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江蘇工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

來源: 發(fā)布時間:2021-12-14

日常運(yùn)行及維修管理,運(yùn)行管理負(fù)責(zé)設(shè)備日常運(yùn)行記錄的管理,如計劃運(yùn)行時間、計劃停機(jī)時間、實際運(yùn)行時間、實際停機(jī)時間等,具體功能包括運(yùn)行臺時填寫、運(yùn)行臺時修改,報廢和運(yùn)行臺時查詢。故障維修管理:對設(shè)備的使用功能進(jìn)行修復(fù),并記錄發(fā)生故障的設(shè)備的數(shù)據(jù),如設(shè)備編號、設(shè)備名稱、故障發(fā)生時間、維修時間、故障描述、更換備件及維修人員等詳細(xì)故障信息,調(diào)配相應(yīng)備件進(jìn)行維修;問題庫管理:考慮到維修知識的繼承性和積累性,將成功的維修案例記錄到系統(tǒng)中,建立具有學(xué)習(xí)功能的維修知識庫;設(shè)備巡檢管理:及時發(fā)現(xiàn)和排除故障隱患,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全運(yùn)行;設(shè)備監(jiān)控管理:實時監(jiān)控設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài),加強(qiáng)設(shè)備的實時管理功能,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備管理是以企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)為依據(jù),通過一系列的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施。江蘇工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

隨著現(xiàn)代化工廠設(shè)備精密程度,復(fù)雜性及技術(shù)含量的不斷提高,要求設(shè)備點檢,潤滑,故障,維修等方面更加及時,規(guī)范,精細(xì),由"預(yù)測維修"取代"事后維修"和"計劃維修"已成為設(shè)備維修及管理的主要方式?;跔顟B(tài)監(jiān)測的設(shè)備管理系統(tǒng)采用先進(jìn)信息技術(shù)對設(shè)備維修和管理流程進(jìn)行整合,優(yōu)化開發(fā)基于計算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)及其配套儀器,形成具有工廠特點的計算機(jī)設(shè)備維修管理應(yīng)用系統(tǒng),并將其融入企業(yè)ERP體系中,為提高工廠設(shè)備維修管理水平提供技術(shù)保障。河南遠(yuǎn)程設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)可完成對集團(tuán)所有設(shè)備的管控。

設(shè)備管理系統(tǒng)為了滿足設(shè)備信息化管理的發(fā)展需要,文章建立了基于狀態(tài)的設(shè)備管理信息模型,分析了設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析處理,設(shè)備狀態(tài)評估診斷,維修和備件計劃觸發(fā),技術(shù)參數(shù)動態(tài)調(diào)整的信息流動過程。同時,基于該信息模型,結(jié)合中小型設(shè)備管理的特點,設(shè)計并實現(xiàn)了基于狀態(tài)的點檢設(shè)備管理系統(tǒng),解決了其中四個關(guān)鍵技術(shù)問題:C/S與B/S混合模式的系統(tǒng)實現(xiàn),按狀態(tài)觸發(fā)維修計劃,基于統(tǒng)計和預(yù)測的備件,一個基于云計算技術(shù)的中小企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)。為設(shè)備管理系統(tǒng)的專業(yè)化和網(wǎng)絡(luò)化提供了一個新思路。

工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的發(fā)明的目的是高效率地管理工廠的設(shè)備。工廠內(nèi)的機(jī)器能夠讀取地保持與該機(jī)器有關(guān)的機(jī)器信息。設(shè)備信息管理裝置從各機(jī)器獲取機(jī)器信息來生成設(shè)備信息,并存儲到設(shè)備信息數(shù)據(jù)庫。設(shè)備診斷裝置從控制多個機(jī)器的工廠控制部獲取與各機(jī)器有關(guān)的運(yùn)行數(shù)據(jù),根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù)與存儲在異常統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫中的統(tǒng)計數(shù)據(jù)的差異來檢測有無預(yù)定變化。當(dāng)檢測出存在預(yù)定變化時,設(shè)備管理裝置將運(yùn)行數(shù)據(jù)與設(shè)備信息對應(yīng)起來進(jìn)行分析,并將分析結(jié)果呈現(xiàn)給管理人員。金融自助設(shè)備的系統(tǒng)增強(qiáng)銀行自助設(shè)備與相關(guān)人員的交互,以達(dá)到便捷,有效,安全的目的。

設(shè)備管理系統(tǒng)對院內(nèi)設(shè)備數(shù)據(jù)進(jìn)行管理,其中包括設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、設(shè)備能耗數(shù)據(jù)、設(shè)備故障數(shù)據(jù)、設(shè)備巡查數(shù)據(jù)、故障定位等。老設(shè)備想要通過數(shù)據(jù)化信息展現(xiàn)將會需要涉及到設(shè)備改造,植入感應(yīng)芯片進(jìn)行信息化管理,新設(shè)備對接設(shè)備接口就可以輕松掌握設(shè)備管理詳情。信息化的實施極大地減少了人力投入,通過數(shù)據(jù)大屏就可以掌握設(shè)備運(yùn)行情況,減少巡查人員壓力縮減了人力成本投入。數(shù)據(jù)大屏不止是顯示目前運(yùn)行情況,還將對故障區(qū)域進(jìn)行定位顯示,值班人員可以通過數(shù)據(jù)大屏反饋數(shù)據(jù)點擊查看設(shè)備詳情,對設(shè)備做到實時監(jiān)控避免設(shè)備故障導(dǎo)致的經(jīng)濟(jì)損失。一旦發(fā)生故障系統(tǒng)將自動預(yù)警,將故障位置等信息推送至值班人員客戶端,進(jìn)行及時處理。設(shè)備管理系統(tǒng)提高了對實驗室和實訓(xùn)基地的管理力度,大幅的提高了工作效率。山西化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)定制

大數(shù)據(jù)時代對高效、安全、快捷、效率提出了更高的要求。江蘇工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

隨著國際大環(huán)境的改變以及中國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,中國制造業(yè)面臨升級換代,要求制造業(yè)從以前粗鄺式管理轉(zhuǎn)為精細(xì)化管理;企業(yè)如想降低成本就必須管理好影響制造業(yè)制造成本的三大要素:人員水平(包括管理人員及操作人員)、材料管理及設(shè)備維護(hù),而隨著先進(jìn)自動化設(shè)備引用,對設(shè)備維護(hù)要求也進(jìn)一步增加。設(shè)備管理工作一直是大家共同關(guān)注的問題,車間設(shè)備檔案不健全,對設(shè)備的運(yùn)行周期不能及時了解,設(shè)備維修計劃不能及時實施,其二是設(shè)備故障的診斷不及時,造成設(shè)備得不到預(yù)防修理,以上原因是導(dǎo)致設(shè)備使用周期短的一個根本性原因,當(dāng)然還有其他原因,如:過度運(yùn)行設(shè)備,維修水平不過關(guān),粗暴對待設(shè)備等等都是導(dǎo)致設(shè)備運(yùn)行周期達(dá)不到預(yù)期的原因。 信息化設(shè)備管理系統(tǒng)是設(shè)備良好管理的必備工具;但由于前期技術(shù)發(fā)展及設(shè)計思路等原因造成以前的設(shè)備管理系統(tǒng)主要幫助管理人員進(jìn)行信息統(tǒng)計及分析,在此過程中加大了設(shè)備維護(hù)人員的工作量,同時造成設(shè)備維護(hù)人員不愿意使用,這也是重多設(shè)備管理軟件推廣不力的一個重要原因。江蘇工廠設(shè)備管理系統(tǒng)有哪些

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