精益生產(chǎn)的內涵：精益生產(chǎn)（LP）是起源于日本豐田汽車公司的一種生產(chǎn)管理方式。精益生產(chǎn)的內容是準時制生產(chǎn)方式（JIT），該種方式通過看板管理，成功地制止了過量生產(chǎn)，實現(xiàn)了“在必要的時刻生產(chǎn)必要數(shù)量的必要產(chǎn)品”，從而徹底消除產(chǎn)品制造過程中的浪費，以及由之衍生出來的種種間接浪費，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的合理性、高效性和靈活性。JIT方式是一個完整的技術綜合體，包括經(jīng)營理念：生產(chǎn)組織、物流控制、質量管理、成本控制、庫存管理、現(xiàn)場管理等在內的較為完整的生產(chǎn)管理技術與方法體系。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。質量管理中的8D改善方法有哪些技巧？山東管理咨詢系統(tǒng)培訓

怎樣使用抽樣計劃？

（1）單次抽樣計劃：

檢驗的樣本單位數(shù)，應等于抽樣計劃中所定的樣本大小，如樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)小于或等于允收數(shù)時，則認為可以允收該批。如不良品的個數(shù)大于或等于拒收數(shù)時，則拒收該批。

（2）雙次抽樣計劃：

檢驗的樣本單位數(shù)，應等于抽樣計劃中所確定的***次樣本大小。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)小于或等于***次的允收數(shù)時，則認為可以允收該批，如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)大于或等于***次的拒收數(shù)時，則拒收該批。如***次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)是介于***次允收數(shù)與拒收數(shù)之間，則應檢驗同樣大小的第二次樣本。***次及第二次樣本中發(fā)現(xiàn)的不良品個數(shù)，應加以累計。如累計的不良品個數(shù)等于或小于第二次允收數(shù)時，則認為可以允收該批。如累計的不良品個數(shù)等于或大于第二次允收數(shù)時，則應拒收該批。

（3）多次抽樣計劃：多次抽樣的計劃的程序與雙次抽樣計劃所規(guī)定的相類似，**多可以七次抽樣。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 嘉興設備管理咨詢實施5S管理前，需明確現(xiàn)場5S管理的目的和意義。

精細化管理在倉庫中的應用具體都有哪些呢？倉庫中的許多庫存品都有保質期限制，如果管理不當，貨物就有可能超過保質期或降低品質，對企業(yè)造成損失。因此，應該對庫存品進行有效管理，避免出現(xiàn)這種現(xiàn)象?！跋冗M先出”庫存管理法就是解決貨物超過保質期或降低品質的有效方法?！跋冗M先出”庫存管理法是一種儲存管理的原則，其目的是保證每個被儲物的儲存期不至過長。一物一碼，先進先出管理：1、設定系統(tǒng)參數(shù)，是否強行先進先出；一旦設定強行，不滿足條件時，不允許出。2、入庫時，一物一碼確定物料的入庫時間。3、出庫時，根據(jù)入庫一物一碼采集生產(chǎn)時間，給出先進先出揀貨建議。通過一物一碼的先進先出管理，可以更有效的控制與幫助先進先出的執(zhí)行。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的倉庫管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。

物料控制的主要步驟有哪些？

（1）物料分析根據(jù)生產(chǎn)計劃，作出物料分析，計算出所需材料的理論用量。

（2）查找?guī)齑娌檎页瞿稠椢锪犀F(xiàn)有庫存數(shù)量以及已訂未交的數(shù)量。

（3）填寫物料請購清單：將計算好的物料填制于清單上，交采購部門進行采購工作。

（4）材料訂購采購人員根據(jù)請購單進行訂購，將可能存在的問題與物控人員進行協(xié)商調整，然后由物控部門開出物料進度控制表和請購單。物控人員和采購人員根據(jù)進度控制表進行控制，有異常情況及時協(xié)調。

（5）進貨驗收供應商將物料送到廠后，品管人員和貨倉人員按程序進行驗收，并將結果及時通報相關部門。

（6）備料準備生產(chǎn)貨倉部門和生產(chǎn)部門按照生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)命令單開始進行生產(chǎn)，如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)重大材料問題時，應及時通知物控部門及采購部門，以便進行重點跟進。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 工廠如何建立過程SPC控制？

設備維修保養(yǎng)的基本內容有哪些？

1、設備維護保養(yǎng)設備維護保養(yǎng)的內容主要指保持設備清潔、整齊、潤滑良好、安全運行，包括及時緊固松動的緊固件，調整活動部分的間隙等。

2、保養(yǎng)的分級在生產(chǎn)工廠里，一般方式分為三級：

     1）“一級保養(yǎng)”也就是通稱的操作者保養(yǎng)，誰負責使用誰就得負責保養(yǎng)，操作者保養(yǎng)是一切保養(yǎng)的基礎，保養(yǎng)項

          目均為一般操作工就可執(zhí)行的工作，一部機器能否正常地使用。在很大程度上取決于是否有一套良好的預防

          保養(yǎng)制度，尤其是操作者保養(yǎng)。

     2）“二級保養(yǎng)”通常是由廠內設備維修部門負責對機器進行局部更換的檢查，更換消耗性部件，保養(yǎng)周期視具體

          情況而定。

     3）“三級保養(yǎng)”一般指對設備進行***的檢修，以期使設備在良好的狀態(tài)下運轉。如果說本廠內條件無法完成，

          通常與專業(yè)檢修的工廠簽定檢修協(xié)議，并定期至廠內保養(yǎng)檢修。

上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。 5S現(xiàn)場管理咨詢推行主要包括哪些方面？黃浦區(qū)管理咨詢怎么樣

企業(yè)質量管理流程如何優(yōu)化？山東管理咨詢系統(tǒng)培訓

信息化越來越影響著人們和企業(yè)的工作，以一個不可抵擋的趨勢，在被大家重視，原因如下：中國企業(yè)ERP使用與發(fā)展已經(jīng)有數(shù)10年的歷史了，在此過程中，企業(yè)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)、感受并享受到了信息化給企業(yè)帶來的好處和重要性，可以說現(xiàn)在幾乎沒有一家不用信息化的企業(yè)。ERP是一個記賬式系統(tǒng)，存在先天性的問題：人工記賬需要耗費人力，存在時間的滯后性，人工參與導致單貨不符問題。標簽系統(tǒng)就可以解決如上問題：掃碼數(shù)據(jù)采集，減少入單人里、實時數(shù)據(jù)采集、實貨掃碼單貨相符。標簽系統(tǒng)一物一碼管理，還進一步為企業(yè)提供了精益管理的方式：看板管理、人機料法的管控、先進先出、循環(huán)盤點、供應商庫存管理（VMI）、零庫存管理（JIT）。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)的標簽管理咨詢服務，歡迎來電咨詢。山東管理咨詢系統(tǒng)培訓