促進(jìn)劑accelerator’promoter.與催化劑或固定劑并用時，可以提高反應(yīng)速率的一種用量較少的物質(zhì)。主要是含氮和含硫的有機(jī)化合物，有醛胺類（如 硫化促進(jìn)劑H ）、胍類（如硫化促進(jìn)劑D）、秋蘭姆類（如硫化促進(jìn)劑TT）、噻唑類（如硫化促進(jìn)劑M）、二硫代氨基甲酸鹽類（如硫化促進(jìn)劑ZDMC ）、黃原酸鹽類（如 硫化促進(jìn)劑ZBX ）、硫脲類（如 硫化促進(jìn)劑NA-22 ）、次磺酰胺類（如 硫化促進(jìn)劑CZ ）等。一般根據(jù)具體情況單獨或混合使用。促進(jìn)劑性質(zhì)：白色粉末，加熱至200℃即升華并分解，常溫時能用明火點燃，難溶于芳香烴等。用途：主要用于子午線輪胎中，一是作為補(bǔ)強(qiáng)樹脂的固化劑，提高橡膠制品的硬度；二是與間苯二酚等助劑一起構(gòu)成粘合體系，對橡膠與纖維的粘合起著重促進(jìn)劑對橡膠硫化(溫度、時間)的重要性？臺州硫化促進(jìn)劑DM

秋蘭姆類這類促進(jìn)劑呈酸性。屬于超速促進(jìn)劑。包括一硫化秋蘭姆、二硫化秋蘭和多硫化秋蘭。二硫化秋蘭姆可用于無硫黃硫化有硫化劑。作為促進(jìn)劑一般用作第二促進(jìn)劑，與噻唑類和次磺酰胺類促進(jìn)劑并用以提高硫化速度。與次磺酰胺類促進(jìn)劑并用時，能延遲膠料開始反應(yīng)的時間，硫化開始以后反應(yīng)又能進(jìn)行得特別快，硫化膠的硫化程度也比較高。這種產(chǎn)用體系在低硫硫化中特別重要。采用秋蘭姆促進(jìn)劑的硫化膠的物理機(jī)械性能和耐老化性能受促進(jìn)劑和硫黃用量比例的影響。一般來講，硫黃用量正常，硫化膠的定伸強(qiáng)度較高，其它物理機(jī)械性能也比較好；當(dāng)硫黃用量較低，促進(jìn)用量較大時，則硫化膠的耐熱老化性能可以得到改善。秋蘭姆類促進(jìn)劑常用的品種是二硫化四甲基秋蘭姆，商品名稱為促進(jìn)劑TMTD，簡稱促進(jìn)劑TT。它既可作促進(jìn)劑使用，也可作硫化劑使用。用作促進(jìn)劑時用量一般為0.2~0.3份。安徽促進(jìn)劑TMTD廠家促進(jìn)劑的詳細(xì)使用方法？

    試驗結(jié)果說明，隨著配方中促進(jìn)劑用量的增末涂料的膠化時間明顯縮短，熔融流動性也明顯變小，但對涂膜的光澤、沖擊強(qiáng)度、冷凍沖擊強(qiáng)度的影響沒有明顯的差別。在用同一種聚酯樹脂與不同品種的促進(jìn)劑配制的聚酯環(huán)氧粉末涂料體系中，不同促進(jìn)劑品種對粉末涂料的膠化時間和熔融水平流動性有一定的影響。對涂膜的沖擊強(qiáng)度，特別是冷凍沖擊強(qiáng)度的影響更大，而且在不同溫度下烘烤固化時對涂膜色差的影響也有明顯差別。因此，必須選擇合適的促進(jìn)劑品種。⑵在用同一種促進(jìn)劑與不同廠家聚酯樹脂配制的聚酯環(huán)氧粉末涂料體系中，聚酯樹脂品種對粉末涂料的膠化時間有一定的影響，對熔融水平流動性影響更大；另外對涂膜冷凍沖擊強(qiáng)度影響和不同溫度下烘烤時涂膜色差的影響也較大。因此，必須選擇合適的樹脂品種匹配。⑶在用同一種聚酯樹脂與不同用量的同一種促進(jìn)劑配制聚酯環(huán)氧粉末涂料體系中，隨著促進(jìn)劑用量的增末涂料的膠化時間有明顯縮短，熔融水平流動性也有變小的傾向。雖然對涂膜的光澤和沖擊強(qiáng)度沒有明顯的影響，但是對涂膜冷凍沖擊強(qiáng)度有明顯的影響。因此，必須考慮選擇合適的促進(jìn)劑用量。

    固化劑常用固化劑及其對環(huán)氧涂料性能的影響環(huán)氧樹脂靠固化劑固化劑的品種很多，達(dá)數(shù)十個，常用的是各種胺類（例如脂肪胺脂環(huán)胺）和樹脂類固化劑。按固化劑固化環(huán)氧樹脂的機(jī)理，可分為與環(huán)氧樹脂的環(huán)氧基反應(yīng)固化的固化劑，與環(huán)氧基反應(yīng)的固化劑和與環(huán)氧樹脂的羥基反應(yīng)的固化劑三大類。較后一類主要是一些能和環(huán)氧樹脂起反應(yīng)的樹脂，例如含羥甲基或烷氧基的酚醛樹脂，三聚氰胺脂和多異氰酸酯等。在胺類固化劑中，脂環(huán)胺及其加成物色淺，流平性好，光澤高，不泛白，不需誘導(dǎo)期，但其玻璃化溫度較高，柔韌性較差，主要用作無溶劑環(huán)氧地坪的固化劑，使用時尚需同時加入聚硫橡膠，長鏈烷基水甘油醚，彈性聚氨等增韌劑進(jìn)行處理。（2）固化促進(jìn)劑固化促進(jìn)劑的主要功能是促進(jìn)反應(yīng)固化型涂料的固化反應(yīng)，縮短固化時間或者在低溫固化時不影響固化性能，是環(huán)氧地坪在低氣溫度施工時一種輔助添加劑。固化促進(jìn)劑的選用原則：一是要具有明顯的催化固化效果；二是與體系的相容性好；三是對固化體系不會產(chǎn)生不利影響以及具有好的化學(xué)穩(wěn)定性和價廉，易得等。對于溶劑型或無溶劑型的雙組分環(huán)氧地坪來說，常用的固化促進(jìn)劑為有機(jī)胺類，例如叔胺甲基二乙醇胺和氨基苯酚等。促進(jìn)劑對硫化溫度和時間的影響是什么？

    功用及配合：天然橡膠，合成橡膠及膠乳用超促進(jìn)劑，加熱至100℃以上時即緩慢分解析出游離硫，故也可做硫化劑，有效S含量約。做促進(jìn)劑使用時，需加氧化鋅活化，硬脂酸可以用但并非特別必須。硫化臨界溫度較TMTM低，為117℃,混煉時應(yīng)注意早期硫化。S用量高的天然橡膠膠料硫化平坦性窄，作用激烈，降低S用量，硫化平坦性變寬。本品是噻唑類促進(jìn)劑的優(yōu)良第二促進(jìn)劑，亦可與其它促進(jìn)劑并用作連續(xù)硫化膠料的促進(jìn)劑。作硫化劑時，用量2-4份無焦燒危險，硫化膠老化性能及耐熱性能均佳。用作促進(jìn)劑時一般用量。TMTD主要技術(shù)指標(biāo)TMTD硫化體系配合四、噻唑類促進(jìn)劑噻唑類促進(jìn)劑是一類半超促進(jìn)劑，與二硫代氨基甲酸鹽和秋蘭姆類促進(jìn)劑相比，一般活性比較低，抗焦燒性能比較好，但硫化速度比較慢，在膠料中促進(jìn)劑和硫黃的用量要適當(dāng)增加，硫化溫度也要適當(dāng)提高。該類促進(jìn)劑與堿性促進(jìn)劑，二硫代氨基甲酸鹽或秋蘭姆促進(jìn)劑并用可以改善硫化膠的硫化度，制得拉伸強(qiáng)度、定伸應(yīng)力、硬度和彈性高，動態(tài)性能優(yōu)良的制品，也能提高硫化速度，但膠料的操作安全性有所下降，硫化平坦性也相應(yīng)的變窄。增加噻唑類促進(jìn)劑的用量而降低硫黃用量能有效的改善硫化膠的耐熱性能。 杭州促進(jìn)劑廠家有什么值得合作？福建乳膠促進(jìn)劑價格

促進(jìn)劑的作用機(jī)理分別是什么？臺州硫化促進(jìn)劑DM

只有丁醛苯胺縮合物是一種經(jīng)較強(qiáng)的促進(jìn)劑，與秋蘭姆類促進(jìn)劑產(chǎn)散時作為排名靠前的促進(jìn)劑。(1)六次甲基四胺商品名稱為促進(jìn)劑H。本品為白色至淡黃色結(jié)晶粉末，幾乎無臭，味苦。對皮膚有刺激作用。比重為1.3。加熱至263℃即會升華，并部分分解。稍有潮解性。臨界溫度為140℃，硫化溫度低時不太活潑，焦燒危險性小。多用作第二促進(jìn)劑。不變色、不污染、不易分解。主要用于透明的和厚壁的制品。（2）正丁醛和苯胺縮合物商品名稱為促進(jìn)劑808。本品為棕紅色或琥珀色粘稠油狀液體，有特殊氣味。比重0.94~0.98。在空氣中久存色澤變深，比重增加。但效能不變。隔絕空氣貯藏穩(wěn)定。硫化平坦性高，臨界溫度為120℃，宜硫化溫度為120~160℃。在干膠中分散性好。適用于含再生膠的膠料和硬質(zhì)膠。臺州硫化促進(jìn)劑DM

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