◎過濾/聚結系統(tǒng)

通過擋板后，氣體從內向外流過聚結器。由于直徑的增加，在氣體穿過聚結層時， 流速降低。這增強了液滴的聚結并提供了在重力作用下液滴沉降的可能性。

聚結元件設有打褶的過濾部分，用于去除固體顆粒。過濾層還防止聚結層結垢，這 會降低分離效率。褶皺的過濾原件提供了更大的過濾面積，以獲得良好的固體保持能 力。

聚結元件的聚結層提供兩個功能：

1. 元件的結構強度承受由固體移除而在過濾層上發(fā)生的壓差。由于強度及聚結層的 綜合性能，所以聚結介質具有**的自由流動面積可用于有效聚結，而與具有多孔金 屬支撐管的聚結元件相比，聚結介質少于50%。

2. 通過超細處理玻璃纖維聚結。微小的液滴暫時附著在纖維上，使液滴相遇并聚結 成較大的液滴。在聚結元件的外側，液滴沿著裝配在元件外側的排水管排到液體收集區(qū) 域。

聚結后，氣體清潔干燥。氣體進入設備的頂部并流出設備。 ***酯溶于***使用聚結器怎么分離。遼寧分離聚結器哪家好

在分液罐和除沫網(wǎng)等氣/液分離設備下游增設***氣/液聚結器,可以有效解決上述問題,***地降低設備維護和操作費用、減少非計劃停車造成的經(jīng)濟損失。1常用的氣/液分離設備比較目前,生產(chǎn)中常見的氣/液分離設備有分液罐、旋風分離器、擋板式分離器、除沫網(wǎng)和***氣/液聚結器等。為了準確地比較各種氣/液分離設備的性能,介紹一個被稱為調節(jié)比的設備性能參數(shù)。調節(jié)比的定義為:在保證額定的分離效率條件下,氣/液分離設備的設計流量與允許的**小操作流量的比值。該值越大,說明該設備可以在較小的流量下有效工作,既操作彈性大。遼寧分離聚結器哪家好液聚結器的原理及應用。

實施例1、請參看圖1。本實施例為一臥式***聚結分離器，它由容器本體1、壓力表接口2、安全閥接口4、出口5、***級脫水器3，第二級脫水器6，脫水包8、控制閥9和入口10組成。入口10設于容器的左端，一級脫水器由極性纖維材料的無紡布和帶孔的管件組成，極性材料無紡布11覆蓋于支承管13的外面，請參看圖2，支承管壁上設許多小孔12，支承管裝于隔板10的通孔里，脫水器的隔板固定在容器的內壁上，第二級脫水器也由極性纖維材料的無紡布和帶孔的支承管組成，極性材料的無紡布上涂有0.1-0.5μ厚的酰氨膜7。

***氣/液聚結器的原理及應用—41—此偏離氣流方向并撞擊到擋板表面,與其它液滴匯集在一起,依靠重力從擋板流下,實現(xiàn)氣/液分離,這種分離機理稱為慣性碰撞攔截。慣性碰撞攔截與氣體流量有關,氣體流量減小時,分離效率降低。該設備通?？梢杂行Х蛛x大于10μm的液滴,其優(yōu)點是可以處理液含量較高的氣體、壓力降小、不易堵塞;其缺點是調節(jié)比小、流量小時,分離效率會降低、設備投資較大。

(1)分液罐分液罐,也稱沉降罐,由一個直徑和體積很大的立式或臥式容器組成。氣流通過分液罐時,體積膨脹,流速降低,依靠液滴的重力,實現(xiàn)氣/液分 極小的水滴聚結成較大的水珠。絕大部分聚結后的水珠可以靠自重從油中分離除去，沉降到集水槽中。

操作原理：

氣體從容器下部空間進入容器，較大的液滴由于重力作用，在進入濾芯前先從天然氣中分離出來。較小的液滴隨天然氣向上進入聚結濾芯內，由內向外經(jīng)過濾芯聚結分離出來。凈化后的氣體經(jīng)過濾芯后從設備上部的出口流出。

技術參數(shù)：

制造標準：GB150 或 ASME VIII-1

容器材料：碳鋼、不銹鋼 

過濾精度：0.3微米以上

過濾效率：98％

安裝形式：立式/臥式

應用：

去除氣體壓縮機中混入的潤滑油

去除氣體中的烴類液體

保護固體干燥劑和分子篩床不被潤滑油、乙二醇和氨污染

去除渦輪燃料氣中的雜質

去除乙二醇和氨接觸器下游攜帶的乙二醇

去除氣體分析儀氣體試樣中的液體和固體顆粒

丙烷制冷系統(tǒng)：將潤滑油從丙烷中分離出來

采用聚結濾芯及分離濾芯的特點。遼寧分離聚結器哪家好

想了解真空脫水濾油機與聚結分離脫水哪個脫水效果強。遼寧分離聚結器哪家好

◎擋板分離

去除大液滴；液體和顆粒固體顆粒是通過在進入聚結器的氣流中提供擋板形式的障 礙物來完成的。液滴和固體顆粒的密度比壓縮氣體的密度高25倍以上。擋板在氣流方 向上產(chǎn)生突然的轉向。由于它們的動量，液滴和粒子被從氣流中推出并與擋板碰撞。液 滴聚結在擋板上形成液膜，擋板上的液膜捕獲固體顆粒。薄膜向***動，液體落入無流 動的收集區(qū)，攜帶分離的固體顆粒。

氣液聚結器用于從加壓氣體中去除液體和固體。

氣液聚結器配有兩級過濾和分離系統(tǒng)：

1. 一個擋板去除流體中的大液滴和大固體顆粒。

過濾/聚結系統(tǒng)，用于去除細小固體顆粒和液滴。

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