MES是一套面向車間層的生產(chǎn)管理技術(shù)與實時信息系統(tǒng)的企業(yè)管理系統(tǒng)。它充分結(jié)合了工業(yè)自動識別技術(shù)及美國先進制造研究機構(gòu)AMR發(fā)布的MES管理模型理論,同時,充分考慮了國內(nèi)工業(yè)企業(yè)(尤其是制造型企業(yè))應(yīng)用需求。通過與ERP系統(tǒng)進行深度的集成,可以為企業(yè)提供一個快速反應(yīng)、彈性、精細(xì)化的制造營運環(huán)境,幫助企業(yè)減低成本、按期交貨、提高產(chǎn)品的質(zhì)量和提高服務(wù)質(zhì)量。MES適用于不同行業(yè)(家電、汽車、服裝、半導(dǎo)體、玩具、通訊、IT、醫(yī)藥、機械、鑄造等),能夠?qū)我坏拇笈可a(chǎn)和既有多品種小批量生產(chǎn)又有大批量生產(chǎn)的混合型制造企業(yè)提供良好的企業(yè)信息管理,從而,增強制造型企業(yè)的中心競爭力。浙江恩大施福軟件的企業(yè)理念是 “勇于開拓,不斷創(chuàng)新,以質(zhì)量求生存,以效益促發(fā)展”。重慶企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)強大的追溯管理功能對企業(yè)具有很強的吸引力,在制藥業(yè),汽車業(yè)和食品行業(yè)都收到了很好的效果,以制藥業(yè)為例,藥品生產(chǎn)過程要求有十分嚴(yán)格的批號記錄和跟進,從原材料,供應(yīng)商,中間mes品以及銷售給用戶的產(chǎn)品,都需要記錄,一旦出現(xiàn)問題,企業(yè)要可以通過批號反查出是誰的原料,哪個部門,何時生產(chǎn)的,直到查出問題所在。生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以提高產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)工作效率,它優(yōu)化了企業(yè)的生產(chǎn)管理模式,強化過程管理和控制,實現(xiàn)精細(xì)化管理,同時減少了人工作業(yè),實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享,加強了各部門的協(xié)同辦公能力,根據(jù)美國MESA協(xié)會統(tǒng)計,使用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)后多個項目都得到了明顯改善,企業(yè)工作效率得到了大幅提高。重慶企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價縱向集成要求MES不只與ERP集成,還要求與控制系統(tǒng)進行集成。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)可以防止產(chǎn)品標(biāo)簽防重碼,防錯碼,在超市購物,結(jié)算都是刷標(biāo)簽的,如果產(chǎn)品標(biāo)簽錯了,收銀臺無法結(jié)賬或結(jié)錯帳,在設(shè)置條碼規(guī)則后,生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)能有效預(yù)防條碼錯誤的問題發(fā)生。防止短裝出貨,利用生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)中的包裝程序,設(shè)置每箱或每盒裝多少時,系統(tǒng)會自動包裝數(shù)量,防止短裝造成客訴。通過MES中的鎖工單,鎖生產(chǎn)站,可以在作業(yè)人員操作錯誤時鎖住不讓其生產(chǎn),有利于品質(zhì)部門及時防線問題。MES通過掃描系統(tǒng),記錄每個產(chǎn)品在每個工站的生產(chǎn)時mes間和狀態(tài),便于品質(zhì)追溯。
生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)設(shè)備管理:資源追蹤:通過工廠建模實現(xiàn)資源定位,實現(xiàn)設(shè)備的使用規(guī)范、安全規(guī)程的信息化管理;實現(xiàn)設(shè)備維修、維護管理,建立設(shè)備故障維修的操作員申報和維修記錄流程,通過與ERP或資產(chǎn)管理系統(tǒng)的銜接完善設(shè)備故障維修和計劃維修記錄,實現(xiàn)設(shè)備維修、點檢跟進管理;資源優(yōu)化: 設(shè)備運行分析,系統(tǒng)使用自動化系統(tǒng)中設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù),對設(shè)備的開停次數(shù)、凈運行時間、運行負(fù)載分布(設(shè)備空轉(zhuǎn)、低負(fù)載、正常負(fù)載、超負(fù)載的累計時長)進行統(tǒng)計,實現(xiàn)生產(chǎn)能力分析、設(shè)備故障率分析、設(shè)備OEE分析、設(shè)備運行記錄統(tǒng)計分析、設(shè)備維修統(tǒng)計分析等。目前國外有名企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象。
由于對MES理念和企業(yè)的實際業(yè)務(wù)缺乏一定的理mes解,企業(yè)在提出MES的需求時,往往比較寬泛,缺乏針對性,甚至將目標(biāo)與需求混為一談,例如,企業(yè)MES需求分析時往往會提出追溯管理的需求,但很多企業(yè)停留在,系統(tǒng)需要提供追溯管理的需求,好一點的企業(yè)進一步細(xì)化到,要實現(xiàn)對原材料,產(chǎn)成品,生產(chǎn)操作過程,生產(chǎn)組織,過程質(zhì)量,過程工藝參數(shù)等的追溯,但由于具體的追溯流程,追溯機理等缺乏針對性的描述,給未來企業(yè)實施帶來隱患。浙江恩大施福軟件科技有限公司。浙江恩大施福軟件以客戶永遠(yuǎn)滿意為標(biāo)準(zhǔn)的一貫方針。河北機械制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)哪家好
MES產(chǎn)品提供的工廠建模屬于基礎(chǔ)功能模塊之一。重慶企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)后,信息反應(yīng)速度快,以上問題得到大幅度緩解,降低了損失,防止時間的延誤產(chǎn)生損失。車間與各部門因為制造現(xiàn)場信息的不透明,不公開,導(dǎo)致溝通困難,不協(xié)調(diào),造成內(nèi)耗過多,管理人員未能集中精力將時間用在解決問題上,形成管理的浪費,生產(chǎn)數(shù)據(jù)人工統(tǒng)計,速度慢,容易延遲(日報、月報、機臺使用率、待工時間)造成成本核算困難,產(chǎn)品制造加工時,有些部分提前做完,有些部分不能準(zhǔn)時做完,難以把握生產(chǎn)現(xiàn)場的瓶頸工序,造成不必要的庫存。使用MES后,信息全方面公開,誤解和內(nèi)耗減少,統(tǒng)計分析速度快,隨時可以把握瓶頸工序,避免產(chǎn)生過量庫存。重慶企業(yè)制造生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)報價
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