液體袋式過濾器是一種新型的過濾系統(tǒng)，內(nèi)部由沖孔板制作的網(wǎng)籃支撐著液體過濾袋，液體由進(jìn)水口流入，經(jīng)液體過濾袋過濾后流出，雜質(zhì)則被攔截在液體過濾袋當(dāng)中，液體過濾袋可更換或清洗。

液體袋式過濾器系統(tǒng)優(yōu)勢:結(jié)構(gòu)緊湊、尺寸合理，安裝及操作簡單、方便，占地面積較小。過濾精度高，適用于任何細(xì)微顆?；驊腋∥铮^濾范圍可從0.5~200微米。

新式多袋袋式過濾器廠家。吉林頂入式袋式過濾器加工

袋式過濾機(jī)主要有過濾缸筒體、過濾缸蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成。該系列過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置。原液由進(jìn)料口流入裝置在加強(qiáng)網(wǎng)內(nèi)的濾袋，受壓，合格品滲透濾袋，由出料口排出，進(jìn)入下道工序，雜質(zhì)顆粒被濾袋捕捉。整個過程高效、簡便，且更換濾袋十分方便，基本不產(chǎn)生物料消耗。

該種過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置，待濾液在泵作用下，濾液通過所需要細(xì)度等級的濾袋能獲得合格的濾液。該機(jī)更換濾袋十分方便，過濾基本無物料消耗。該機(jī)有設(shè)計成單過濾機(jī)，雙聯(lián)過濾機(jī)，并可配套輸送泵組裝在移動式推車上。過濾機(jī)濾袋保護(hù)網(wǎng)均為不銹鋼制作，其余部件有分碳鋼和不銹鋼制作兩種，供過濾不同介質(zhì)的用戶選擇。 江蘇單袋式袋式過濾器定制袋式過濾器過濾精度達(dá)到多少.

操作注意事項：操作簡單，使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機(jī)上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時，應(yīng)停機(jī)打開筒蓋，檢查濾機(jī)袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。過濾機(jī)壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護(hù)網(wǎng)，需格外注意。

袋式過濾器的種類很多，據(jù)我了解的也是比較常見的有幾種：不銹鋼袋式過濾器、多袋式過濾器、塑膠袋式過濾器、頂入式開模袋式過濾器和側(cè)入型不銹鋼過濾器，不同的種類有它們各自不同的特點(diǎn)與適用范圍，一、多袋式過濾器是新型過濾系統(tǒng)，有不銹鋼筒體,支撐網(wǎng)籃,過濾袋組成，可快開式設(shè)計，從2袋到24袋式，不銹鋼材質(zhì)（SUS304/316/316L）適用于食品飲料、水處理、油漆和涂料等行業(yè)固液分離。二、塑膠袋式過濾器也稱為耐酸咸過濾器，以聚丙烯（PP）材質(zhì)一體鑄造而成的。袋式過濾器的優(yōu)勢有哪些？

袋式過濾器的主要優(yōu)點(diǎn)：

濾袋側(cè)漏機(jī)率小，有力地保證了過濾品質(zhì)。

袋式過濾可承載更大的工作壓力，壓損小，運(yùn)行費(fèi)用低，節(jié)能效果明顯。

濾袋過濾精度不斷提高，已達(dá)到0.5μm。

袋式過濾處理量大、體積小，容污量大。

基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu)，更換濾袋時方便快捷，而且過濾機(jī)免清洗，省工省時。

過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。

袋式過濾應(yīng)用范圍廣，使用靈活，安裝方式多樣

袋式過濾器有以下幾類：單袋過濾器、多袋過濾器，搖臂袋式過濾器、高精度袋式過濾器等。

密褶式過濾器和袋式過濾器的區(qū)別。上海耐酸堿袋式過濾器定制

多袋式過濾器的優(yōu)點(diǎn)在哪里？吉林頂入式袋式過濾器加工

二、正確打開過濾后的濾機(jī)上蓋

  警告：不要在袋式過濾機(jī)內(nèi)有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。

  因此請嚴(yán)格按以下順序操作：

  1、     閉輸入閥；出口處有壓力時，關(guān)閉輸出閥。

  2、     確認(rèn)排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾0有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環(huán)境造成傷害和污染。

  3、     檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾機(jī)應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。

  4、     有排泄閥的，確認(rèn)排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機(jī)中的剩留液體經(jīng)排泄閥流盡，關(guān)閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。

  5、     擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機(jī)需轉(zhuǎn)過一定角度。

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