什么是JIT(準時生產(chǎn)制)?
準時制即“只在需要的時候,按需要的量,生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品”,英語是”JustInTime(JIT).JIT追求一種無庫存生產(chǎn)系統(tǒng),使庫存達到極小的生產(chǎn)方式,采用了包括”看板”在內的一系列具體方法,JIT生產(chǎn)方式的基本手段可以概括為下述四個方面:
1、適時適量的生產(chǎn),即”JustInTime”一詞本來所要表達的含義——“在需要的時候,按需要的量生產(chǎn)者所需的產(chǎn)品”。
2、彈性配置作業(yè)人數(shù)所達到“少人化”,是指根據(jù)生產(chǎn)量的變動,彈性地增減各生產(chǎn)線的作業(yè)人數(shù),以及盡量用較少的人力完成較多的生產(chǎn)。這種“少人化”技術一反歷來的生產(chǎn)系統(tǒng)中的“定員制”,是一種全新的人員配置方法。
3、JIT在生產(chǎn)組織中融入兩種機制:
1)使設備或產(chǎn)線能夠自動檢測不良品,一旦發(fā)現(xiàn)異?;虿涣计窌r設備可以自動停止。
2)生產(chǎn)線的設備操作工發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品或設備的問題有權自動停止生產(chǎn)。
4、看板的主要機能是傳遞生產(chǎn)和運送的指令。
JIT生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月度計劃是集中制定的,同時傳達到各個工廠以及協(xié)作企業(yè);而與此相對應的日生產(chǎn)指令只下達到*后一道工序或總裝配線,對其他工序的生產(chǎn)指令均通過看板來實現(xiàn)。
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那么究竟哪些企業(yè)才需要精細化管理呢?讓我們來看看,中國企業(yè)管理的幾個典型問題:1、好高騖遠,眼高手低,不重視基礎管理;2、“人治”而非“法治”,沒有完整的成型的管理系統(tǒng)支撐;3、經(jīng)驗式管理,沒有標準化的意識和概念,作業(yè)過程隨意性大;4、管理層的管理意識不強,管理能力和專業(yè)知識欠缺,不注重基層管理者的培育;5、口頭上重視質量,但實際并非如此,不注重質量過程控制;6、安全意識淡薄,不重視安全管理;7、做事不嚴謹,湊合,缺乏“工匠精神”。上海思坡特咨詢立志成為中國企業(yè)管理能力提升的綜合***商。針對企業(yè)的不同狀況及特點,提供針對性“訂制”化的系統(tǒng)解決方案,并采用由點及面,由易到難的思路,助力企業(yè)***提升管理能力,實現(xiàn)企業(yè)管理的升級和轉型。生產(chǎn)管理咨詢怎么樣5S現(xiàn)場管理實施過程中需要哪些人員參與?
對于想要控制成本的企業(yè),物料的節(jié)約很有必要,那么物料控制的主要步驟有哪些?(1)物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃,作出物料分析,計算出所需材料的理論用量。(2)查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。(3)填寫物料請購清單:將計算好的物料填制于清單上,交采購部門進行采購工作。(4)材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購,將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整,然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制,有異常情況及時協(xié)調。(5)進貨驗收供應商將物料送到廠后,品管人員和貨倉人員按程序進行驗收,并將結果及時通報相關部門。(6)備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn),如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時,應及時通知物控部門及采購部門,以便進行重點跟進。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。
質量管理中缺點與不良品如何分類?
1、缺點:指產(chǎn)品單位上任何不符合特定要求條件者。
2、不良品:指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的缺點
3、不良率:任何已知數(shù)量產(chǎn)品單位不良率為100%乘以其中所含的不良品的單位數(shù),再除以產(chǎn)品單位的總數(shù)即得。
不良品個數(shù)不良率=×100%檢驗之產(chǎn)品單位數(shù)
4、嚴重缺點:指根據(jù)判斷及經(jīng)驗顯示,對使用、維修或依賴該產(chǎn)品的個人,有發(fā)生危險或不安全結果的缺點,有可
能會造成嚴重的后果及影響。
5、嚴重不良品:指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的嚴重缺點,同時亦可含有主要/或次要缺點。
6、主要缺點:指嚴重缺點以外的缺點,其結果或許會導致故障,或實質上減低產(chǎn)品單位的使用性能。以致不能達到
期望的目標。
7、主要不良品:指一個產(chǎn)品單位上含有一個或以上的主要缺點,同時亦可含有次要缺點,擔并無嚴重缺點。
8、次要缺點:指產(chǎn)品單位在使用性上不至于減低其期望目的的缺點,或雖與已設定之標準有所差異但在產(chǎn)品單位的
使用與操作上,并無多大影響。
9、次要不良品:指一個產(chǎn)品單位含有一個或以上的次要缺點,但無嚴重缺點或主要缺點。
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什么是抽樣?
(1)樣本:從總體中抽取的,用以測試、判斷總體質量的一部分基本單位。
(2)抽樣:從總體取出一部分個體的過程稱為抽樣。
(3)批量:一批產(chǎn)品包含的基本單位數(shù)量稱批量,以N表示。
(4)樣本大小:樣本中包含的基本單位數(shù)量稱為樣本大小,以n表示。
(5)抽樣計劃:一個抽樣計劃是指每一批中所需檢驗的產(chǎn)品單位數(shù),(樣本大小或一連串的樣本大?。?,以及決定該批允收率的準則(允收數(shù)及拒收數(shù))
(6)抽樣時機:樣本可在批內所有各單位全部組裝完成后抽取,或在批組裝時抽取,在這種情況下,批的大小須在任何樣本單位抽取前決定,如果樣本單位是在批組裝時抽取,如果在該批完成前即已達到拒收數(shù),則已完成的此部分產(chǎn)品,應予拒收,不良產(chǎn)品的原因須先查明,并采取矯正措施,在此之后才可開始新的批。當使用雙次或多次抽樣時,每一樣本應從整個批中抽取。
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5S管理實施過程中,需掌握5個“S”的實施重點和方法。長寧區(qū)管理咨詢有哪些方法
對于想要開展5S措施的那些企業(yè),擺在他們眼前的到期有哪些困難呢?錯誤的觀念可能包括:(1)環(huán)境整潔與否是是小事,效益、效率、質量也是大事。(2)“5S”是一些瑣碎的小事,不是現(xiàn)代管理的內容,用不著興師動眾。(3)工作很忙,事情很多,哪有什么時間支搞整理。(4)清潔是清掃工的事,用有著其他人參與。(5)現(xiàn)狀已經(jīng)很好了,沒有必要安排經(jīng)常性的活動。(6)要整潔,就應一下子全部搞好。(7)搞“5S”可能對公司有好處,對個人沒有什么好處。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。長寧區(qū)管理咨詢有哪些方法