聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產(chǎn)品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優(yōu)點(diǎn)。亦用于配制聚氨酯膠粘劑等。異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯膠黏劑具有的耐光學(xué)穩(wěn)定，和耐化學(xué)藥品性。在二組份聚氨酯涂料方面，IPDI用作與三元醇的加成化合物合成三聚異氰酸酯型異氰酸酯，與醇酸樹脂、飽和聚酯、羥基丙烯酸并用，用于大型車輛的涂裝和汽車修補(bǔ)涂料。還能以封端異氰酸酯的形式用作靜電噴涂粉末涂料和溶劑型工業(yè)涂料的交聯(lián)劑，特別在罐體涂裝和線圈涂裝上使用較多。如有意向歡迎廣大客戶致電咨詢。氨基樹脂在酸催化劑存在時(shí)，可在底溫烘烤或在室溫固化。福建拜耳異氰酸酯IPDI

操作儲存操作注意事項(xiàng)：密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（全面罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。在液體和蒸氣前不能進(jìn)行焊接、切割等作業(yè)。避免產(chǎn)生煙霧。避免與氧化劑、堿類、醇類、胺類接觸。尤其要注意避免與水接觸。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項(xiàng)：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。保持容器密封，嚴(yán)禁與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、堿類、醇類、胺類等分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。耐黃變聚氨酯單體IPDI技術(shù)說明光氣法是傳統(tǒng)的異氰酸酯生產(chǎn)方法。

聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產(chǎn)品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優(yōu)點(diǎn)。亦用于配制聚氨酯膠粘劑等。[5]異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯膠黏劑具有的耐光學(xué)穩(wěn)定，和耐化學(xué)藥品性。在二組份聚氨酯涂料方面，IPDI用作與三元醇的加成化合物合成三聚異氰酸酯型異氰酸酯，與醇酸樹脂、飽和聚酯、羥基丙烯酸并用，用于大型車輛的涂裝和汽車修補(bǔ)涂料。還能以封端異氰酸酯的形式用作靜電噴涂粉末涂料和溶劑型工業(yè)涂料的交聯(lián)劑，特別在罐體涂裝和線圈涂裝上使用較多。

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應(yīng)器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內(nèi)滴加完畢，保溫反應(yīng)1h。IPDA合成：反應(yīng)設(shè)備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應(yīng)器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負(fù)載在硅藻土上）的固定床組成。為了測定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應(yīng)原料在裝有離子交換器的固定床反應(yīng)器內(nèi)充分混合，氣相含量達(dá)到94％。氫化在高壓反應(yīng)釜中進(jìn)行。在催化劑填充器中加入80g雷尼鈷催化劑，600mL20％的異佛爾酮亞胺腈溶液在120℃進(jìn)行加氫。總壓力維持在250bar，保溫反應(yīng)6h，然后打出物料。氣相含量達(dá)到90％以上。氨基樹脂在酸催化劑存在時(shí)可在底溫烘烤或在室溫固化，此性能用于反應(yīng)性的二液型木材涂裝和汽車修補(bǔ)用涂料。

IPDI的制備：將反應(yīng)混合器預(yù)熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達(dá)到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應(yīng)器，同時(shí)以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮?dú)庾鳛镮PDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮?dú)?，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統(tǒng)的異氰酸酯生產(chǎn)方法。產(chǎn)能大，單步收率比較高可達(dá)99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應(yīng)器中反應(yīng)。流程簡單，但光氣為劇毒氣體，反應(yīng)過程控制必須嚴(yán)格。此法對設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，尾氣對大氣的污染非常嚴(yán)重，貯運(yùn)原料與產(chǎn)品都不方便。中國也有很多相關(guān)的實(shí)驗(yàn)研究，但因其反應(yīng)條件的特殊性，未進(jìn)一步工業(yè)化規(guī)模試驗(yàn)。IPDI脂環(huán)族異氰酸酯，因?yàn)槠洫?dú)特的結(jié)構(gòu)，無雙鍵無苯環(huán)的存在，因此擁有優(yōu)異的耐候性!上海IPDI包裝規(guī)格

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碳酸二甲酯法用IPDA與碳酸二甲酯（DMC）在常壓及較低的溫度下進(jìn)行比較溫和的反應(yīng)，催化劑用醇的堿金屬或堿土金屬鹽。合成方法配制質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10％的甲醇鈉甲醇溶液待用。將一定比例的異佛爾酮二胺、碳酸二甲酯和催化劑加入100mL的三口燒瓶中。之后迅速加熱，將反應(yīng)溫度控制在50～80℃，壓力為常壓，反應(yīng)完成后快速冷卻反應(yīng)燒瓶。將碎瓷片放人精餾柱中，做成熱解所需要的填料柱。將10gIPDC和30g磷酸三苯酯及0.4g乙酸錳加入250mL的三口燒瓶中。組裝完畢后開動(dòng)真空泵進(jìn)行減壓，然后加熱升溫至280℃，接收餾分，當(dāng)一級冷凝管無餾分流出時(shí)，停止加熱，一級冷凝管接收的是餾分IPDI，二級冷凝管收集的餾分是副產(chǎn)物甲醇。福建拜耳異氰酸酯IPDI

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