在產(chǎn)品質(zhì)量抽檢的時候，常用的方法究竟有哪些呢？計數(shù)抽樣方案是如何確定的？（1）抽樣方案實施抽樣檢驗時，規(guī)定從一批產(chǎn)品中抽取樣本的次數(shù)、樣本大小、產(chǎn)品批接收或拒收的判定規(guī)則，以及抽樣檢驗程序的技術(shù)規(guī)范稱抽樣方案。（2）計數(shù)抽樣方案的參數(shù)①某一批交驗產(chǎn)品批量為N；②隨機抽取N件產(chǎn)品構(gòu)成樣本；③接收批量*大允許不合格品數(shù)Ac（Acceptance）；④拒收批量*小允許不合格品數(shù)Re（Rejection）；（3）計數(shù)抽樣方案的判定①當樣本中不合格品數(shù)d≤Ac，判交驗批合格；②當Ac＜c＜Rc，判不定，繼續(xù)抽檢；③當d≥Re，判交驗批不合格。（4）計數(shù)抽樣的表示①用N、n、Ac、Re表示一個抽樣方案記作（N、n、Ac、Re）；②當批量比樣本足夠大（N≥10n）時，記作（n、Ac、Re）；③對一次抽樣Re=Ac+1，在廠中**為常用；④對多次抽樣，每次N、AC、RE在方案中都已明確規(guī)定。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不只是現(xiàn)場環(huán)境的變化，更重要的是能提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。6S 管理咨詢怎么樣

隨著各家企業(yè)越來越注重效率，精細化管理的作用也就顯現(xiàn)出來了。精細化管理是社會分工的精細化以及服務質(zhì)量的精細化對現(xiàn)代管理的必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎上，并將常規(guī)管理引向深入，將精細化管理的思想和作風貫徹到企業(yè)每個環(huán)節(jié)的一種管理模式。企業(yè)實施實施精細化管理的意義：1）市場競爭日益激烈；2）趨于成熟和復雜的消費群體誕生；3）投資者和公司監(jiān)管機制趨于成熟；4）市場分工越來越細；5）產(chǎn)品利潤趨向于零；6）同質(zhì)化—企業(yè)經(jīng)營的全球性難題；7）追求精益，追求完美。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。寧波精益生產(chǎn)管理咨詢設備的計劃檢修是能保證設備的正常運轉(zhuǎn),及時消除缺陷,防止設備事故。

質(zhì)量管理包括的內(nèi)容是：1.明確質(zhì)量對象，是指要明確質(zhì)量管理對哪些事物進行管理，從生產(chǎn)企業(yè)來說包括材料質(zhì)量、產(chǎn)品質(zhì)量、銷售服務質(zhì)量。2.明確全過程的質(zhì)量，是指質(zhì)量貫穿于采購、生產(chǎn)銷售及售后服務的全過程，要明確每一崗位的工作質(zhì)量標準，來保證實現(xiàn)產(chǎn)品的質(zhì)量。3.明確全員參與的質(zhì)量，是指需要對員工進行質(zhì)量教育，要求全員把關(guān)，可以建立質(zhì)量管理小組，樹立質(zhì)量標兵等。4.建立全企業(yè)的質(zhì)量管理體系，目的是建立企業(yè)質(zhì)量保證體系，形成的質(zhì)量管理體系，如IS02000質(zhì)量體系認證等是建立質(zhì)量管理體系的一種有效方法。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

作為一名合格的生產(chǎn)車間管理者，應是使用現(xiàn)代管理工具的多面手管理，是一門藝術(shù)，也是一門學問。要想當好一名合格的管理人員，必須不斷更新自己的知識層面，掌握現(xiàn)代管理工具。5S管理，許多企業(yè)都在推行ISO9001質(zhì)量管理體系，在這個過程中如何進行有效的管理，卻是企業(yè)管理者的問題，要解決這個問題，就必須導入和實行“5S”。開展“5S”活動能創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，提高員工的工作效率。試想，如果員工每天工作在滿地臟污、到處灰塵、空氣刺激、燈光昏暗、過道擁擠的環(huán)境中，怎能調(diào)動他們的積極性呢？而整齊、清潔有序的環(huán)境，能促使企業(yè)及員工提高對質(zhì)量的認識，獲得顧客的信賴和社會的贊譽以及提高員工的工作熱情、提高企業(yè)形象、增強企業(yè)競爭力。因此，作為一名生產(chǎn)車間管理者，不僅要熟悉“5S”、了解“5S”，更要推行“5S”，使“5S”象企業(yè)文化一樣，無孔不入，深入人心。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。什么是好的現(xiàn)場改善措施？

MTBF分析法。

MTBF分析的目的，在于制定完整的預防保養(yǎng)計劃，是達到零故障的基本分析方法之一。

其保養(yǎng)記錄可作為保養(yǎng)活動、管理和技術(shù)活動原始情報，具有很大的參考價值。MTBF分析表的簡明制作步驟：

①選擇重點設備。

②收集30以上或過去3-5年的故障資料。

③繪出設備整體圖。標示易出故障的部位。

④編制表時盡可能以圖形方式或顏色，記號來分類，以增加可讀性。

⑤作出故障原因解析及對策，對策方法應易懂易做。

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5S現(xiàn)場管理實施過程中需要哪些人員參與？6S 管理咨詢怎么樣

PDCA的來源及其基本涵義

一、PDCA的來源

      PDCA是英語單詞Plan(計劃)、Do(執(zhí)行)、Check(檢查)和Act(修正)的首字母，PDCA循環(huán)就是按照這樣的順序進行質(zhì)量管理，并且循環(huán)不止地進行下去的科學程序。

      PDCA**早是由美國質(zhì)量管理**戴明提出來的，所以又稱為“戴明環(huán)”。他是美國的一位質(zhì)量**，當年他在美國提出這個質(zhì)量管理體系以后，沒有受到重用，就跑到日本去了，所以日本所有的質(zhì)量管理都是戴明博士開頭的。

二、PDCA的基本涵義

PDCA四個英文字母及其在PDCA循環(huán)中所包涵的含義如下：

1、P（Plan）--計劃，確定方針和目標，確定活動計劃；

2、D（Do）--執(zhí)行，實地去做，實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容；

3、C（Check）--檢查，總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果，注意效果，找出問題；

4、A（Action）--行動，對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理，成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標準化；

失敗的教訓加以總結(jié)，以免重現(xiàn)，未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。每件事先做計劃，計劃完后去實施，實施的過程中進行檢查，再把檢查的結(jié)果進行改進，進行實施，進行改善，這樣把沒有改善的問題又放到下一個循環(huán)里面去，就形成一個一個的PDCA循環(huán)。

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