皮帶式流水線緊縮皮帶操作方法如下:1、將底座中的底輪調(diào)至至高點(diǎn),使料斗帶處于大限度的松弛狀態(tài)。2、取下機(jī)頭蓋。在料斗帶接頭處的兩邊各拆下幾只料斗(無底料斗為1~2組)。3、將拉緊料斗帶的工具通過料斗帶的連接螺栓與料斗帶相連接(上下行料斗帶都要連接)。4、用扳手交替轉(zhuǎn)動工具上的螺母(兩人操作時,在上下行帶的兩邊同時進(jìn)行),隨著螺母的不斷轉(zhuǎn)動,料斗帶逐漸被張緊拉長。5、當(dāng)輸送帶被張緊拉長到一定的程度時,將輸送帶的原接頭拆開,并對料斗帶進(jìn)行重新連接,多余的料斗帶則用刀割去或用鋸鋸去。6、松動工具螺母。拆下工具,將料斗重新裝上,調(diào)整好料斗帶位置。只需做好對流水線的檢修,那么就會有效的添加流水線作業(yè)的功率。中山生產(chǎn)流水線
流水線安裝注意事項:流水線的平面設(shè)計應(yīng)當(dāng)保證零件的運(yùn)輸路線至短,生產(chǎn)工人操作方便,輔助服務(wù)部門工作便利,較有效地利用生產(chǎn)面積,并考慮流水線安裝之間的相互銜接。為了滿足這些要求,在流水線平面布置時應(yīng)考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等問題。流水線安裝時工作地的排列要符合工藝路線,當(dāng)工序具有兩個以上工作地時,要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時,要考慮采用雙列布置,將它們分列在運(yùn)輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時,要考慮使工人移動的距離盡可能短。自動皮帶生產(chǎn)線供應(yīng)皮帶流水線在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中是不行短少的。
觀察流水線上哪一站是瓶頸站的方法:(1)永遠(yuǎn)忙個不停的站;(2)老是將板子往后拉的站;(3)從該站開始,原本一片接著一片的板子,中間出現(xiàn)了間隔。上面三點(diǎn)是目視就可察覺的,再來就是用秒表量,作業(yè)時間是所有站中較長的。瓶頸站的作業(yè)時間就變成了整條流水線實(shí)際產(chǎn)出的cycle時間,而日產(chǎn)量公式如下:日產(chǎn)量=實(shí)整日的上班時間/際cycle時間故現(xiàn)場干部只要減少其作業(yè)時間,就可明顯提升產(chǎn)量,如將零件拿一些給別站做、使用治工具以節(jié)省動作、改善作業(yè)域的配置等等。但在解決瓶頸站后,可能會出現(xiàn)新的瓶頸站,所以又要對此新的瓶頸站進(jìn)行改善,因此持續(xù)盯著瓶頸站改善,整條流水線的效率就會日日提升。
皮帶流水線是流水線的一種,近來占據(jù)了很大的市場,因此各個大企業(yè)紛紛改造,用流水線來節(jié)省人工和提高工作效率。它可輸送的物料種類繁多、既可輸送各種散料、也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量較輕的產(chǎn)品、也可以用于大型超市收銀處的商品輸送,用途普遍。當(dāng)皮帶式流水線的輸送帶過長時,應(yīng)使用一工具,先將輸送帶張緊拉長,然后把輸送帶被拉長的部分去掉,使其處于初始時的長度。這樣,張緊機(jī)構(gòu)便能將輸送帶張緊,從而保證了皮帶式流水線的正常工作。這種處理方法被稱為“縮帶法”。皮帶流水線可滿足用戶組合、拆解、搬遷的要求。
皮帶流水線狀況及功率:合上各回路的電源開關(guān),查看是否正常。正常狀況下為:設(shè)備不動作,皮帶線作業(yè)指示燈不亮,變頻器等設(shè)備的電源指示燈亮,變頻器的閃現(xiàn)面板閃現(xiàn)正常(無缺陷代碼閃現(xiàn))。按照工藝流程依次建議各電氣設(shè)備,上一個電氣設(shè)備建議正常后(電機(jī)或其他設(shè)備已達(dá)到正常速度、正常狀況)再進(jìn)行下一個電氣設(shè)備的建議。在皮帶線作業(yè)中,需要遵照被運(yùn)送物品規(guī)劃中物品的規(guī)矩,遵照皮帶線的規(guī)劃才調(diào)。其次,要注意各類人員不得觸及皮帶線的運(yùn)動部分,非專業(yè)人員不得隨意接觸電氣元件、控制按鈕等。因為,在皮帶線作業(yè)中不能對變頻器后級斷路,如招認(rèn)修補(bǔ)需求,則有必要在連續(xù)變頻作業(yè)的情況下才能進(jìn)行,否則或許損壞變頻器。應(yīng)用場合:大型電子類產(chǎn)品、***電子元器件、小型金屬。流水皮帶線廠商
皮帶流水線很大程度上節(jié)省了人工和提高了作業(yè)功率。中山生產(chǎn)流水線
皮帶流水線運(yùn)用運(yùn)送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來運(yùn)送各種輕重不同的物品,可運(yùn)送各種紙箱、包裝袋等單件分量不大的件貨,用處普遍。結(jié)構(gòu)方法有:水平直線運(yùn)送、行進(jìn)爬坡運(yùn)送、轉(zhuǎn)彎運(yùn)送等多種方法,運(yùn)送帶上還可增設(shè)行進(jìn)擋板、側(cè)擋板邊等附件,能滿意各種工藝要求。驅(qū)動方法有:減速電機(jī)驅(qū)動。調(diào)速方法有:變頻調(diào)速、無極變速。機(jī)架材料有:碳鋼、不銹鋼。設(shè)備特征:金屬網(wǎng)帶運(yùn)送機(jī)以不銹鋼網(wǎng)帶作牽引件運(yùn)送物料,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、造型漂亮、運(yùn)用壽命長。低導(dǎo)電系數(shù)的易燃性液體入料作業(yè)時所構(gòu)成的噴濺亦是制程中潛在靜電損害來歷之一??蓪⒁后w入料管線盡量接近儲槽/容器底部,或由儲槽/容器底部之入料管線進(jìn)行液體原物料運(yùn)送,或下降易燃性液體的流速,首要目的在于削減液體穿過液面時的以及引起液體的擾動,以避免因過多的產(chǎn)生許多的靜電。中山生產(chǎn)流水線