設(shè)備管理系統(tǒng)一般都包括以下部分:工單的生成與:對(duì)自動(dòng)生成的預(yù)防性、預(yù)測(cè)性維修工單和手工錄入的請(qǐng)求工單,進(jìn)行人員、備件、工具、工作步驟、工作進(jìn)度等的計(jì)劃、審批、執(zhí)行、檢查、完工報(bào)告,工單狀態(tài)。備品、備件管理:建立備件臺(tái)帳,編制備件計(jì)劃,處理備件日常庫(kù)存事務(wù)(接受、發(fā)料、移動(dòng)、盤點(diǎn)等),根據(jù)備件小庫(kù)存量或備件重訂貨點(diǎn)自動(dòng)生成采購(gòu)計(jì)劃,備件與設(shè)備的關(guān)系。維修成本核算:憑借工作單上人員時(shí)間、所耗物料、工具和服務(wù)等信息,匯總維修、維護(hù)任務(wù)成本,進(jìn)行實(shí)際成本與預(yù)算的分析比較。缺陷分析:建立設(shè)備故障代碼體系,記錄每次故障發(fā)生的情況以進(jìn)行故障分析。統(tǒng)計(jì)報(bào)表:查詢、統(tǒng)計(jì)各類信息,包括設(shè)備的三率報(bào)表、設(shè)備維修成本報(bào)表、設(shè)備狀態(tài)報(bào)表、設(shè)備履歷報(bào)表、備件庫(kù)存周轉(zhuǎn)率、供應(yīng)商分析報(bào)表等。設(shè)備管理系統(tǒng)設(shè)備缺陷報(bào)告、追蹤、統(tǒng)計(jì),設(shè)備緊急事故處理。江蘇機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)功能
日常運(yùn)行及維修管理,運(yùn)行管理負(fù)責(zé)設(shè)備日常運(yùn)行記錄的管理,如計(jì)劃運(yùn)行時(shí)間、計(jì)劃停機(jī)時(shí)間、實(shí)際運(yùn)行時(shí)間、實(shí)際停機(jī)時(shí)間等,具體功能包括運(yùn)行臺(tái)時(shí)填寫、運(yùn)行臺(tái)時(shí)修改,報(bào)廢和運(yùn)行臺(tái)時(shí)查詢。故障維修管理:對(duì)設(shè)備的使用功能進(jìn)行修復(fù),并記錄發(fā)生故障的設(shè)備的數(shù)據(jù),如設(shè)備編號(hào)、設(shè)備名稱、故障發(fā)生時(shí)間、維修時(shí)間、故障描述、更換備件及維修人員等詳細(xì)故障信息,調(diào)配相應(yīng)備件進(jìn)行維修;問題庫(kù)管理:考慮到維修知識(shí)的繼承性和積累性,將成功的維修案例記錄到系統(tǒng)中,建立具有學(xué)習(xí)功能的維修知識(shí)庫(kù);設(shè)備巡檢管理:及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障隱患,保證生產(chǎn)的連續(xù)安全運(yùn)行;設(shè)備監(jiān)控管理:實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備當(dāng)前的運(yùn)行狀態(tài),加強(qiáng)設(shè)備的實(shí)時(shí)管理功能,保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。貴州化工廠設(shè)備管理系統(tǒng)好用嗎設(shè)備管理系統(tǒng)提高了對(duì)實(shí)驗(yàn)室和實(shí)訓(xùn)基地的管理力度,大幅的提高了工作效率。
由于散亂、復(fù)雜,很可能文案丟失的情況,而且查找也不方便,給管理工作人員帶來(lái)很大程度的管理滯后,增加了成本,降低了企業(yè)生產(chǎn)力。自中國(guó)加入wto以來(lái),給國(guó)內(nèi)一些企業(yè)帶來(lái)很大的競(jìng)爭(zhēng)壓力,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越來(lái)激烈。提高企業(yè)生產(chǎn)力,降低成本是當(dāng)前惟一解決有效途徑。如何解決這一問題正式我要陳述的,關(guān)注當(dāng)代形式,利用社會(huì)上出來(lái)的先進(jìn)技術(shù)開發(fā)出新的設(shè)備管理系統(tǒng)是許多企業(yè)拭目以待的,正所謂“工欲善其事,必先利其器”。由此開發(fā)的設(shè)備管理系統(tǒng)是一套完全為設(shè)備管理人員設(shè)計(jì)的把設(shè)備管理由被動(dòng)管理轉(zhuǎn)為主動(dòng)管理的系統(tǒng),它的使用將極大地提高設(shè)備管理部門的工作效率,使設(shè)備管理人員解脫了繁重的手工勞動(dòng),實(shí)現(xiàn)了設(shè)備整個(gè)生命周期的計(jì)算機(jī)化管理,同時(shí)再與使用單位內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)配合的基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。
電子鎖管理系統(tǒng),管理系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)設(shè)備。其中,一種電子鎖管理方法,包括:接收并存儲(chǔ)第1終端發(fā)送的待加鎖設(shè)備的整機(jī)條碼信息;判斷待加鎖設(shè)備的整機(jī)條碼信息與電子鎖預(yù)存儲(chǔ)的整機(jī)條碼信息是否匹配,并將匹配結(jié)果發(fā)送至電子鎖;當(dāng)判斷結(jié)果為不匹配時(shí),無(wú)法通過(guò)第二終端對(duì)電子鎖進(jìn)行解鎖,發(fā)出電子鎖異常的提示并顯示異常代碼;當(dāng)判斷結(jié)果為匹配時(shí),通過(guò)第二終端對(duì)電子鎖進(jìn)行加/解鎖。本發(fā)明的電子鎖管理方法,在生產(chǎn)階段將整機(jī)條碼寫入待加鎖設(shè)備的主控板與電子鎖,并存儲(chǔ),二者之間通過(guò)握手連接,保證一對(duì)一的匹配,避免報(bào)廢配件再次流入市場(chǎng)造成的配件管理混亂,避免整機(jī)信息無(wú)法追溯的問題。信息安全設(shè)備管理已成為現(xiàn)代研究所管理的一個(gè)重要組成部分。
隨著自動(dòng)化控制系統(tǒng)的發(fā)展,人們對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量技術(shù)和控制設(shè)備性能的要求也隨之提高。為了使設(shè)備維護(hù)更具有科學(xué)依據(jù),人們不僅要求現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備能夠提供過(guò)程測(cè)量信息,還要求能提供設(shè)備自身及控制過(guò)程的診斷信息,管理信息等非控制信息?,F(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備管理系統(tǒng),系統(tǒng)集數(shù)據(jù)采集,數(shù)據(jù)分析于一體,用戶能實(shí)時(shí)觀察現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的過(guò)程變量,記錄追蹤查詢使用修改記錄,進(jìn)行組態(tài),校準(zhǔn)操作,設(shè)置單位,阻尼時(shí)間等參數(shù),從而為智能設(shè)備預(yù)防性維護(hù),預(yù)測(cè)性維護(hù)及前攝性維護(hù)提供一體化解決方案。設(shè)備管理系統(tǒng)輔助決策支持系統(tǒng)軟件包,對(duì)設(shè)備更新、改造、運(yùn)行狀況及優(yōu)化具有決策功能。浙江制造業(yè)設(shè)備管理系統(tǒng)功能有哪些
設(shè)備管理系統(tǒng)對(duì)每個(gè)設(shè)備的折舊信息進(jìn)行查看,根據(jù)設(shè)備的折舊信息來(lái)確定是否更新設(shè)備。江蘇機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)功能
設(shè)備管理系統(tǒng)潤(rùn)滑管理:監(jiān)督設(shè)備潤(rùn)滑制度的執(zhí)行情況,主要做到潤(rùn)滑“五定”:定點(diǎn):規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào);定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間;定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。要求:要求崗位操作及維護(hù)人員認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。技術(shù)設(shè)備部要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。江蘇機(jī)電設(shè)備管理系統(tǒng)功能
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