MES系統(tǒng)從SAPERP系統(tǒng)得到工作工單，并將工作任令進行細化、調度、排產，對制造過程進行指引、控制，采集制造過程中的原料批次信息、生產信息和質量信息，并將采集到生產信息及時反饋到ERP中，從而使ERP及時掌握生產現(xiàn)場的信息。在采集的信息的基礎上實現(xiàn)產品、部品之間的雙向追蹤和統(tǒng)計報表功能。在制造業(yè)信息平臺中,MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在計劃管理層與底層車間生產控制之間建立了聯(lián)系，填補了兩者之間的空隙。MES（生產執(zhí)行系統(tǒng)）為各級生產管理人員提供所需實時生產數(shù)據(jù)。通過對生產信息的智能化分析和追蹤，不斷挖掘設備以及作業(yè)潛能，提高生產效率，持續(xù)改善管理目標，實現(xiàn)精益化生產。MES將人與商業(yè)過程和工業(yè)過程緊密的聯(lián)系在一起，提高商業(yè)決策。生產執(zhí)行系統(tǒng)MES能夠幫助企業(yè)實現(xiàn)生產計劃管理、生產過程控制、產品質量管理、車間庫存管理、項目看板管理等，提高企業(yè)制造執(zhí)行能力。浙江恩大施福軟件降低客戶風險才是能夠良好合作的開始。河南企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

生產執(zhí)行系統(tǒng)功能：生產過程監(jiān)控和生產實績反饋：MES系統(tǒng)的生產過程監(jiān)視側重于生產流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監(jiān)控。它以生產過程的實時數(shù)據(jù)為基礎，利用MES系統(tǒng)的組態(tài)技術，實現(xiàn)對生產車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產區(qū)域的生產進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產指揮調度部門進行生產協(xié)調、合理調度，提高生產的快速反應能力。設備狀態(tài)監(jiān)控：在設備管理基礎上，實現(xiàn)遠程監(jiān)控設備狀態(tài)，包括設備運行狀態(tài)、關鍵參數(shù)變化趨勢、設備安全、潤滑、溫度等，統(tǒng)計設備運行效率、運行成本，計算易損件更換時間等。江西智能生產執(zhí)行系統(tǒng)有哪些浙江恩大施福軟件依托便利的區(qū)位和人才優(yōu)勢。

MES產品提供的設備管理模塊是以企業(yè)中的生產相關設備為中心管理對象，通過MES中部署的管理功能來監(jiān)控設備綜合效率，較終目的是合理應用設備技術經濟管理方法和措施，對設備的運行狀態(tài)和價值體現(xiàn)進行全生命周期的科學型管理。其主要功能包括：設備臺賬、工裝夾具/模具臺賬、設備監(jiān)控預警、設備維修/保養(yǎng)項目配置、設備維修/保養(yǎng)計劃管理、設備報修管理、設備備品配件管理。該部分功能還形成單獨的產品ForceCon-EAM，支持只需要設備管理功能的企業(yè)先行部署，F(xiàn)orceCon-EAM產品相關資料還請通過該產品對應頁面獲取。

不但可以改善生產現(xiàn)場的管理過程、提高設備投資回報率，而且有助于提高交貨的時效性、加快庫存周轉、提高其收益和現(xiàn)金流，更重要的是有助于產品質量的提高和進行持續(xù)改進，很大限度的提高客戶滿意度，提升企業(yè)品牌形象及市場競爭力。從信息流的角度來解析該平臺的功能原理時，應劃分為三個階段，即：未來、實時、歷史。未來就是計劃的編制階段，所以在當信息流在計劃階段時，主要是體現(xiàn)的是對于計劃的編排，指導生產以及管理進行，需要結合管理者的意愿以及其他信息系統(tǒng)的信息作出整體編排。MES通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。

企業(yè)為什么要用MES生產管理系統(tǒng)，根本的驅動力是什么或者說MES制造執(zhí)行系統(tǒng)到底能為企業(yè)，為客戶做什么。驅動力來源于企業(yè)外部的客戶要求，內部的數(shù)據(jù)分析和數(shù)據(jù)反饋要求，mes即客戶和企業(yè)都需要。通過生產執(zhí)行系統(tǒng)對產品質量要求嚴格把控，對生產過程歷史數(shù)據(jù)進行追溯，分析和反饋。比如企業(yè)接了訂單，如何嚴格按照客戶要求進行生產交付生產企業(yè)收到客戶關于貨物質量問題的反饋后，首先要分析質量原因，此時，若沒有詳細的過程質量數(shù)據(jù)，分析過程耗時耗力，即使找到了原因，也無從確認責任方。報表系統(tǒng)是MES各系統(tǒng)的輸出數(shù)據(jù)。黑龍江生產生產執(zhí)行系統(tǒng)功能

MES不只是工廠的單一信息系統(tǒng)只要包含工廠這個對象，就離不了MES。河南企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

使用MES后，可以隨時掌握、指揮、調整、每臺設備上的加工進度?？蓽蚀_動態(tài)的掌握半成品庫存。解決因為生產異常（設備問題、材料問題、模具或工藝問題、加工方法等問題）的原因反饋速度慢，問題得不到及時處理，而導致延期交貨，生產現(xiàn)場發(fā)生異常管理人員不能及時獲取信息，不能及時有效得到處理。浪費管理人員時間，處理時間加長成本加大，使用MES后，無論人在何地，都可隨時可了解生產異常，指定措施處理，防止時間的延誤產生損失。發(fā)生故障后信息反饋慢，導致維修時間長、待料時間長、不合格產品等待時間長、修理不及時，產品加工不均衡，搬運等待時間長，生產過量的半成品形成庫存，制造過早形成庫存積壓資金。河南企業(yè)制造生產執(zhí)行系統(tǒng)哪里好

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