工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)基于工藝流程圖的設(shè)備管理監(jiān)控系統(tǒng)主要通過(guò)石油化工設(shè)備的工藝流程圖對(duì)設(shè)備進(jìn)行管理，該系統(tǒng)包括流程圖交互子系統(tǒng)，工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)是設(shè)備全生命周期信息管理子系統(tǒng)，配置管理子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)子系統(tǒng)。本發(fā)明采用B/S構(gòu)架，提供了基于流程圖的全新視角，將生產(chǎn)流程與設(shè)備生命周期相結(jié)合以實(shí)現(xiàn)集成動(dòng)態(tài)管理，從而將流程管理和設(shè)備管理融為一體。工業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)使管理工廠設(shè)備狀態(tài)方便，直觀，且不受工作地點(diǎn)的限制。流程圖交互子系統(tǒng)，設(shè)備全生命周期信息管理子系統(tǒng)，配置管理子系統(tǒng)和數(shù)據(jù)庫(kù)子系統(tǒng)。設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中的技術(shù)狀態(tài)、維護(hù)、保養(yǎng)、潤(rùn)滑情況記錄。河南化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)管理

設(shè)備管理一方面直接影響企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)現(xiàn)狀，另一方面又與企業(yè)的長(zhǎng)期發(fā)展和興衰成敗息息相關(guān)。工廠設(shè)備系統(tǒng)的數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求包括：通過(guò)采用便攜式移動(dòng)終端對(duì)節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽進(jìn)行掃描，依據(jù)掃描得到的節(jié)點(diǎn)標(biāo)簽的標(biāo)識(shí)信息、便攜式移動(dòng)終端的標(biāo)識(shí)類型和用戶所需的請(qǐng)求指令生成的數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求，以及用于獲取應(yīng)用界面的數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求；所述上位機(jī)用于獲取并響應(yīng)獲取到的數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求。數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求發(fā)送至與所述數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求相匹配的上位機(jī)中，獲取上位機(jī)依據(jù)所述數(shù)據(jù)交互請(qǐng)求提取的反饋信息。自助設(shè)備管理系統(tǒng)哪個(gè)軟件好設(shè)備管理維護(hù)系統(tǒng)的有效運(yùn)行在保證設(shè)備正常運(yùn)行、增加有效的生產(chǎn)時(shí)間方面都有著至關(guān)重要的作用。

設(shè)備管理系統(tǒng)，計(jì)劃維護(hù)管理：提供設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)預(yù)警，能夠保證設(shè)備保養(yǎng)按計(jì)劃進(jìn)行，可避免由于人為的失誤而造成的損失，加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作，減少故障的發(fā)生頻次，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，計(jì)劃維護(hù)管理包括計(jì)劃?rùn)z修、一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)，具體操作包括保養(yǎng)預(yù)警、保養(yǎng)申請(qǐng)、保養(yǎng)計(jì)劃和保養(yǎng)實(shí)施。一級(jí)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)規(guī)則自動(dòng)生成一級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃；二級(jí)保養(yǎng)：根據(jù)設(shè)備的保養(yǎng)周期和保養(yǎng)規(guī)則自動(dòng)生成二級(jí)保養(yǎng)計(jì)劃；計(jì)劃維修：根據(jù)設(shè)備的實(shí)際使用情況由使用者自主制訂設(shè)備的計(jì)劃維修。

設(shè)備管理系統(tǒng)概念：設(shè)備管理系統(tǒng)是以設(shè)備為管理對(duì)象，使用現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)對(duì)設(shè)備的全生命周期進(jìn)行監(jiān)控管理，對(duì)設(shè)備管理活動(dòng)的信息進(jìn)行加工提取，終形成支持組織決策數(shù)據(jù)的信息管理系統(tǒng)。設(shè)備管理系統(tǒng)通過(guò)對(duì)設(shè)備壽命周期中紛繁的數(shù)據(jù)進(jìn)行儲(chǔ)存分析，解決了傳統(tǒng)的人工管理模式當(dāng)中容易造成的失誤，對(duì)故障、維修計(jì)劃、備品備件等有效的系統(tǒng)管理，使設(shè)備運(yùn)行處于有效控制當(dāng)中，提高了企業(yè)的管理水平和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)效益。系統(tǒng)輔助決策支持系統(tǒng)軟件包，對(duì)設(shè)備更新、改造、運(yùn)行狀況及趨勢(shì)分析、故障診斷、維修方案的設(shè)計(jì)及優(yōu)化具有決策功能。設(shè)備管理系統(tǒng)文檔管理：設(shè)備相關(guān)檔案的登錄、整理以及與設(shè)備的掛接。

設(shè)備管理系統(tǒng)知識(shí)庫(kù)管理：設(shè)備知識(shí)庫(kù)是系統(tǒng)將所有設(shè)備相關(guān)的內(nèi)容統(tǒng)一收集到一起，并將每個(gè)設(shè)備進(jìn)行維修保養(yǎng)等內(nèi)容進(jìn)行記錄，包括每次故障的具體原因和解決辦法，可以幫助企業(yè)進(jìn)行人員交接和培訓(xùn)工作。與數(shù)據(jù)采集聯(lián)動(dòng)：設(shè)備管理系統(tǒng)可以和數(shù)據(jù)采集聯(lián)動(dòng)，共同獲取設(shè)備的相關(guān)數(shù)據(jù)，將其存儲(chǔ)到實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)，進(jìn)行集中存儲(chǔ)、統(tǒng)一管理。設(shè)備監(jiān)控：可以對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，通過(guò)數(shù)據(jù)大屏進(jìn)行反饋，可以實(shí)時(shí)顯示現(xiàn)場(chǎng)各設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)信息，例如進(jìn)行”停機(jī)報(bào)警”，及時(shí)以微信、短信等方式快速傳遞到各相關(guān)負(fù)責(zé)人，實(shí)現(xiàn)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)集中監(jiān)控。設(shè)備管理系統(tǒng)建立設(shè)備故障代碼體系，記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。湖北實(shí)驗(yàn)室設(shè)備管理系統(tǒng)功能

信息安全設(shè)備管理已成為現(xiàn)代研究所管理的一個(gè)重要組成部分。河南化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)管理

隨著國(guó)內(nèi)地鐵線路的增多，設(shè)施設(shè)備數(shù)量巨增，設(shè)備管理信息化的重要性愈發(fā)突顯，DMS設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)軌道交通設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)的全過(guò)程，包括需求分析階段、系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段、系統(tǒng)開發(fā)階段以及系統(tǒng)測(cè)試階段。首先，需求分析階段，對(duì)地鐵行業(yè)現(xiàn)狀做了深入調(diào)研分析，并對(duì)DMS系統(tǒng)的功能與性能的需求進(jìn)行了調(diào)研與分析。其次，系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段，根據(jù)需求分析的結(jié)果，對(duì)DMS系統(tǒng)的系統(tǒng)整體架構(gòu)、硬件架構(gòu)、軟件架構(gòu)以及所需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)支持進(jìn)行了詳細(xì)設(shè)計(jì)。河南化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)管理

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