至其中一個(gè)產(chǎn)品所用的原材料批次,當(dāng)原材料批次切換時(shí),也能準(zhǔn)確追溯至切換原材料批次時(shí)所生產(chǎn)的那個(gè)產(chǎn)品。精確追溯可以協(xié)助客戶、品質(zhì)管理人員、工藝開發(fā)人員在發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題后,可以較大范圍的縮小問(wèn)題問(wèn)題產(chǎn)品,可以精確至數(shù)量問(wèn)題產(chǎn)品的控制。模糊追溯,是指只需要知道其中一批產(chǎn)品所對(duì)應(yīng)的其中一批或多批原材料,不能準(zhǔn)確追溯于切換原材料時(shí)所生產(chǎn)的那個(gè)產(chǎn)品。模糊追溯出現(xiàn)問(wèn)題后,問(wèn)題產(chǎn)品數(shù)量會(huì)增大,會(huì)超過(guò)精確追溯,也就是所謂的α風(fēng)險(xiǎn)增加,會(huì)出現(xiàn)為了避免客戶抱怨,擴(kuò)大問(wèn)題點(diǎn),造成“寧可錯(cuò)殺三千,不可放過(guò)一人”。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)標(biāo)簽賦碼也可以通過(guò)激光的雕刻的方式,讓這些商品具有身份信息,終端消費(fèi)者在購(gòu)買商品的過(guò)程中,可通過(guò)微信掃一掃即可辨別商品的真?zhèn)涡?,讓我們的終端消費(fèi)者解除無(wú)三包之憂,提高了消費(fèi)者的可信度,也為企業(yè)營(yíng)造了品牌有名度;一個(gè)企業(yè)生產(chǎn)管理者如果能在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候引進(jìn)先進(jìn)的信息化管理理念,利用信息化軟件技術(shù)改善舊有的生產(chǎn)管理模式,將會(huì)明顯提高產(chǎn)品的質(zhì)量和競(jìng)爭(zhēng)力,降低企業(yè)經(jīng)營(yíng)成本,用有限的投入為企業(yè)創(chuàng)造無(wú)限價(jià)值。生產(chǎn)管理追溯系統(tǒng)軟件優(yōu)勢(shì):利用條碼或RFID技術(shù)對(duì)人機(jī)料法環(huán)的全程一次碼追溯;全程追溯:原材料追溯、生產(chǎn)過(guò)程追溯、產(chǎn)品售后追溯;電子化生產(chǎn)管理:生產(chǎn)防錯(cuò)、生產(chǎn)管理功能強(qiáng)大。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)從計(jì)劃開始,對(duì)產(chǎn)品的物料、生產(chǎn)過(guò)程、半成品、成品實(shí)行自動(dòng)識(shí)別。
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)、大數(shù)據(jù)的普及應(yīng)用,制造企業(yè)需要在產(chǎn)品召回、提高質(zhì)量、降低成本等各個(gè)方面進(jìn)行提升和改進(jìn)。其中,很重要的一個(gè)點(diǎn)就是需要獲取企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種可追溯數(shù)據(jù)??勺匪菪允荕ES系統(tǒng)的一個(gè)重要特性,可追溯管理不單可以完整記錄生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購(gòu)追溯等方面,對(duì)企業(yè)制造過(guò)程控制和制造過(guò)程改進(jìn)具有重要意義。系統(tǒng)的實(shí)施能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,強(qiáng)化過(guò)程管理和控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過(guò)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,增強(qiáng)了企業(yè)各部門之間的協(xié)同辦公,提高了工作效率。建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。河北智能生產(chǎn)追溯系統(tǒng)功能有哪些
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)事后也可以對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行追溯。山西智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)品質(zhì)人員可在系統(tǒng)中提前維護(hù)判退原因,比如生產(chǎn)操作原因、來(lái)料原因、設(shè)計(jì)原因、測(cè)試夾具原因等,在檢驗(yàn)過(guò)程中系統(tǒng)根據(jù)AQL中的ACC以及REJ條件進(jìn)行結(jié)果判定,如果判定結(jié)果是FAIL,則檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況選擇具體的判退原因,判退原因會(huì)體現(xiàn)在QA抽檢報(bào)表中。當(dāng)檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)不良品之后,需要確定判退工序,也就是說(shuō)這個(gè)不良品完成修理之后,從哪一個(gè)工序繼續(xù)開始生產(chǎn),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)檢驗(yàn)人員選擇工序來(lái)確定不良品的下一個(gè)目標(biāo)工序。抽檢過(guò)程中,抽檢發(fā)現(xiàn)的不良品強(qiáng)制進(jìn)入維修中心等待修理,被抽中的良品進(jìn)入檢驗(yàn)人員選擇的判退工序。山西智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件
浙江恩大施福軟件科技有限公司發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,現(xiàn)有一支專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì),各種專業(yè)設(shè)備齊全。在恩大施福近多年發(fā)展歷史,公司旗下現(xiàn)有品牌恩大施福等。公司以用心服務(wù)為重點(diǎn)價(jià)值,希望通過(guò)我們的專業(yè)水平和不懈努力,將計(jì)算機(jī)軟硬件、樓宇智能化控制系統(tǒng)、電子產(chǎn)品、智能裝備(傳感器、機(jī)械人、機(jī)械臂、3D打印、AGV叉車、精密儀器)、自動(dòng)化儀器儀表、電腦程序控制板、工業(yè)自動(dòng)化成套設(shè)備研發(fā)、銷售;自動(dòng)化控制系統(tǒng)、機(jī)電一體化產(chǎn)品的技術(shù)開發(fā)、技術(shù)咨詢、技術(shù)服務(wù);樓宇智能化工程、通訊工程、網(wǎng)絡(luò)工程設(shè)計(jì)、施工;國(guó)內(nèi)廣告設(shè)計(jì)、制作、代理、發(fā)布(除網(wǎng)絡(luò)廣告發(fā)布);銷售:計(jì)算機(jī)及配件;其他無(wú)需報(bào)經(jīng)審批的一切合法項(xiàng)目。等業(yè)務(wù)進(jìn)行到底。自公司成立以來(lái),一直秉承“以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,始終堅(jiān)持以客戶的需求和滿意為重點(diǎn),為客戶提供良好的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)WMS,高級(jí)排程系統(tǒng)APS,質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS,從而使公司不斷發(fā)展壯大。