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江蘇條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-03

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)-IQC來(lái)料檢驗(yàn),相信大家都知道,任何一家工廠都有自己的倉(cāng)庫(kù),用來(lái)存儲(chǔ)采購(gòu)回來(lái)的物料,那么在供應(yīng)商將我們采購(gòu)的物料送到工廠之后,我們都需要一個(gè)檢驗(yàn)動(dòng)作,也就是==>IQC來(lái)料檢驗(yàn),這個(gè)檢驗(yàn)動(dòng)作是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),直接關(guān)系著品質(zhì)問(wèn)題,試想一下如果大批量生產(chǎn)的成品,較后發(fā)現(xiàn)原材料是不合格的,這個(gè)損失可想而知,不單單面臨著大量的返工還要承擔(dān)著客戶高昂的罰款以及投訴。首先我們必須引用AQL國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行批次判定,這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)論說(shuō)到哪里都是能說(shuō)的過(guò)去的,在系統(tǒng)中建立AQL抽驗(yàn)表有了這一份AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn),我們的系統(tǒng)就可以通過(guò)這份標(biāo)準(zhǔn)來(lái)控制抽樣比例以及ACC或者REJ了,我們提供了兩種抽樣的方式。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)清晰物料、半成品/產(chǎn)品的流向和狀態(tài)。江蘇條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)多方面推進(jìn)實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)自動(dòng)化生產(chǎn)追溯平臺(tái)”,滿足降本、增效、提質(zhì)、全程可追溯的行業(yè)共性需求,利用較新的工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)及傳感器技術(shù),多方面推進(jìn)實(shí)現(xiàn)智慧生產(chǎn)。從源頭抓起,該系統(tǒng)對(duì)從生產(chǎn)、測(cè)試、包裝、入庫(kù)到發(fā)貨、現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行、故障、維修等全生命周期的所有數(shù)據(jù)加以控制,嚴(yán)格按照設(shè)定的工藝流程進(jìn)行,防止因人為因素導(dǎo)致的失誤,確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,由過(guò)去產(chǎn)后檢測(cè),改變?yōu)楫a(chǎn)前、產(chǎn)中控制和產(chǎn)后溯源,保證產(chǎn)品全程良好、安全、高效生產(chǎn)。在產(chǎn)品生產(chǎn)、銷售的整個(gè)過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品的各種相關(guān)信息進(jìn)行記錄存儲(chǔ)。出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題時(shí),能夠快速有效地查詢到出問(wèn)題的物料或加工環(huán)節(jié),必要時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品召回,以此提高產(chǎn)品質(zhì)量水平。江蘇條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)無(wú)論產(chǎn)品流通到哪里都會(huì)有記錄。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)品質(zhì)人員可在系統(tǒng)中提前維護(hù)判退原因,比如生產(chǎn)操作原因、來(lái)料原因、設(shè)計(jì)原因、測(cè)試夾具原因等,在檢驗(yàn)過(guò)程中系統(tǒng)根據(jù)AQL中的ACC以及REJ條件進(jìn)行結(jié)果判定,如果判定結(jié)果是FAIL,則檢驗(yàn)人員根據(jù)實(shí)際情況選擇具體的判退原因,判退原因會(huì)體現(xiàn)在QA抽檢報(bào)表中。當(dāng)檢驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)不良品之后,需要確定判退工序,也就是說(shuō)這個(gè)不良品完成修理之后,從哪一個(gè)工序繼續(xù)開(kāi)始生產(chǎn),系統(tǒng)會(huì)根據(jù)檢驗(yàn)人員選擇工序來(lái)確定不良品的下一個(gè)目標(biāo)工序。抽檢過(guò)程中,抽檢發(fā)現(xiàn)的不良品強(qiáng)制進(jìn)入維修中心等待修理,被抽中的良品進(jìn)入檢驗(yàn)人員選擇的判退工序。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)隨著計(jì)算機(jī)、大數(shù)據(jù)的普及應(yīng)用,制造企業(yè)需要在產(chǎn)品召回、提高質(zhì)量、降低成本等各個(gè)方面進(jìn)行提升和改進(jìn)。其中,很重要的一個(gè)點(diǎn)就是需要獲取企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的各種可追溯數(shù)據(jù)??勺匪菪允荕ES系統(tǒng)的一個(gè)重要特性,可追溯管理不單可以完整記錄生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù),還可以擴(kuò)展到質(zhì)量追溯、采購(gòu)追溯等方面,對(duì)企業(yè)制造過(guò)程控制和制造過(guò)程改進(jìn)具有重要意義。系統(tǒng)的實(shí)施能夠有效地優(yōu)化企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,強(qiáng)化過(guò)程管理和控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的實(shí)時(shí)監(jiān)控,通過(guò)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)的有機(jī)結(jié)合實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,增強(qiáng)了企業(yè)各部門之間的協(xié)同辦公,提高了工作效率。數(shù)據(jù)采集階段生產(chǎn)追溯系統(tǒng)要做的工作其實(shí)就是原材料批次或原材料包裝箱號(hào)的采集。

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)從原料源頭抓起,對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的配料、復(fù)核、投置、成品發(fā)運(yùn)等關(guān)鍵工序加以控制,有效地減少了人為因素對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的影響。管理者可以輕松管控企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié),對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行層層把關(guān),一旦發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,立即進(jìn)行處理,提升產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí),生產(chǎn)追溯系統(tǒng)可以幫助生產(chǎn)者實(shí)時(shí)獲取產(chǎn)品的生產(chǎn)信息、加工信息、生產(chǎn)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人、產(chǎn)品出入庫(kù)時(shí)間、地點(diǎn)、物流單號(hào)、發(fā)貨數(shù)量、儲(chǔ)存信息等等。可以說(shuō),只要是和產(chǎn)品有關(guān)的,都能通過(guò)掃描追溯碼清楚地了解到。生產(chǎn)追溯系統(tǒng)針對(duì)不同產(chǎn)品只需對(duì)系統(tǒng)做部分的修正調(diào)整即可。山東車用生產(chǎn)追溯系統(tǒng)哪里好

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)追溯是基本功能和中心之一。江蘇條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

生產(chǎn)追溯系統(tǒng)中的任務(wù)單進(jìn)度管理可以顯示每一個(gè)未完成的任務(wù)單下每臺(tái)產(chǎn)品的當(dāng)前狀態(tài),統(tǒng)計(jì)任務(wù)單下處于每個(gè)站點(diǎn)的產(chǎn)品數(shù)量、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的實(shí)際工時(shí),使進(jìn)度管理一目了然。該追溯系統(tǒng)軟件具有高度的靈活性及可擴(kuò)展性,用戶可根據(jù)新產(chǎn)品或工藝線路的實(shí)際需求,自定義修改站點(diǎn)、裝配器件、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)等設(shè)置。積極推進(jìn)食品生產(chǎn)電子追溯系統(tǒng)建設(shè),進(jìn)一步提升了食品安全信息化監(jiān)管水平。消費(fèi)者通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)或移動(dòng)終端查詢產(chǎn)品的信息,一方面有助于消費(fèi)者及時(shí)了解所購(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量狀況,另一方面也將倒逼食品生產(chǎn)企業(yè)不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,保證食品安全,從而達(dá)到食品安全社會(huì)共治的長(zhǎng)遠(yuǎn)目標(biāo)。江蘇條碼生產(chǎn)追溯系統(tǒng)軟件

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