20世紀(jì)90年代初期,中國就開始對MES以及ERP的跟進(jìn)研究、宣傳或試點(diǎn),而且曾經(jīng)提出了 "管控一體化","人、財、物、產(chǎn)、供、銷"等頗具特色的CIMS、MES、ERP、SCM等概念,只是總結(jié)、歸納、宣傳、堅持或者提煉、提升不夠,發(fā)展勢頭不快。國內(nèi)較早的MES是20世紀(jì)80年代寶鋼建設(shè)初期從SIEMENS公司引進(jìn)的。中國工業(yè)信息化基本上是沿著西方工業(yè)國家的軌跡前進(jìn),只是慢半拍而已。幾乎絕大多數(shù)大學(xué)和工業(yè)自動化研究單位,甚至于國家、省、市級單位主管部門都開始跟進(jìn)、研究MES。從單位到地方,從學(xué)會到協(xié)會,從IT公司到制造生產(chǎn)廠,從綜合網(wǎng)站到專業(yè)網(wǎng)站,從綜合大學(xué)到專科院校,都卷入了MES熱潮之中。MES產(chǎn)品提供的倉儲物流管理功能,能夠覆蓋企業(yè)生產(chǎn)制造過程中的全部。山西制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家
MES系統(tǒng)是流程工業(yè)綜合自動化的中心技術(shù),其主要功能是負(fù)責(zé)生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。在集成諸如質(zhì)量控制、文檔管理、生產(chǎn)調(diào)度等功能的基礎(chǔ)上,MES為控制包括物料、設(shè)備、人員、流程指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源,提供了一個統(tǒng)一平臺,對提高企業(yè)生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低消耗具有重要的作用。MES在十幾年前就已誕生,目前在發(fā)達(dá)國家已經(jīng)普遍推廣。在我國,對MES的認(rèn)識和應(yīng)用還處于剛剛起步階段。隨著通信瓶頸的解決,ERP可以通過MES直接與控制系統(tǒng)交換實時數(shù)據(jù),實現(xiàn)操作運(yùn)行層與管理層的緊密集成。這一趨勢近年已在工業(yè)發(fā)達(dá)國家凸現(xiàn),主要的工業(yè)自動化設(shè)備和系統(tǒng)供應(yīng)商都在致力于開發(fā)MES的軟件平臺和系統(tǒng)支持服務(wù)。湖南車間生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家MES系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)線上采集到的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)。
MES提供為優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的生產(chǎn)活動所需的信息。MES運(yùn)用及時、準(zhǔn)確的信息,指導(dǎo)、啟動、響應(yīng)并記錄工廠活動,從而能夠?qū)l件的變化做出迅速的響應(yīng)、減少非增值活動、提高工廠運(yùn)作過程的效率。MES可以改善設(shè)備投資回報率,有助于及時交貨、加快庫存周轉(zhuǎn)、提升收益和現(xiàn)金流的績效。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間,以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的基礎(chǔ)信息。MES制造系統(tǒng)是由許多不同的功能相互協(xié)同而構(gòu)成的。MES制造系統(tǒng)的整體集成可以幫助企業(yè)實現(xiàn)優(yōu)良的運(yùn)營效率,相反,零散的解決方案將成為車間績效改善的瓶頸。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)破除生產(chǎn)暗箱,使制造成本可以準(zhǔn)確定義,到底是由哪些部分組成的,每年的制造成本有多少,如何降低成本,從哪些方面降低成本,都有據(jù)可循。從推式生產(chǎn)變?yōu)槔缴a(chǎn),MmesES系統(tǒng)在制造過程監(jiān)控中,根據(jù)實際生產(chǎn)進(jìn)度,拉動物料需求,車間配料準(zhǔn)時化,實現(xiàn)生產(chǎn)準(zhǔn)時化,并能持續(xù)改進(jìn)計劃調(diào)整率,計劃完成率,設(shè)備故障率等生產(chǎn)KPI指標(biāo),提升制造過程管理水平。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)實現(xiàn)質(zhì)量檢驗與零部件入庫及制造過程銜接,提升產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)覆蓋了企業(yè)內(nèi)的外購零部件檢驗過程及各車間生產(chǎn)制造過程檢驗,形成整車完整的質(zhì)量檔案,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量追溯,對于質(zhì)量不合格產(chǎn)品召回,提供信息化支撐。MES還能夠向下對接自控系統(tǒng)以及實時歷史數(shù)據(jù)庫等方式獲取實時數(shù)據(jù)。
隨著社會競爭力的日益增加,經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展,對于質(zhì)量的把控是越來越嚴(yán)格,所以各大企業(yè)為了提高企業(yè)競爭優(yōu)勢,從而只能引進(jìn)生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng),使用MES制造執(zhí)行系統(tǒng)進(jìn)行流程優(yōu)化將為企業(yè)帶來很大的優(yōu)勢。但這就是為什么其他公司更容易以較低的成本生產(chǎn)相同或更高質(zhì)量的類似產(chǎn)品的原因,mes特別是品牌制造商正面臨越來越大的競爭壓力,越來越嚴(yán)格的法規(guī)和立法進(jìn)一步加劇了這種情況,例如,法律上有義務(wù)提供批次和產(chǎn)品可追溯性的文檔,不可阻擋的信息泛濫使許多公司無所適從,因為它們的中心能力是實際的生產(chǎn)過程,而不是生產(chǎn)過程的優(yōu)化。但是,如果制造公司希望保留或加強(qiáng)其市場地位,則必須特別注意有效的生產(chǎn)和加工程序,生產(chǎn)過程和產(chǎn)品信息必須得到充分監(jiān)控,缺陷必須不斷減少,這是降低其制造成本和保持產(chǎn)品質(zhì)量的方法,但是,無縫數(shù)據(jù)環(huán)境對于為流程優(yōu)化提供正確的信息至關(guān)重要。浙江恩大施福軟件秉承團(tuán)結(jié)、奮進(jìn)、創(chuàng)新、務(wù)實的精神,誠實守信,厚德載物。湖南工廠生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)管理
MES產(chǎn)品提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一。山西制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家
MES系統(tǒng)功能包括:(1)配方管理:面向工廠/車間生產(chǎn)質(zhì)量管控,實現(xiàn)符合S88控制標(biāo)準(zhǔn)的工藝與配方管理,管理維護(hù)制藥生產(chǎn)配方,實現(xiàn)SOP的多層流程管理,支持生產(chǎn)操作規(guī)程的合規(guī)性控制。配方管理包括生產(chǎn)配方建模、生產(chǎn)配方資源定義及生產(chǎn)配方維護(hù)。(2)生產(chǎn)執(zhí)行管理:面向工廠/車間生產(chǎn)管控的過程執(zhí)行和控制,以配方為基礎(chǔ),實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的精細(xì)化管理,按流程圖方式控制生產(chǎn)操作,提供指導(dǎo)和指令,減少差錯,提高效率。生產(chǎn)執(zhí)行管理包括批記錄模板管理、批記錄執(zhí)行管理及電子批報管理。山西制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)廠家
浙江恩大施福軟件科技有限公司致力于商務(wù)服務(wù),是一家服務(wù)型公司。公司業(yè)務(wù)涵蓋生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng)MES,倉儲管理系統(tǒng)WMS,高級排程系統(tǒng)APS,質(zhì)量管理系統(tǒng)QMS等,價格合理,品質(zhì)有保證。公司從事商務(wù)服務(wù)多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強(qiáng)大的技術(shù),還有一批**的專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。恩大施福立足于全國市場,依托強(qiáng)大的研發(fā)實力,融合前沿的技術(shù)理念,飛快響應(yīng)客戶的變化需求。