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來源: 發(fā)布時間:2022-04-19

      我國中小民營企業(yè)為什么壽命不長,從企業(yè)管理的視角去分析,其根本原因是絕大多數(shù)企業(yè)采取的是“粗放式管理”。粗放式管理的特征有三點:其一,重形式,不重效果,管理中會出現(xiàn)形式*義;其二,重表面,不重實際;其三,“差不多”的管理,不是準(zhǔn)確、科學(xué)的管理。在企業(yè)發(fā)展初期,在還只有三五個人的時代,靠經(jīng)驗式和粗放式的管理在某種程度上還似乎能體現(xiàn)一定的靈活性和優(yōu)勢,所以企業(yè)還能生存和發(fā)展,但是當(dāng)企業(yè)發(fā)展到上百人,幾百人,企業(yè)達(dá)到一定規(guī)模后靠經(jīng)驗式和粗放式的管理已經(jīng)無法滿足企業(yè)發(fā)展的需要了。不規(guī)范的管理就會成為企業(yè)發(fā)展的瓶頸。所以企業(yè)要想活得更長,活得更好,建立必須建立規(guī)范化系統(tǒng)。上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。如何有效地推進(jìn)精益生產(chǎn)管理?虹口區(qū)倉庫二維碼管理咨詢

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生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)是安全生產(chǎn)的倡導(dǎo)者與實施者。安全為了生產(chǎn),生產(chǎn)必須安全。安全生產(chǎn)是企業(yè)、社會發(fā)展根本的保障。不同的工種在不同的地點、不同的時間,都要求有不同的安全措施,生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)措施、法則,可歸納為對“人、機、料、境、法”五大要素的管理和規(guī)范。安全管理歸根結(jié)底是對人的管理。生產(chǎn)車間崗位的人員需求程序應(yīng)是非常規(guī)范的。車間新需求的員工,根據(jù)公司所薦人員的詳細(xì)材料,先形成定崗的初步意向,然后到輔助崗位進(jìn)行一段時間的磨合。在這段磨合期中,車間以責(zé)任感強弱為該員工基本的評價基準(zhǔn),然后根據(jù)該員工的操作技能水平、熟練程度等情況進(jìn)行總評,形成書面資料,反饋給公司,以落實定崗。對初評不能擔(dān)當(dāng)本崗位者,車間通過以培訓(xùn)、再教育等途徑來提升該員工的綜合能力,以達(dá)到勝任的目的。如再不能勝任的員工,則謝絕錄用。在日常生產(chǎn)中,車間管理者要注重與員工進(jìn)行溝通,通過表揚、鼓勵、獎賞等激勵方法增加員工的工作信心和激情。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。滁州生產(chǎn)管理咨詢6S管理實施具體步驟有哪些?

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隨著中國企業(yè)信息化的進(jìn)行,基于標(biāo)簽的現(xiàn)場管理與物流管理,以一個不可抵擋的趨勢,原因如下:中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了,在此過程中,企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng),存在先天性的問題:人工記賬需要耗費人力,存在時間的滯后性,人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標(biāo)簽系統(tǒng)就可以解決如上問題:掃碼數(shù)據(jù)采集,減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標(biāo)簽系統(tǒng)一物一碼管理,還進(jìn)一步為企業(yè)提供了精益管理的方式:看板管理、人機料法的管控、先進(jìn)先出、循環(huán)盤點、供應(yīng)商庫存管理(VMI)、零庫存管理(JIT)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的標(biāo)簽管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。

全員系統(tǒng)化地參與6S管理推進(jìn)工作,以助其樹立良好的現(xiàn)場及管理理念,養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣,提高員工及團隊素質(zhì);通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現(xiàn)場進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化,以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保障安全生產(chǎn)并塑造整潔、有序、高效以及充滿活力的現(xiàn)場,提升企業(yè)形象;增強各級員工的改善意識,提高執(zhí)行力打造高效執(zhí)行文化;增強員工的安全意識,消除現(xiàn)場的安全隱患,并建立安全衛(wèi)生與環(huán)境管理體制,以保證員工及企業(yè)的日常安全活動。建立6S運行自動機制,咨詢團隊撤離后6S管理活動同樣高效運行,并形成一種文化與共識;通過6S現(xiàn)場管理項目的推進(jìn),中基層各級領(lǐng)導(dǎo)思想意識和能力得到進(jìn)一步的提升;培養(yǎng)公司內(nèi)部6S督導(dǎo)員,以便將6S活動持續(xù)深入地開展。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6S管理包含哪些內(nèi)容?具體如何在工廠現(xiàn)場實施?

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作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,應(yīng)會制定和實施合理的管理制度。沒有規(guī)矩不成方圓。任何一個集體,失去了紀(jì)律的約束,勢必如一盤散沙,毫無戰(zhàn)斗力可言。作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者,不僅要熟悉和推行公司已有的管理制度,更要逐步建立完善車間的管理制度體系,制定出員工的行為規(guī)范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規(guī)定,并根據(jù)使用反饋情況及時更新,變無規(guī)定可依為有規(guī)定可依,從各個方面規(guī)范員工的行為。并通過日常的檢查督促,逐步培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,鼓勵員工自覺按規(guī)程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規(guī)化打下了堅實的基礎(chǔ)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。設(shè)備的計劃檢修是能保證設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設(shè)備事故。濟南5S管理咨詢

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設(shè)備是進(jìn)行生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ),設(shè)備狀況是否良好,是完成生產(chǎn)任務(wù)的重要因素。保證設(shè)備的正常運行,必須堅持合理的操作和及時的維護(hù)保養(yǎng)。操作人員、維修人員必須貫徹“維護(hù)為主,檢修為輔”的原則,認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度:貫徹設(shè)備誰使用誰負(fù)責(zé)維護(hù)、保養(yǎng)的原則。操作人員在運轉(zhuǎn)時要精心使用和保養(yǎng),保證安全運轉(zhuǎn)。維修人員在不能因檢修不及時或質(zhì)量差引起故障和事故。在用設(shè)備實行三級保養(yǎng)制:1)日常保養(yǎng):由操作人員班前班后進(jìn)行,每班不少于20分鐘,對設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真檢查,做好設(shè)備潤滑和場地清潔。2)二級保養(yǎng):以維修人員為主對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查,暢通油路,調(diào)查設(shè)備各部位配合間隙,緊固松動部位。3)三級保養(yǎng):以維修人員為主,操作人員參加,對設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損零件,潤滑系統(tǒng)清潔換油,對電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查修理。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。虹口區(qū)倉庫二維碼管理咨詢

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司致力于商務(wù)服務(wù),是一家服務(wù)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個細(xì)節(jié),公司旗下5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢深受客戶的喜愛。公司從事商務(wù)服務(wù)多年,有著創(chuàng)新的設(shè)計、強大的技術(shù),還有一批專業(yè)化的隊伍,確保為客戶提供良好的產(chǎn)品及服務(wù)。在社會各界的鼎力支持下,持續(xù)創(chuàng)新,不斷鑄造***服務(wù)體驗,為客戶成功提供堅實有力的支持。