智能化生產(chǎn)管理系統(tǒng),系統(tǒng)包括web服務(wù)系統(tǒng),產(chǎn)品工藝處理系統(tǒng),可編程控制系統(tǒng),系統(tǒng)實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)訂單自動處理,訂單自動分配到產(chǎn)品工藝處理系統(tǒng),產(chǎn)品工藝處理系統(tǒng)自動獲取當前產(chǎn)品需要執(zhí)行的工藝,根據(jù)工藝自動選擇可編程控制系統(tǒng)控制機械設(shè)備完成工藝流程,不同工藝選擇不同可編程控制系統(tǒng)去執(zhí)行,然后完成產(chǎn)品的所有生產(chǎn)工藝,本生產(chǎn)追溯系統(tǒng)將互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)與機械控制系統(tǒng)結(jié)合在一起實現(xiàn)了訂單自動推送到設(shè)備生產(chǎn),生產(chǎn)設(shè)備可遠程控制,生產(chǎn)過程可追溯,提高了生產(chǎn)效率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)追溯對制造企業(yè)來講,是提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低品質(zhì)成本的有效手段。四川智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)各個工序的檢驗和測試狀態(tài)及加工狀態(tài),可通過放置于不同區(qū)域反映出來,必要時配合進行產(chǎn)品標識。對于經(jīng)檢驗為返工/返修的產(chǎn)品,直接返回上道工序,或放入返工/返修區(qū)表明情況。對于經(jīng)檢驗為不合格的廢品,放置于不合格區(qū)。生產(chǎn)完工的產(chǎn)品送至測試區(qū),測試后須返工的產(chǎn)品放入指定區(qū)域?qū)懨髑闆r,返工之后的產(chǎn)品,重新檢驗。當計量檢測設(shè)備失準導致不合格品流入下道工序或流出廠時,發(fā)現(xiàn)部門必須立即通知生產(chǎn)部相關(guān)人員,轉(zhuǎn)回上道工序或按發(fā)貨批次進行追回、檢驗和返工/返修。四川智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理織布生產(chǎn)追溯系統(tǒng)降低了排查問題的工作量和人力資源的浪費。
應(yīng)用于波峰焊機的生產(chǎn)追溯系統(tǒng),包括生產(chǎn)影像采集器,與所述生產(chǎn)影像采集器連接的影像信息存儲器,與所述影像信息存儲器連接的控制單元以及與所述生產(chǎn)影像采集器和所述控制單元連接的PLC控制器;所述控制單元包括CPU控制器和與所述CPU控制器連接的液晶顯示屏。所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)為單獨控制系統(tǒng),可與各種波峰焊機進行匹配,安裝簡單,調(diào)試方便;當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常狀況時,可通過所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)回放各生產(chǎn)階段的影像,追溯波峰焊機的生產(chǎn)過程,從而快速,準確的定位問題所在,并做出針對性的改良,提升了波峰焊機的可操控性和生產(chǎn)效率;且可通過所述生產(chǎn)追溯系統(tǒng)實時監(jiān)控波峰焊機的生產(chǎn)情況。
產(chǎn)品質(zhì)量追溯對企業(yè)的意義產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系并不是為了監(jiān)管企業(yè)而是幫助企業(yè)建立品牌形象,提升社會效應(yīng)和經(jīng)濟效益。全程化的追蹤管理,既加強了企業(yè)質(zhì)量管理,減少了糾錯成本,并且方便企業(yè)收集商品情報了解消費趨勢,提高快速響應(yīng)能力。在流程制造領(lǐng)域,尤其是在食品安全,藥品生產(chǎn),以及一些化工產(chǎn)品制造領(lǐng)域,建立產(chǎn)品質(zhì)量追溯體系已經(jīng)成為企業(yè)賴以生存的重要的管理手段之一。在離散制造企業(yè),如汽車、電子產(chǎn)品,當出現(xiàn)質(zhì)量問題時候通過建立追溯系統(tǒng)迅速查清楚相關(guān)批次和質(zhì)量問題存在的關(guān)鍵,并召回相關(guān)批次產(chǎn)品,一方面能夠快速處理消費者的問題,同時減少召回損失。應(yīng)用于波峰焊機的生產(chǎn)追溯系統(tǒng),包括生產(chǎn)影像采集器。
醫(yī)療器械追溯技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種醫(yī)療器械GPS追溯系統(tǒng),包括:器械生產(chǎn)端,所述器械生產(chǎn)端用于對醫(yī)療器械生產(chǎn)追蹤作用,所述器械生產(chǎn)端的追蹤內(nèi)容包括選材,生產(chǎn),檢測和包裝的追蹤;用戶使用端,所述用戶使用端是對購買該醫(yī)療器械后的用戶提供幫助,通過器械生產(chǎn)端,用戶使用端,醫(yī)院使用端,服務(wù)器和云服務(wù)器數(shù)據(jù)端之間的配合作用,能夠?qū)︶t(yī)療器械的生產(chǎn)情況上傳,方便用戶對于該醫(yī)療器械的加工過程追溯,確保醫(yī)療器械的品質(zhì),能夠追溯到生產(chǎn)商,且能夠通過交流的方式獲取該醫(yī)療器械的使用方法。光伏組件生產(chǎn)追溯系統(tǒng)涉及太陽能光伏組件技術(shù)領(lǐng)域。四川智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)既可以查詢桶裝水真?zhèn)?,又可以追溯生產(chǎn)日期。四川智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理
生產(chǎn)追溯系統(tǒng)按個追溯即在生產(chǎn)線生產(chǎn)每一個產(chǎn)品時,在添加裝配每個原材料時,掃描原材料的批次或包裝箱號以對每個產(chǎn)品同原材料批次和包裝箱號對應(yīng),數(shù)量同時根據(jù)BOM數(shù)量進行扣減。此種方式的優(yōu)點在于相對于一個種方式而言不管是否有切換原材料批次,均能夠準確追溯,但致命的問題在于生產(chǎn)線員工的工作量加大或需要增加大量的采集硬件方能實現(xiàn),可能工作效率降低或?qū)嵤╉椖砍杀驹黾印4朔N追溯方式類似于訂單追溯,有的制造業(yè),每天會生成一個生產(chǎn)批次,該批次并不表示生產(chǎn)訂單號;單是內(nèi)部追溯用的一個代碼;可能一個生產(chǎn)訂單對應(yīng)多個生產(chǎn)批次,也可能多個生產(chǎn)訂單對應(yīng)一個生產(chǎn)批次。此時作業(yè)方式類同于一個種方式,按訂單追溯;當然所謂的訂單就轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)批次。其優(yōu)缺點同一個種方式。四川智能工廠生產(chǎn)追溯系統(tǒng)管理
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