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甘肅工廠設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-07

隨著現(xiàn)代化工廠設(shè)備精密程度,復(fù)雜性及技術(shù)含量的不斷提高,要求設(shè)備點(diǎn)檢,潤(rùn)滑,故障,維修等方面更加及時(shí),規(guī)范,精細(xì),由"預(yù)測(cè)維修"取代"事后維修"和"計(jì)劃維修"已成為設(shè)備維修及管理的主要方式?;跔顟B(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備管理系統(tǒng)采用先進(jìn)信息技術(shù)對(duì)設(shè)備維修和管理流程進(jìn)行整合,優(yōu)化開(kāi)發(fā)基于計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的工業(yè)設(shè)備巡檢管理系統(tǒng)及其配套儀器,形成具有工廠特點(diǎn)的計(jì)算機(jī)設(shè)備維修管理應(yīng)用系統(tǒng),并將其融入企業(yè)ERP體系中,為提高工廠設(shè)備維修管理水平提供技術(shù)保障。工廠設(shè)備管理系統(tǒng)將采集來(lái)的數(shù)據(jù)以統(tǒng)一的格式進(jìn)行緩存。甘肅工廠設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

設(shè)備管理系統(tǒng)為了滿足設(shè)備信息化管理的發(fā)展需要,文章建立了基于狀態(tài)的設(shè)備管理信息模型,分析了設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)分析處理,設(shè)備狀態(tài)評(píng)估診斷,維修和備件計(jì)劃觸發(fā),技術(shù)參數(shù)動(dòng)態(tài)調(diào)整的信息流動(dòng)過(guò)程。同時(shí),基于該信息模型,結(jié)合中小型設(shè)備管理的特點(diǎn),設(shè)計(jì)并實(shí)現(xiàn)了基于狀態(tài)的點(diǎn)檢設(shè)備管理系統(tǒng),解決了其中四個(gè)關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題:C/S與B/S混合模式的系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),按狀態(tài)觸發(fā)維修計(jì)劃,基于統(tǒng)計(jì)和預(yù)測(cè)的備件,一個(gè)基于云計(jì)算技術(shù)的中小企業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)。為設(shè)備管理系統(tǒng)的專業(yè)化和網(wǎng)絡(luò)化提供了一個(gè)新思路。貴州工廠設(shè)備管理系統(tǒng)軟件知識(shí)庫(kù)是系統(tǒng)將所有設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容統(tǒng)一收集到一起,并將每個(gè)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)等內(nèi)容進(jìn)行記錄。

設(shè)備管理是企業(yè)管理的一項(xiàng)極其重要的工作(尤其對(duì)資產(chǎn)密集型企業(yè)),被現(xiàn)代企業(yè)管理學(xué)稱之為"命脈管理",而備件管理,運(yùn)行管理,檢修管理被稱為設(shè)備管理的三大支柱。備件管理直接影響設(shè)備的維護(hù),檢修,搶修工作,與企業(yè)的正常生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益密切相關(guān),所以備件管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的一個(gè)重要問(wèn)題,需要企業(yè)在理論與實(shí)踐的基礎(chǔ)上進(jìn)行不斷創(chuàng)新研究。在當(dāng)前企業(yè)的運(yùn)行中,工廠設(shè)備資產(chǎn)是生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的必要組成部分。落實(shí)對(duì)工廠設(shè)備管理系統(tǒng)的資產(chǎn)的先進(jìn)化管理,能有效地對(duì)其進(jìn)行應(yīng)用,而且也能降低企業(yè)的運(yùn)營(yíng)的一些成本、提升生產(chǎn)的效率,始終提升工廠的經(jīng)濟(jì)效益。

設(shè)備管理系統(tǒng)的流程管理功能:實(shí)現(xiàn)設(shè)備從采購(gòu)、驗(yàn)收、計(jì)量、使用、維修維護(hù)、核查等過(guò)程的控制和記錄的電子化。實(shí)現(xiàn)一切記錄的電子化流轉(zhuǎn),層層審核由資產(chǎn)部負(fù)責(zé)記錄的電子歸檔。例如,設(shè)備需要維修,就由設(shè)備管理人員從系統(tǒng)提出維修申請(qǐng),部門領(lǐng)導(dǎo)在系統(tǒng)進(jìn)行審核,申請(qǐng)到資產(chǎn)部維修員系統(tǒng),根據(jù)設(shè)備情況安排維修,自動(dòng)生成維修記錄,記錄自動(dòng)流轉(zhuǎn)到財(cái)務(wù)部,進(jìn)行部門費(fèi)用結(jié)算,所有過(guò)程都是電子化流轉(zhuǎn),并實(shí)現(xiàn)查詢功能,自動(dòng)記錄維修周期,對(duì)維修效率進(jìn)行評(píng)估,避免了人工催促,根據(jù)進(jìn)度對(duì)維修人員進(jìn)行考核,有效屏蔽踢皮球現(xiàn)象,還可實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備使用人員的監(jiān)督。設(shè)備管理信息系統(tǒng)又稱“計(jì)算機(jī)設(shè)備管理系統(tǒng)”。

設(shè)備的中期管理是設(shè)備過(guò)保修期后的管理工作。做好設(shè)備的中期管理,有利于提高設(shè)備的完好率和利用率,降低維護(hù)費(fèi)用,得到較好的設(shè)備投資效果。設(shè)備的后期管理指設(shè)備的更新、改造和報(bào)廢階段的管理工作。對(duì)性能落后,不能滿足生產(chǎn)需要,以及設(shè)備老化、故障不斷,需要大量維修費(fèi)用的設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行改造更新。企業(yè)設(shè)備管理應(yīng)當(dāng)以效益為中心,堅(jiān)持依靠技術(shù)進(jìn)步,促進(jìn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)發(fā)展和預(yù)防為主的方針。以科學(xué)發(fā)展觀為指導(dǎo),貫徹國(guó)家的方針、政策、法規(guī),通過(guò)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)和組織措施,對(duì)企業(yè)的主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行綜合管理,堅(jiān)持設(shè)計(jì)、制造與使用相結(jié)合:維護(hù)與計(jì)劃?rùn)z修相結(jié)合;修理、改造與更新相結(jié)合;專業(yè)管理與**管理相結(jié)合:技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則,做到綜合規(guī)劃、合理選購(gòu)、及時(shí)安裝、正確使用、精心維護(hù)、科學(xué)檢修、安全生產(chǎn)、適時(shí)改造和更新,不斷改善和提高企業(yè)技術(shù)裝備的素質(zhì),為企業(yè)的生產(chǎn)發(fā)展、技術(shù)進(jìn)步、提高經(jīng)濟(jì)效益服務(wù)。設(shè)備管理系統(tǒng)轉(zhuǎn)固后的移裝、封存、啟封、轉(zhuǎn)讓、報(bào)廢,設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)狀態(tài)、維護(hù)、潤(rùn)滑情況記錄。福建機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)

自動(dòng)診斷是根據(jù)人員錄入的設(shè)備信息和監(jiān)測(cè)狀況對(duì)設(shè)備管理系統(tǒng)進(jìn)行診斷。甘肅工廠設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

傳統(tǒng)設(shè)備管理采用手工登記、人工尋訪、手動(dòng)抄表等方式進(jìn)行設(shè)備的管理工作,大數(shù)據(jù)時(shí)代對(duì)高效、安全、快捷、效率提出了更高的要求。傳統(tǒng)的管理方式已經(jīng)不足以支撐現(xiàn)階段的工作需求。在企業(yè)方向來(lái)看人力開(kāi)支是一個(gè)不小的數(shù)目,如果能提高人工效率,又減少人力投入那是不過(guò)的事情,能極大地節(jié)省成本而產(chǎn)生較高的效益。人們?cè)趫?zhí)行工作任務(wù)的時(shí)候會(huì)依靠一些外在的工具使自己的工作效率加倍增長(zhǎng)。設(shè)備管理亦是如此,這都是工業(yè)發(fā)展給給人帶來(lái)的文明進(jìn)步,從開(kāi)始的只能手動(dòng)抄電表,到現(xiàn)在的使用接口接入就能通過(guò)APP或者WEB管理端查看到每一個(gè)電表的工作情況,以及使用量并自動(dòng)結(jié)算。當(dāng)然,這里只是舉個(gè)例子,為后面我們要講的其他做一個(gè)開(kāi)場(chǎng),當(dāng)然,其中原理大同小異。甘肅工廠設(shè)備管理系統(tǒng)報(bào)價(jià)

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