生產執(zhí)行系統(tǒng)物料跟進(過程管理)：生產執(zhí)行系統(tǒng)可以根據生產線上采集到的實時生產數據，對在制品流動過程進行跟進，包括物料移動、物料轉換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關操作。用戶在生產執(zhí)行系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數量等信息。生產執(zhí)行系統(tǒng)能夠實現產品后溯和前溯功能。對于產品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些產品使用了該批物料。物料管理(區(qū)域管理)：區(qū)域管理主要對物料靜態(tài)化的管理，包括原料計劃，原料、成品和料場管理，庫存管理，原料消耗管理等，在選礦生產過程包括廢石管理、尾礦管理、精礦產量管理等。浙江恩大施福軟件秉承團結、奮進、創(chuàng)新、務實的精神，誠實守信，厚德載物。吉林工廠生產執(zhí)行系統(tǒng)管理

生產執(zhí)行系統(tǒng)特點： 操作經驗不斷累積：通過操作執(zhí)行系統(tǒng)，先進的操作方法和復雜的異常原因判斷都可以通過系統(tǒng)進行固化，形成標準化的、優(yōu)化的設備操作方法和工藝流程控制方法，一方面幫助和簡化生產操作人員的控制活動，另一方面還可以成為一部充滿實踐意義的在線教材，培訓員工。準確完善的數據分析：越來越多的企業(yè)重視生產數據的采集和整理，但是數據利用率卻很低，產品開發(fā)原則就是充分利用每一個數據，充分利用數據之間的相關性，做出更多的數據分析模型，為用戶提供準確的決策支持。湖南小型生產執(zhí)行系統(tǒng)軟件MES生產管控執(zhí)行系統(tǒng)已經具備了很多優(yōu)勢。

企業(yè)中存在些多重復雜的流程，生產執(zhí)行系統(tǒng)可以指導我們正確地做事，縮短工作時間，提高效率，使我們的生活變得有序，合理，為我們的安全提供保障。生產執(zhí)行系統(tǒng)采用透明化的生產監(jiān)控技術，使得生產過程全程可控，能夠實時掌握生產過程中的所有信息，促進生產計劃的調整，防止信息失真，保證生產信息的即時性與準確性。MES生產管理系統(tǒng)的數據自動采集技術和工業(yè)條碼技術，對于實現生產過程可視化生產，生產質量實現可追溯，提高生產質量和生產效率，減少損耗，降低生產成本，具有不可忽視的優(yōu)勢與價值。MES生產執(zhí)行系統(tǒng)通過代碼對整個生產流程中每個車間，每條生產線，每道工序的所有信息進行統(tǒng)計，分析，反饋，實現生產過程全程的可追溯管理。

MES主要功能：解決如何生產的問題：1.投入計劃：從ERP接收生產產品加工工藝及基礎信息，接收生產計劃，參考特殊產品及生產線現況，通過調整生產計劃，確定產品、沖壓工廠的較終訂單；2.生產訂單：管理工廠的工程信息，通過對工序報告及變更要求的管理，對工序進行追蹤管理，對各工序的業(yè)績及ERP工序報告、生產指示事件信息、追蹤（進度）現況進行管理；3.進度管理：MES管理車間內的生產信息和監(jiān)視產品生產進度，此外，它還可以管理ERP的生產過程匯報、生產時間和追蹤狀態(tài)；4.生產狀況：匯總通過工序報告?zhèn)魉偷某晒畔?；利用網絡服務將各種生產狀況，在制品情況呈現于畫面，并將此實施顯示在生產看板上。5.設備監(jiān)控：主要是對設備信息的管理，停機原因、妨礙因素管理，設備警報歷史記錄及設備異常分析等。MES系統(tǒng)整體架構為B/S（Browser/Server）架構，無需額外安裝客戶端。

實施MES后給制藥生產帶來的變化：可追溯化的制造過程：以產品批管理為手段，實現產品生產全過程的無紙化和可追溯化。每個批號產品信息，由批生產記錄、批包裝記錄、批檢驗記錄組成；通過條碼或者RFID自動識別和收集物料數據，覆蓋了產品從原料采購、庫存、稱量、配料、按照所需工藝路徑生產、車間中轉，直到成品入庫整個制造周期；通過與SCADA系統(tǒng)集成數據，可以有效地對生產過程參數、生產班組、設備狀態(tài)、異常報警等所有重要的信息進行歸集和追溯。國外的發(fā)展趨勢看，已經形成了一批MES軟件產品商和行業(yè)解決方案商。廣東企業(yè)安全生產執(zhí)行系統(tǒng)定制

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工廠建模和基礎數據設置：生產執(zhí)行系統(tǒng)平臺的中心是一個工廠建模環(huán)境，它通過類似搭積木的方式將不同的應用功能組合在一起來定義執(zhí)行邏輯。根據物理模型（實際的設備、區(qū)域、管線等）和邏輯模型（業(yè)務流程），基于國際MES行業(yè)標準ANSI/ISA-S95的工廠模型層次來完成工廠模型的創(chuàng)建，為業(yè)務模塊提供基礎數據支撐。生產過程監(jiān)控和生產實績反饋：生產執(zhí)行系統(tǒng)的生產過程監(jiān)視側重于生產流程和工藝過程之間物料輸送、質量指標的監(jiān)控。它以生產過程的實時數據為基礎，利用生產執(zhí)行系統(tǒng)的組態(tài)技術，實現對生產車間、動力能源車間、輔料庫、成品庫等生產區(qū)域的生產進度、工藝質量、物料消耗情況進行實時監(jiān)控。生產過程監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)現異常時可以按照預先設置做出報警。幫助企業(yè)的生產指揮調度部門進行生產協(xié)調、合理調度，提高生產的快速反應能力。吉林工廠生產執(zhí)行系統(tǒng)管理

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