開源系統(tǒng)，它的擴(kuò)展性強(qiáng)，不僅可以大面積的應(yīng)用于個(gè)人領(lǐng)域，而且可以應(yīng)用于工廠設(shè)備管理中，前景十分廣闊。在工廠生產(chǎn)中對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的點(diǎn)檢關(guān)系到生產(chǎn)安全、產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本，系統(tǒng)與工廠點(diǎn)檢工作相結(jié)合，決定著企業(yè)的利潤，所以點(diǎn)檢是工廠管理的重要環(huán)節(jié)。該系統(tǒng)改變工廠點(diǎn)檢現(xiàn)狀，提高點(diǎn)檢效率。系統(tǒng)的特性符合工廠對(duì)于點(diǎn)檢系統(tǒng)的要求。其次在對(duì)工廠生產(chǎn)現(xiàn)狀與需求進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，對(duì)點(diǎn)檢系統(tǒng)進(jìn)行了詳細(xì)的體系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、功能模塊設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫設(shè)計(jì)及界面設(shè)計(jì)。設(shè)備管理系統(tǒng)以達(dá)到電力供配電的自動(dòng)化管理，解放人力資源。吉林制造設(shè)備管理系統(tǒng)軟件

設(shè)備管理系統(tǒng)的流程管理功能：實(shí)現(xiàn)設(shè)備從采購、驗(yàn)收、計(jì)量、使用、維修維護(hù)、核查等過程的控制和記錄的電子化。實(shí)現(xiàn)一切記錄的電子化流轉(zhuǎn)，層層審核由資產(chǎn)部負(fù)責(zé)記錄的電子歸檔。例如，設(shè)備需要維修，就由設(shè)備管理人員從系統(tǒng)提出維修申請，部門領(lǐng)導(dǎo)在系統(tǒng)進(jìn)行審核，申請到資產(chǎn)部維修員系統(tǒng)，根據(jù)設(shè)備情況安排維修，自動(dòng)生成維修記錄，記錄自動(dòng)流轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)部，進(jìn)行部門費(fèi)用結(jié)算，所有過程都是電子化流轉(zhuǎn)，并實(shí)現(xiàn)查詢功能，自動(dòng)記錄維修周期，對(duì)維修效率進(jìn)行評(píng)估，避免了人工催促，根據(jù)進(jìn)度對(duì)維修人員進(jìn)行考核，有效屏蔽踢皮球現(xiàn)象，還可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備使用人員的監(jiān)督。湖北化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)軟件設(shè)備管理系統(tǒng)的對(duì)象是研究所中各種各樣的設(shè)備。

設(shè)備管理系統(tǒng)的后期管理：設(shè)備移動(dòng)：和管理設(shè)備的移動(dòng)情況，包括設(shè)備的調(diào)撥使用、設(shè)備的故障送修，設(shè)備的暫停使用，設(shè)備的報(bào)廢處理等歷史信息，對(duì)設(shè)備從采購開始，直到報(bào)廢處理掉為止的全生命周期管理。計(jì)劃性維護(hù)：對(duì)設(shè)備按照維保計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)的全過程進(jìn)行管理，包括按照計(jì)劃的大修(翻修)、中修、小修、巡檢、潤滑等各項(xiàng)維護(hù)作業(yè)。非計(jì)劃性維護(hù)/維修：對(duì)由設(shè)備故障或特殊條件所引起的非計(jì)劃性的維修作業(yè)進(jìn)行全過程的管理，包括收集和反映設(shè)備的故障情況、故障發(fā)生的地點(diǎn)、發(fā)現(xiàn)故障的人員、維修的過程、調(diào)換的備件等信息進(jìn)行管理。

在現(xiàn)代化大型研究所信息化管理體系建設(shè)中，設(shè)備管理系統(tǒng)被看作是重中之重。因?yàn)樵O(shè)備是工廠生產(chǎn)中的主體，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備日益機(jī)械化、自動(dòng)化、大型化、高速化和復(fù)雜化，設(shè)備在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中的作用和影響也隨之增大，在整個(gè)工業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)設(shè)備的依賴程度也越來越高。設(shè)備管理的各項(xiàng)制度、流程涉及的點(diǎn)多面廣。所以，計(jì)算機(jī)信息技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)的結(jié)合應(yīng)用，是必然之勢。利用計(jì)算機(jī)信息處理準(zhǔn)確、快速的特點(diǎn)，結(jié)合科學(xué)的管理技術(shù)，使得企業(yè)能夠以少的人力來完成更多的工作，且很大程度上保證了信息的準(zhǔn)確性。實(shí)驗(yàn)室設(shè)備中心管理系統(tǒng)適用于多個(gè)實(shí)驗(yàn)室集成的試驗(yàn)管理中心。

半導(dǎo)體工廠設(shè)備的分布式管理系統(tǒng)，包括設(shè)備服務(wù)端，數(shù)據(jù)中心服務(wù)器以及遠(yuǎn)程終端。其中，設(shè)備服務(wù)端與半導(dǎo)體工廠內(nèi)的各設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)交互;數(shù)據(jù)中心服務(wù)器與設(shè)備服務(wù)端和遠(yuǎn)程終端相連，并進(jìn)行數(shù)據(jù)交互;遠(yuǎn)程終端通過所述數(shù)據(jù)中心服務(wù)器獲取各設(shè)備的數(shù)據(jù)以及對(duì)各設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)管理。本發(fā)明能夠輔助使用者對(duì)半導(dǎo)體工廠設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程托管。如何利用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和日新月異的計(jì)算機(jī)設(shè)備來有效地收集，處理這些設(shè)備，建立以信息化為中心的管理體制，減輕管理人員和業(yè)務(wù)人員的數(shù)據(jù)處理負(fù)擔(dān)，極大地提高設(shè)備管理效率和管理手段。設(shè)備管理是管理系統(tǒng)的一個(gè)子系統(tǒng)，它具有管理信息系統(tǒng)的共性，同時(shí)也具有其特殊性。制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)供應(yīng)商

陳舊的管理模式不是適應(yīng)新時(shí)代的要求,它存在著操作速度慢、散亂、復(fù)雜等一系列缺點(diǎn)與不足。吉林制造設(shè)備管理系統(tǒng)軟件

設(shè)備管理的現(xiàn)狀及面臨的挑戰(zhàn)：目前各行各業(yè)、設(shè)備成本逐步提高的情勢下，尤其是制造業(yè)，無論哪種類型的設(shè)備，提高其利用率及產(chǎn)能，降低其損耗，幫助企業(yè)降低成本、提高效益主要手段之一。現(xiàn)在企業(yè)開始注重設(shè)備管理，成為企業(yè)管理上越來越重視的部分，而設(shè)備管理也逐漸成為企業(yè)健康發(fā)展、企業(yè)組織管理的重要組成部分。對(duì)于設(shè)備量大、設(shè)備管理復(fù)雜的企業(yè)，比如電力、冶金、石化等。在設(shè)備管理上大多數(shù)面臨種種問題?，F(xiàn)代工廠、企業(yè)隨著科技、信息的發(fā)展，設(shè)備日益復(fù)雜、傳感器增多、對(duì)設(shè)備管理的要求也越加精細(xì)；對(duì)設(shè)備生命周期動(dòng)態(tài)缺乏有效的檢、修、查與管理；設(shè)備的使用率即經(jīng)濟(jì)性和安全性缺乏有效的監(jiān)管條件，導(dǎo)致設(shè)備的使用、運(yùn)行與透明化程度不高，經(jīng)常性的表現(xiàn)是非計(jì)劃性的啟動(dòng)數(shù)次較多，加大了運(yùn)行成本；管理流程不規(guī)范，審批手續(xù)繁雜，耽誤時(shí)間；因此，企業(yè)對(duì)實(shí)現(xiàn)一體化的設(shè)備監(jiān)、管、控的需求變得日益強(qiáng)烈。吉林制造設(shè)備管理系統(tǒng)軟件

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