聚氨酯原料IPDI是制造聚氨酯的基本原料之一，可改善制產(chǎn)品的光老化性能，并使制品具有色澤不泛黃的優(yōu)點。亦用于配制聚氨酯膠粘劑等。[異佛爾酮二異氰酸酯IPDI制成的聚氨酯膠黏劑具有的耐光學穩(wěn)定，和耐化學藥品性。在二組份聚氨酯涂料方面，IPDI用作與三元醇的加成化合物合成三聚異氰酸酯型異氰酸酯，與醇酸樹脂、飽和聚酯、羥基丙烯酸并用，用于大型車輛的涂裝和汽車修補涂料。還能以封端異氰酸酯的形式用作靜電噴涂粉末涂料和溶劑型工業(yè)涂料的交聯(lián)劑，特別在罐體涂裝和線圈涂裝上使用較多。在脂肪烴類如石油溶劑中良好的溶解性和混溶性也是異乎尋常的。江蘇ipdi和ptmg

關于IPDI的制備：將反應混合器預熱到400℃，向光氣吸收塔中填充活性炭。在熱交換器中，將光氣升溫到400℃，壓力達到11.00mbar。以5.91mol/h的速度通人反應器，同時以1.26mol/h的速度通入400℃的IPDA，用1.25mol/h的氮氣作為IPDA的稀釋劑。光氣吸收塔保持3.50mbar的壓力。洗滌后的氣體混合物主要有氮氣，氯化氫和過量的光氣。通過光氣吸收塔，除掉過量的光氣。光氣法是傳統(tǒng)的異氰酸酯生產(chǎn)方法。產(chǎn)能大，單步收率比較高可達99.9％，光氣與原料通入高溫（300～500℃）高壓（3.5-11MPa）的管式反應器中反應。安徽拜耳聚氨酯單體IPDI室溫下，IPDI中的異氰酸根能與含有活潑氫的化合物發(fā)生加成反應，它是一種很有效的有機中間體。

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內(nèi)滴加完畢，保溫反應1h。IPDA合成：反應設備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負載在硅藻土上）的固定床組成。為了測定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應原料在裝有離子交換器的固定床反應器內(nèi)充分混合，氣相含量達到94％。氫化在高壓反應釜中進行。在催化劑填充器中加入80g雷尼鈷催化劑，600mL20％的異佛爾酮亞胺腈溶液在120℃進行加氫。

碳酸二甲酯法用IPDA與碳酸二甲酯（DMC）在常壓及較低的溫度下進行比較溫和的反應，催化劑用醇的堿金屬或堿土金屬鹽。合成方法配制質(zhì)量分數(shù)為10％的甲醇鈉甲醇溶液待用。將一定比例的異佛爾酮二胺、碳酸二甲酯和催化劑加入100mL的三口燒瓶中。之后迅速加熱，將反應溫度控制在50～80℃，壓力為常壓，反應完成后快速冷卻反應燒瓶。將碎瓷片放人精餾柱中，做成熱解所需要的填料柱。將10gIPDC和30g磷酸三苯酯及0.4g乙酸錳加入250mL的三口燒瓶中。組裝完畢后開動真空泵進行減壓，然后加熱升溫至280℃，接收餾分。異佛爾酮二異氰酸酯，是一種脂環(huán)族二異氰酸酯。

作為一種在兩個異氰酸酯官能團之間具有不同反應性的脂肪族異氰酸酯，IPDI不具有與任何脂肪族異氰酸酯一樣的高耐光性，而且在氨基甲酸酯反應中也具有良好的選擇性，從而可以很好地控制聚合物鏈長，使材料具有合適的機械和化學性能?；贗PDI的聚氨酯材料通常與人接觸應用有關。例如，用于食品包裝的油墨，用于運動鞋的膠粘劑以及用于電子設備以及木制家具的面漆。所以理想的基于IPDI的聚氨酯材料需要避免包含任何致污染物，例如難以消除的污染物六氯苯（HCB）。

IPDI為基礎的溶劑型高分子量的聚氨酯樹脂。江蘇ipdi和ptmg

光氣化法合成方法氫氰酸法合成IPN：向反應器中加入異佛爾酮622g（4.5mol），加熱到150℃，投加氧化鈣4.14g，緩慢滴加81gHCN（3mol）和207.3g異佛爾酮（1.5mol）混合物，在1h內(nèi)滴加完畢，保溫反應1h。IPDA合成：反應設備含有以IPN和氨為原料催化合成異佛爾酮亞胺腈的安裝有離子交換器的100mL的固定床反應器以及下游使用的含有300mL片狀鈷催化劑（負載在硅藻土上）的固定床組成。為了測定催化劑的比較好條件，將60～100℃的氨以300mL/h的速度通過固定床。通入氫氣分壓為100bar，保持2h。通入30mL/h（28g/h）的IPN和400mL/h（370g/h）的氨。兩種反應原料在裝有離子交換器的固定床反應器內(nèi)充分混合，氣相含量達到94％。氫化在高壓反應釜中進行。江蘇ipdi和ptmg

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