設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理：設(shè)備移動：和管理設(shè)備的移動情況，包括設(shè)備的調(diào)撥使用、設(shè)備的故障送修，設(shè)備的暫停使用，設(shè)備的報廢處理等歷史信息，對設(shè)備從采購開始，直到報廢處理掉為止的全生命周期管理。計劃性維護(hù)：對設(shè)備按照維保計劃進(jìn)行維護(hù)的全過程進(jìn)行管理，包括按照計劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項維護(hù)作業(yè)。非計劃性維護(hù)/維修：對由設(shè)備故障或特殊條件所引起的非計劃性的維修作業(yè)進(jìn)行全過程的管理，包括收集和反映設(shè)備的故障情況、故障發(fā)生的地點、發(fā)現(xiàn)故障的人員、維修的過程、調(diào)換的備件等信息進(jìn)行管理。設(shè)備管理系統(tǒng)是將信息化了設(shè)備技術(shù)信息與現(xiàn)代化管理相結(jié)合，是實現(xiàn)研究級管理信息化的先導(dǎo)。江西點檢設(shè)備管理系統(tǒng)哪家好

設(shè)備管理系統(tǒng)流程較為復(fù)雜，有效進(jìn)行設(shè)備控制和管理，需要系統(tǒng)實現(xiàn)對設(shè)備運轉(zhuǎn)過程的控制，這樣對管理信息系統(tǒng)提出更高的要求：具備設(shè)備信息登記的基本功能：設(shè)備名稱、設(shè)備編號、設(shè)備類型、設(shè)備型號、設(shè)備生產(chǎn)廠家、設(shè)備使用范圍或量程、設(shè)備精度或分辨率、設(shè)備或量具的檢定周期、設(shè)備投入使用日期、設(shè)備原值、設(shè)備管理人員、設(shè)備使用人員、設(shè)備存放位置、設(shè)備下次檢定日期、設(shè)備使用記錄、設(shè)備維修改造記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、設(shè)備驗收記錄、設(shè)備期間核查記錄、設(shè)備計量參數(shù)、設(shè)備計量單位等信息的記錄功能。并可以根據(jù)任何一個信息進(jìn)行搜索，并能從系統(tǒng)導(dǎo)出來EXCELL格式功能。每個檢測人員都設(shè)置一個賬戶，可以從系統(tǒng)直接查詢設(shè)備信息，節(jié)省設(shè)備管理人員的時間，實現(xiàn)資源及時有效的共享，即計量人員把計量信息登記到系統(tǒng)后，檢測人員或其他審核人員可以在系統(tǒng)及時查詢到相關(guān)信息。湖北遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)管理設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對象，使用現(xiàn)代計算機(jī)技術(shù)對設(shè)備的全生命周期進(jìn)行監(jiān)控管理。

設(shè)備運動過程從物資、資本兩個基本面來看，可分為兩種基本運動形態(tài)，即設(shè)備的物資運動形態(tài)和資本運動形態(tài)。設(shè)備的物資運動形態(tài)，是從設(shè)備的物質(zhì)形態(tài)的基本面來看，指設(shè)備從研究、設(shè)計、制造或從選購進(jìn)廠驗收投入生產(chǎn)領(lǐng)域開始，經(jīng)使用、維護(hù)、修理、更新、改造直至報廢退出生產(chǎn)領(lǐng)域的全過程，這個層面過程的管理稱為設(shè)備的技術(shù)管理；設(shè)備的資本運動形態(tài)，是從設(shè)備資本價值形態(tài)來看，包括設(shè)備的初投資、運行費用、維護(hù)費用、折舊、收益以及更新改造的措施和運行費用等，這個層面過程的管理稱為設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。設(shè)備管理既包括設(shè)備的技術(shù)管理，又包括設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理，是兩方面管理的綜合和統(tǒng)一，偏重于任何一個層面的管理都不是現(xiàn)代設(shè)備管理的終要求。

設(shè)備管理系統(tǒng)維修數(shù)據(jù)庫：維修數(shù)據(jù)庫保存了大量維修案例，可以成為設(shè)備維修的知識庫和**庫，同時使設(shè)備的平均故障間隔、平均修復(fù)時間等分析手段成為可能，為設(shè)備的采購提供準(zhǔn)確的參考。維修數(shù)據(jù)庫還可提供維修工作量的統(tǒng)計，為合理配置維修力量提供依據(jù)。提高設(shè)備運轉(zhuǎn)率：當(dāng)設(shè)備的運轉(zhuǎn)和停機(jī)情況被準(zhǔn)確地記錄下來，就可以分析如何提高運轉(zhuǎn)率，不增加設(shè)備而增加產(chǎn)能。設(shè)備選擇、使用與維修管理的工作流程：設(shè)備管理、配置、使用、維修、維護(hù)流程圖。設(shè)備完好率表示設(shè)備技術(shù)狀態(tài)的完好程度，檢查公司設(shè)備管理和維修工作水平的重要指標(biāo)。其計算公式：設(shè)備完好率＝ 完好的設(shè)備臺數(shù)/設(shè)備總臺數(shù)×100%。設(shè)備管理系統(tǒng)流程較為復(fù)雜，有效進(jìn)行設(shè)備控制和管理，需要系統(tǒng)實現(xiàn)對設(shè)備運轉(zhuǎn)過程的控制。

隨著國際大環(huán)境的改變以及中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，中國制造業(yè)面臨升級換代，要求制造業(yè)從以前粗鄺式管理轉(zhuǎn)為精細(xì)化管理；企業(yè)如想降低成本就必須管理好影響制造業(yè)制造成本的三大要素：人員水平（包括管理人員及操作人員）、材料管理及設(shè)備維護(hù)，而隨著先進(jìn)自動化設(shè)備引用，對設(shè)備維護(hù)要求也進(jìn)一步增加。設(shè)備管理工作一直是大家共同關(guān)注的問題，車間設(shè)備檔案不健全，對設(shè)備的運行周期不能及時了解，設(shè)備維修計劃不能及時實施，其二是設(shè)備故障的診斷不及時，造成設(shè)備得不到預(yù)防修理，以上原因是導(dǎo)致設(shè)備使用周期短的一個根本性原因，當(dāng)然還有其他原因，如：過度運行設(shè)備，維修水平不過關(guān)，粗暴對待設(shè)備等等都是導(dǎo)致設(shè)備運行周期達(dá)不到預(yù)期的原因。 信息化設(shè)備管理系統(tǒng)是設(shè)備良好管理的必備工具；但由于前期技術(shù)發(fā)展及設(shè)計思路等原因造成以前的設(shè)備管理系統(tǒng)主要幫助管理人員進(jìn)行信息統(tǒng)計及分析，在此過程中加大了設(shè)備維護(hù)人員的工作量，同時造成設(shè)備維護(hù)人員不愿意使用，這也是重多設(shè)備管理軟件推廣不力的一個重要原因。設(shè)備管理基礎(chǔ)工作內(nèi)容，憑證管理、數(shù)據(jù)管理、定額管理、檔案資料管理和規(guī)章制度管理。遼寧制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎

傳統(tǒng)設(shè)備管理采用手工登記、人工尋訪、手動抄表等方式進(jìn)行設(shè)備的管理工作。江西點檢設(shè)備管理系統(tǒng)哪家好

設(shè)備管理系統(tǒng)的功能：對設(shè)備或備件的采購管理，應(yīng)根據(jù)庫存狀況及維修數(shù)據(jù)，實現(xiàn)對采購計劃、采購合同、網(wǎng)上招標(biāo)及驗收等設(shè)備或備件前期購置工作的全程管理。對設(shè)備或備件的入庫、出庫、日常庫存管理等進(jìn)行全程記錄，可根據(jù)輔助決策支持系統(tǒng)，對庫存量進(jìn)行動態(tài)調(diào)節(jié)，在滿足生產(chǎn)的前提下，使庫存資金占用少。實行對設(shè)備運行的參數(shù)記錄和狀態(tài)的實時監(jiān)控，為生產(chǎn)系統(tǒng)提供設(shè)備生產(chǎn)能力信息，由輔助決策系統(tǒng)對設(shè)備進(jìn)行狀況評估、趨勢分析和故障診斷。詳細(xì)準(zhǔn)確地記錄設(shè)備的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對設(shè)備的出廠信息、安裝使用信息、維修信息等集成管理形成設(shè)備臺賬。系統(tǒng)可以部分自動生成檢修計劃，并自動形成維修工單發(fā)送至檢修部門，還可由輔助決策系統(tǒng)對維修方案的費用、工時進(jìn)行優(yōu)化，并合理地分配利用檢修資源。江西點檢設(shè)備管理系統(tǒng)哪家好

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