6S管理中人員責(zé)任1、員工責(zé)任1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場(chǎng)空間3)通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通4)物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所5)滅火器、配電盤、開關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔6)物品、道具要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層7)保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理8)紙屑、紙箱等要即時(shí)清理9)不斷清掃,保持清潔10)注意上級(jí)的指示,并加以配合2、主管責(zé)任1)全力支持與推行6S2)參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,吸收6S技巧3)研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍,搜集范圍廣資料4)部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)5)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作6)依6S規(guī)定,大范圍做好賣場(chǎng)管理作業(yè)7)協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)8)熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋9)進(jìn)行考核評(píng)分工作10)6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述11)督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢12)上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查.。 6S現(xiàn)場(chǎng)管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)。哈爾濱工廠6S看板
6S管理簡(jiǎn)介:6S管理法是在6S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的,其內(nèi)容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全;6S管理為企業(yè)的高效生產(chǎn)提供了方法。15、推行“6S”活動(dòng)或6S管理咨詢:“6S”活動(dòng),是指對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的各種狀態(tài)不斷地整理--整頓--清掃--清潔--素養(yǎng)的循環(huán)。通過“6S”活動(dòng),可以使工作井然有序,工作效率提高,使產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,使設(shè)備故障率降低,浪費(fèi)減少,安全水平提高,還能使人際關(guān)系和睦,心情舒暢,從而進(jìn)一步提高人的素養(yǎng)。歡迎咨詢上海思坡特公司,為您解答。撫順實(shí)驗(yàn)室6S報(bào)價(jià)方案6s管理給企業(yè)帶來的促進(jìn)作用是很顯著的,在許多管理的環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。
6S管理讓環(huán)境創(chuàng)造價(jià)值環(huán)境是生產(chǎn)力,環(huán)境創(chuàng)造價(jià)值。以“整理、整頓、清潔、規(guī)范、素養(yǎng)、安全”為內(nèi)容的6S管理是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)、辦公作業(yè)場(chǎng)所中的設(shè)備、工裝、工具、材料、工件、人員、安全、資料檔案等進(jìn)行有效管理的基礎(chǔ)工作,是一項(xiàng)涉及面廣、關(guān)聯(lián)要素多、周期性長(zhǎng)、需常抓不懈的系統(tǒng)工程。推進(jìn)6S管理有利于企業(yè)提升綜合效益,營(yíng)造良好的經(jīng)營(yíng)環(huán)境;有利于優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),夯實(shí)管理基礎(chǔ),提升管理效能;有利于培養(yǎng)員工素養(yǎng)和競(jìng)爭(zhēng)意識(shí),塑造團(tuán)隊(duì)形象,從而保證企業(yè)制造出用戶滿意的產(chǎn)品,提高企業(yè)運(yùn)營(yíng)效率,達(dá)到“雙贏”。
企業(yè)6S管理咨詢活動(dòng)失敗的其中一個(gè)原因是缺乏“打持久戰(zhàn)”的精神,他們以為6S可以一蹴而就,這可是大錯(cuò)特錯(cuò)了。6S的重要使命是改變員工的行為習(xí)慣,而行為習(xí)慣的改變要從觀念和態(tài)度的轉(zhuǎn)變開始,這其實(shí)是比較艱難的。開展6S管理咨詢活動(dòng)先從形式化做起,逐漸將形式轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶惺禄?,即靠制度、?guī)范、標(biāo)準(zhǔn)來保證,要例行公事的去做;為了能夠真正做好,企業(yè)還要不斷的對(duì)這項(xiàng)工作檢查評(píng)價(jià),我們稱之為“檢查評(píng)估化”;檢查評(píng)價(jià)之后就要有所表示,也就是進(jìn)行激勵(lì),我們稱之為“激勵(lì)化”;長(zhǎng)時(shí)間的激勵(lì),員工才會(huì)逐漸養(yǎng)成習(xí)慣,我們稱之為習(xí)慣化;一輩子的習(xí)慣就形成了個(gè)人的品格,也就鑄就了企業(yè)的品格,我們稱之為“品格化”。通過組織機(jī)構(gòu),根據(jù)標(biāo)準(zhǔn),要對(duì)6S管理的效果進(jìn)行定期或階段性總結(jié)、歸納,以達(dá)到激勵(lì)員工推行6S的熱情。
6S管理的實(shí)施原則:1、效率化原則便于操作者操作,因?yàn)橐粋€(gè)新的手段如果不能給員工帶來方便,就算是鐵的紀(jì)律要求下也是不得人心的,不得人心者不得天下。所以,推行6S管理工作需要考慮把定置的位置是否可以提高工作效率作為先決條件。2、美觀原則隨著時(shí)代的發(fā)展,客戶不斷追求精神上寄托,當(dāng)你的產(chǎn)品做到不再只是產(chǎn)品,而是文化的代言人時(shí),就能夠征服更多的客戶群。就像當(dāng)面包不再只是食物,巧克力不再是零食,而是用來作為饋贈(zèng)的禮品被賦予更深層次的情感的時(shí)候,你不能不贊嘆一聲:“只要你熱愛你的事業(yè),你就能為它創(chuàng)造神話?!?、人性化原則這里所講的人性化原則,其實(shí)就是說通過6S管理推行,進(jìn)一步提高了人的素養(yǎng),人是現(xiàn)場(chǎng)管理中的要素,在推行過程中,所制定的標(biāo)準(zhǔn)流程都是由人來完善,而所有步驟的進(jìn)行也都充分考慮了人的因素。6S管理提高員工設(shè)備管理素質(zhì)。營(yíng)口設(shè)備6S方案
明確現(xiàn)場(chǎng)6S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理的理念。哈爾濱工廠6S看板
6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全(SAFETY)——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。提起6S ,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S ,其目的*為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù) 3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。哈爾濱工廠6S看板
上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司目前已成為一家集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售相結(jié)合的服務(wù)型企業(yè)。公司成立于2011-01-28,自成立以來一直秉承自我研發(fā)與技術(shù)引進(jìn)相結(jié)合的科技發(fā)展戰(zhàn)略。本公司主要從事5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢領(lǐng)域內(nèi)的5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢等產(chǎn)品的研究開發(fā)。擁有一支研發(fā)能力強(qiáng)、成果豐碩的技術(shù)隊(duì)伍。公司先后與行業(yè)上游與下游企業(yè)建立了長(zhǎng)期合作的關(guān)系。依托成熟的產(chǎn)品資源和渠道資源,向全國(guó)生產(chǎn)、銷售5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢產(chǎn)品,經(jīng)過多年的沉淀和發(fā)展已經(jīng)形成了科學(xué)的管理制度、豐富的產(chǎn)品類型。上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司本著先做人,后做事,誠(chéng)信為本的態(tài)度,立志于為客戶提供5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運(yùn)營(yíng)咨詢,智能制造咨詢行業(yè)解決方案,節(jié)省客戶成本。歡迎新老客戶來電咨詢。