MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動(dòng)化的中心技術(shù)，其主要功能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎(chǔ)上，MES為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源，提供了一個(gè)統(tǒng)一平臺(tái)，對(duì)提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。MES在十幾年前就已誕生，目前在發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)普遍推廣。在我國(guó)，對(duì)MES的認(rèn)識(shí)和應(yīng)用還處于剛剛起步階段。隨著通信瓶頸的解決，ERP可以通過(guò)MES直接與控制系統(tǒng)交換實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)操作運(yùn)行層與管理層的緊密集成。這一趨勢(shì)近年已在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家凸現(xiàn)，主要的工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備和系統(tǒng)供應(yīng)商都在致力于開(kāi)發(fā)MES的軟件平臺(tái)和系統(tǒng)支持服務(wù)。浙江恩大施福軟件愿和各界朋友真誠(chéng)合作一同開(kāi)拓。北京自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動(dòng)（其中倉(cāng)儲(chǔ)物流以及設(shè)備管理部分已有相應(yīng)的單獨(dú)產(chǎn)品可供使用：ForceCon-WMS、ForceCon-EAM）的優(yōu)化管理，通過(guò)底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持，運(yùn)用及時(shí)、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息，指導(dǎo)、啟動(dòng)、響應(yīng)并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動(dòng)，從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動(dòng)、提高工廠運(yùn)作過(guò)程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的管理過(guò)程、提高設(shè)備投資回報(bào)率，而且有助于提高交貨的時(shí)效性、加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產(chǎn)品質(zhì)量的提高和進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，較大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場(chǎng)中心競(jìng)爭(zhēng)力。云南企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商浙江恩大施福軟件提供更多面的售后服務(wù)。

連接生產(chǎn)只是企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個(gè)起點(diǎn)，而MES則是基礎(chǔ)，在數(shù)字化，智能化已經(jīng)成為趨勢(shì)的現(xiàn)在，一些公司動(dòng)輒就以智能制造為口號(hào)，但在實(shí)際操作中卻連MES都沒(méi)有上線，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化基本是遙不可及的。MES現(xiàn)在炒得很熱，也被賦予了很多定義，大家比較認(rèn)可的解釋是“生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)”，但這個(gè)范圍是很廣的，但不能簡(jiǎn)單理解為是ERP在生產(chǎn)流程控制方面的一個(gè)延伸，或是生產(chǎn)設(shè)備的巡檢，保養(yǎng)系統(tǒng)，企業(yè)無(wú)論是上MES也好還mes是其他的信息化項(xiàng)目，都要從企業(yè)的實(shí)際需求出發(fā)，不能為了上MES而上，盲目開(kāi)發(fā)，要充分考慮公司的實(shí)際業(yè)務(wù)需求。

MES將面向藥品生產(chǎn)業(yè)務(wù)管理層和藥品生產(chǎn)車間作業(yè)執(zhí)行層，充分滿足制藥企業(yè)以質(zhì)量管理為中心的生產(chǎn)業(yè)務(wù)綜合管理需求。系統(tǒng)可有機(jī)地將GMP融入到生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）和整個(gè)生產(chǎn)管理過(guò)程之中，從企業(yè)原材料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、質(zhì)量檢驗(yàn)到庫(kù)存管理、成本管理、設(shè)備管理等業(yè)務(wù)管理層面，在充分滿足GMP要求的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備工況、物料狀態(tài)、計(jì)劃執(zhí)行的實(shí)時(shí)追蹤、回溯以及車間管控流程的可視化管理。通過(guò)實(shí)施以電子批記錄為中心的MES，不只能夠提升效率和管理水平，還能夠減少對(duì)操作人員的依賴，完整體現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的真實(shí)情況，實(shí)現(xiàn)藥品生產(chǎn)過(guò)程的全程可視化、可追溯目標(biāo)。MES適用于不同行業(yè)（家電、汽車、服裝、半導(dǎo)體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機(jī)械、鑄造等）。

MES系統(tǒng)主要有以下目標(biāo)：資源管理：通過(guò)對(duì)設(shè)備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關(guān)系，達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，全盤提升設(shè)備利用率，大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率，更有效的利用車間資源，快速提升車間管理能力和管理效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問(wèn)題，大幅度提高在制品追溯速度和準(zhǔn)確性，工時(shí)管理更加科學(xué)合理，減少成品/半成品庫(kù)存積壓，縮短交貨時(shí)間，及時(shí)響應(yīng)市場(chǎng)變化的目標(biāo)；生產(chǎn)設(shè)備管理：通過(guò)自動(dòng)采集和人工輔助結(jié)合的方式，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理，保障生產(chǎn)過(guò)程持續(xù)正常地進(jìn)行。MES系統(tǒng)是基于先進(jìn)管理模式和先進(jìn)技術(shù)而構(gòu)建的。河北制造業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

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實(shí)施MES后給制藥生產(chǎn)帶來(lái)的變化：集成化的車間管理：建立的制藥過(guò)程信息化系統(tǒng)將連接不同廠家、不同區(qū)域、不同設(shè)備的PLC等系統(tǒng)，形成統(tǒng)一的實(shí)時(shí)信息管理系統(tǒng)，以車間使用/管理人員為中心，對(duì)與之相關(guān)的人員、信息、流程進(jìn)行全盤集成。系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的海量實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)和大量分散數(shù)據(jù)，利用查詢分析工具及時(shí)加工處理，并實(shí)時(shí)展示。管理人員能在同一畫(huà)面、生產(chǎn)趨勢(shì)、報(bào)表中集中得到生產(chǎn)工藝上相互關(guān)聯(lián)但又分散在不同系統(tǒng)中的信息，便于對(duì)比、分析、追蹤、監(jiān)視，有利于全盤、系統(tǒng)地把握全廠生產(chǎn)狀況。北京自動(dòng)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠商

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