MES系統(tǒng)提供了從生產(chǎn)訂單到產(chǎn)品出貨的全部生產(chǎn)活動（其中倉儲物流以及設備管理部分已有相應的單獨產(chǎn)品可供使用：ForceCon-WMS、ForceCon-EAM）的優(yōu)化管理，通過底層數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及上層ERP等信息化系統(tǒng)的支持，運用及時、準確的數(shù)據(jù)信息，指導、啟動、響應并記錄管理工廠的生產(chǎn)活動，從而能夠對條件的變化做出迅速的響應、減少非增值活動、提高工廠運作過程的透明度和執(zhí)行效率。MES系統(tǒng)不但可以改善生產(chǎn)現(xiàn)場的管理過程、提高設備投資回報率，而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉、提升收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產(chǎn)品質量的提高和進行持續(xù)改進，較大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場中心競爭力。公司為制造業(yè)智能工廠建設提供高效、快速的數(shù)字化、智能化平臺。陜西工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES是一套面向車間層的生產(chǎn)管理技術與實時信息系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)。它充分結合了工業(yè)自動識別技術及美國先進制造研究機構AMR發(fā)布的MES管理模型理論，同時，充分考慮了國內工業(yè)企業(yè)（尤其是制造型企業(yè)）應用需求。通過與ERP系統(tǒng)進行深度的集成，可以為企業(yè)提供一個快速反應、彈性、精細化的制造營運環(huán)境，幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質量和提高服務質量。MES適用于不同行業(yè)（家電、汽車、服裝、半導體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機械、鑄造等），能夠對單一的大批量生產(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理，從而，增強制造型企業(yè)的中心競爭力。河南制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家浙江恩大施福軟件竭誠為您服務，期待與您的合作，歡迎大家前來！

MES是對工藝配方建模、生產(chǎn)計劃及執(zhí)行、過程質量管控、物料復核防錯、電子批記錄、現(xiàn)場設備數(shù)據(jù)采集及監(jiān)控等中心業(yè)務進行有效整合與覆蓋。MES系統(tǒng)功能包括：（1）設備管理：面向工廠/車間的現(xiàn)場設備管理，管理稱具、房間、容器狀態(tài)，及時指導進行有效的校準、清潔，保證設備在使用、清潔時的合規(guī)性，確保設備不會對藥品質量產(chǎn)生任何不利影響。設備管理包括稱量器具管理、房間管理、容器管理。（2）數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控：實現(xiàn)對現(xiàn)場設備和能源設備的數(shù)據(jù)采集，提供實時數(shù)據(jù)查看與設備運行狀態(tài)監(jiān)控等功能。

《生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)》遵從國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95，以及制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)規(guī)范SJZ 11362-2006國家標準。具有12項功能，15個模塊，實現(xiàn)了企業(yè)內部生產(chǎn)過程管理的信息化，對提高管理效益、改善管理活動、完善管理考核具有非常重要的意義。通過系統(tǒng)的實施，生產(chǎn)方式實現(xiàn)了五個方面的轉變：1. 生產(chǎn)從被動指揮向實時調度轉變；2. 質量從事后抽檢向在線控制轉變；3. 資源從被動供應向主動供應轉變；4. 成本從事后核算向過程控制轉變；5. 管理從粗放型向質量型轉變。該方案將辦公自動化的工作流技術引入生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，因此生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)不只完成傳統(tǒng)的生產(chǎn)監(jiān)控和數(shù)據(jù)統(tǒng)計、報表輸出功能，而且成為生產(chǎn)管理的活動平臺，各種生產(chǎn)管理活動都可以通過該平臺實現(xiàn)在線辦公、在線調度、在線協(xié)調、在線管理，極大的提高了生產(chǎn)管理的效率。MES產(chǎn)品提供的計劃管理模塊MES系統(tǒng)的源頭。

MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進行細化、調度、排產(chǎn)，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產(chǎn)信息和質量信息，并將采集到生產(chǎn)信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產(chǎn)現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎上實現(xiàn)產(chǎn)品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產(chǎn)控制之間建立了聯(lián)系，填補了兩者之間的空隙。MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為各級生產(chǎn)管理人員提供所需實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過對生產(chǎn)信息的智能化分析和追蹤，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產(chǎn)效率，持續(xù)改善管理目標，實現(xiàn)精益化生產(chǎn)。MES將人與商業(yè)過程和工業(yè)過程緊密的聯(lián)系在一起，提高商業(yè)決策。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。國外的發(fā)展趨勢看，已經(jīng)形成了一批MES軟件產(chǎn)品商和行業(yè)解決方案商。江西企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價

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MES產(chǎn)品支持三層及集群式網(wǎng)絡部署，實現(xiàn)了業(yè)務邏輯、數(shù)據(jù)存儲、客戶端界面的分離，保證了系統(tǒng)的靈活性與安全性。MES產(chǎn)品支持與力控科技數(shù)采產(chǎn)品緊密集成，從而解決了大多數(shù)MES廠家產(chǎn)品無法直接進行數(shù)據(jù)采集的窘境。通過與力控科技強大的數(shù)采能力整合，該產(chǎn)品能夠支持與市場上的絕大部分設備通訊，實現(xiàn)了企業(yè)內各類設備的互聯(lián)互通，實現(xiàn)了實時數(shù)據(jù)庫與關系數(shù)據(jù)庫的無縫銜接，消除了信息孤島，降低了系統(tǒng)集成存在的數(shù)據(jù)丟失、不穩(wěn)定等風險。陜西工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)功能

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