一個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量是由三部分因素組成,一因素叫原材料(含零部件),第二因素叫加工工藝,第三因素叫設(shè)備。所以,設(shè)備管理的好壞對(duì)一個(gè)公司的產(chǎn)品起著三分之一的作用。隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈,公司的新產(chǎn)品不斷要推陳出新,工藝要求不斷要改善,質(zhì)量要求不斷要提高,導(dǎo)致我們對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的管理要日趨完善。試想一下,一個(gè)帶有故障的設(shè)備,怎么能生產(chǎn)出一個(gè)合格的產(chǎn)品。本課程主要講述了設(shè)備管理中全套管理內(nèi)容和管理過程之間的邏輯關(guān)系,及設(shè)備管理中的執(zhí)行管理(Operation Management)和設(shè)備管理中的項(xiàng)目管理(Project Management)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。如何在倉(cāng)庫(kù)實(shí)施5S管理?紹興精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢
隨著中國(guó)企業(yè)信息化的進(jìn)行,基于標(biāo)簽的現(xiàn)場(chǎng)管理與物流管理,以一個(gè)不可抵擋的趨勢(shì),原因如下:中國(guó)企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了,在此過程中,企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性,可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個(gè)記賬式系統(tǒng),存在先天性的問題:人工記賬需要耗費(fèi)人力,存在時(shí)間的滯后性,人工參與導(dǎo)致單貨不符問題。標(biāo)簽系統(tǒng)就可以解決如上問題:掃碼數(shù)據(jù)采集,減少入單人里、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集、實(shí)貨掃碼單貨相符。標(biāo)簽系統(tǒng)一物一碼管理,還進(jìn)一步為企業(yè)提供了精益管理的方式:看板管理、人機(jī)料法的管控、先進(jìn)先出、循環(huán)盤點(diǎn)、供應(yīng)商庫(kù)存管理(VMI)、零庫(kù)存管理(JIT)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的標(biāo)簽管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。浙江管理咨詢流程實(shí)施5S管理前,需明確現(xiàn)場(chǎng)5S管理的目的和意義。
質(zhì)量管理工作必須有上層管理部門的全力支持。如果上層管理部門的支持不夠熱情,那么,向公司內(nèi)其他人宣傳得再多也不可能取得真正的效果。在質(zhì)量管理工作中,無論何時(shí)、何處都會(huì)用到數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法,但是,數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法只是質(zhì)量管理中的一個(gè)內(nèi)容,它不等于質(zhì)量管理。應(yīng)該認(rèn)真地在公司的范圍內(nèi)逐步開展質(zhì)量管理活動(dòng)。明智的做法是,選擇一兩個(gè)質(zhì)量課題加以解決并取得成功,然后按這種方式一步一步地實(shí)施質(zhì)量管理計(jì)劃。質(zhì)量管理工作的一個(gè)重要特征是,從根源處控制質(zhì)量。例如,通過由操作者自己衡量成績(jī)來促進(jìn)和樹立他對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任感和關(guān)心,就是質(zhì)量管理工作的積極成果。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。
PDCA的八個(gè)步驟
1、分析現(xiàn)狀、發(fā)現(xiàn)問題
在做計(jì)劃之前,需要分析一下現(xiàn)狀是什么樣子的?問題在哪里?
2、分析影響因素
首先分析各種問題中的影響因素,此時(shí)可以用很多方法,比方說魚骨圖、5W2H、4M等等。
3、分析主要因素
把所有的分析因素分析完了后,再來分析主要因素是什么。找到主要因素才能夠徹底解
決問題。
4、采取措施
分析到主要原因以后,針對(duì)主要原因采取措施。在采取措施的時(shí)候,要考慮下面的這幾個(gè)問題:我們?yōu)槭裁匆?
制定這個(gè)措施?·這個(gè)措施為什么要制定?·要達(dá)到什么目標(biāo)?·在什么地方去做?·由誰來做?·什么時(shí)候做?·怎
樣做?這就是5W1H法。
5、執(zhí)行
就是按照措施計(jì)劃的要求去做,開始執(zhí)行,執(zhí)行一般都是要求員工去執(zhí)行。
6、檢查
把執(zhí)行結(jié)果與要求達(dá)到的目標(biāo)進(jìn)行對(duì)比,定計(jì)劃一定要分段來定,甚至每天、每個(gè)小時(shí),都要有它的目標(biāo),這
個(gè)時(shí)候才能檢查,如果沒有這個(gè)目標(biāo),是沒辦法檢查的。檢查完了以后進(jìn)行對(duì)比。
7、標(biāo)準(zhǔn)化
把成功的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)出來,制定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。
8、把沒有解決或新出現(xiàn)的問題轉(zhuǎn)入下一個(gè)PDCA循環(huán)中去解決
每個(gè)問題不一定靠一個(gè)PDCA循環(huán),就能解決掉,有時(shí)候可能要轉(zhuǎn)幾次。
上海思坡特企業(yè)管理顧問限公司為您提供專業(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。 設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修是能保證設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),及時(shí)消除缺陷,防止設(shè)備事故。
精益生產(chǎn)的內(nèi)涵:精益生產(chǎn)(LP)是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內(nèi)容是準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)方式(JIT),該種方式通過看板管理,成功地制止了過量生產(chǎn),實(shí)現(xiàn)了“在必要的時(shí)刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”,從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費(fèi),以及由之衍生出來的種種間接浪費(fèi),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個(gè)完整的技術(shù)綜合體,包括經(jīng)營(yíng)理念:生產(chǎn)組織、物流控制、質(zhì)量管理、成本控制、庫(kù)存管理、現(xiàn)場(chǎng)管理等在內(nèi)的較為完整的生產(chǎn)管理技術(shù)與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。PDCA方法論在質(zhì)量問題分析和解決中的運(yùn)用。普陀區(qū)6S 管理咨詢
精益現(xiàn)場(chǎng)5S管理與目視化管理。紹興精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢
中國(guó)企業(yè)管理的幾個(gè)典型問題:1、好高騖遠(yuǎn),眼高手低,不重視基礎(chǔ)管理;2、“人治”而非“法治”,沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐;3、經(jīng)驗(yàn)式管理,沒有標(biāo)準(zhǔn)化的意識(shí)和概念,作業(yè)過程隨意性大;4、管理層的管理意識(shí)不強(qiáng),管理能力和專業(yè)知識(shí)欠缺,不注重基層管理者的培育;5、口頭上重視質(zhì)量,但實(shí)際并非如此,不注重質(zhì)量過程控制;6、安全意識(shí)淡薄,不重視安全管理;7、做事不嚴(yán)謹(jǐn),湊合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國(guó)企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對(duì)企業(yè)的不同狀況及特點(diǎn),提供針對(duì)性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案,并采用由點(diǎn)及面,由易到難的思路,助力企業(yè)***提升管理能力,實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理的升級(jí)和轉(zhuǎn)型。紹興精細(xì)化生產(chǎn)管理咨詢
上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司致力于商務(wù)服務(wù),是一家服務(wù)型公司。公司自成立以來,以質(zhì)量為發(fā)展,讓匠心彌散在每個(gè)細(xì)節(jié),公司旗下5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢深受客戶的喜愛。公司秉持誠(chéng)信為本的經(jīng)營(yíng)理念,在商務(wù)服務(wù)深耕多年,以技術(shù)為先導(dǎo),以自主產(chǎn)品為重點(diǎn),發(fā)揮人才優(yōu)勢(shì),打造商務(wù)服務(wù)良好品牌。上海思坡特咨詢秉承“客戶為尊、服務(wù)為榮、創(chuàng)意為先、技術(shù)為實(shí)”的經(jīng)營(yíng)理念,全力打造公司的重點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)力。