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湖北倉庫6S培訓(xùn)課程

來源: 發(fā)布時間:2023-06-01

6S管理推行如何查找和設(shè)備有關(guān)的“六源”(1)6S管理-查污染源。尋找、搜集這些污染源的信息后,通過源頭控制、采取防護(hù)措施等辦法加以解決。(2)6S管理-查清掃困難源。清掃困難源指設(shè)備難以清掃的部位,包括空間狹窄、沒人工作的部位、設(shè)備內(nèi)部深層無法使用清掃工具的部位;污染頻繁,無法隨時清掃的部位;人員難以接近的區(qū)域,如高空、高溫、設(shè)備高速運轉(zhuǎn)部分等。(3)6S管理-查危險源。對特種設(shè)備,要嚴(yán)格按照國家的有關(guān)規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),由有資質(zhì)的單位進(jìn)行定期檢查和修理。(4)6S管理-查浪費源。要采用各種技術(shù)手段做好防漏、堵漏工作。(5)6S管理-查故障源。故障源指設(shè)備自身故障。要通過日常的統(tǒng)計分析,逐步了解掌握設(shè)備故障發(fā)生的原因和規(guī)律,制定相應(yīng)的措施以延長設(shè)備正常運轉(zhuǎn)時間。(6)6S管理-查缺陷源。缺陷源指現(xiàn)有設(shè)備不能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的方面。圍繞保障和提高產(chǎn)品質(zhì)量,尋找影響產(chǎn)品質(zhì)量的加工環(huán)節(jié),并通過對現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造和更新來實現(xiàn)。上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司歡迎咨詢。6S管理有利于控制整個過程。湖北倉庫6S培訓(xùn)課程

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1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎(chǔ),推行各種品質(zhì)管理手法,二戰(zhàn)后產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提升,奠定了經(jīng)濟(jì)大國的地位。而在豐田公司倡導(dǎo)推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產(chǎn),標(biāo)準(zhǔn)化的推進(jìn),創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認(rèn)識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上,結(jié)合國家的安全生產(chǎn)活動,在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”。營口企業(yè)6S看板6S管理提高員工設(shè)備管理素質(zhì)。

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    6S管理指的是指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全。

倉庫實施6S管理咨詢要點:整理:把要與不要的人、事、物分開,再將不需要的人、事、物加以處理,對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進(jìn)行分類,區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的,什么是現(xiàn)場不需要的。對于車間里各個工位或設(shè)備的前后、通道左右、廠房上下、工具箱內(nèi)外,以及車間的各個死角,都要徹底搜尋和清理,達(dá)到現(xiàn)場無不用之物。整頓:把需要的人、事、物加以定量、定位。通過前一步整理后,對生產(chǎn)現(xiàn)場需要留下的物品進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放,以便用比較快的速度取得所需之物,在一定的規(guī)章制度和簡潔的流程下完成作業(yè)。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理咨詢有限公司哦。讓6S管理成為一種習(xí)慣,必須要完善管理準(zhǔn)則。

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6S管理的推行步驟⑴決策——誓師大會;⑵組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立,各級部門周三下班前各小組名單報推行辦;⑶制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物,提高全員素質(zhì),需作標(biāo)識牌,在車間懸掛;1.整理(SEIRI)——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。目的:騰出空間,空間活用,防止誤用,塑造清爽的工作場所。2.整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)示。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3.清掃(SEISO)——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的:穩(wěn)定品質(zhì),減少工業(yè)傷害。4.清潔(SEIKETSU)——維持上面3S成果。5.素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習(xí)慣性)。目的:培養(yǎng)有好習(xí)慣,遵守規(guī)則的員工,營造團(tuán)員精神。6.安全(SECURITY)——重視全員安全教育,每時每刻都有安全第一觀念,防范于未然。目的:建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境,所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。6S管理有利于穩(wěn)定流暢的流動生產(chǎn)。哈爾濱發(fā)電廠6S哪家專業(yè)

通過6S系統(tǒng)中的一系列工具對現(xiàn)場進(jìn)行改善與標(biāo)準(zhǔn)化,以提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。湖北倉庫6S培訓(xùn)課程

6S企業(yè)管理培訓(xùn):一般穩(wěn)定型的企業(yè)一定有一個良好的現(xiàn)場,而現(xiàn)場狀況所反應(yīng)的不只是環(huán)境衛(wèi)生問題,它反映的是深層次的管理問題。6S現(xiàn)場管理的推行帶來的不僅是現(xiàn)場環(huán)的變化,更重要的是能提高工作效率,降低生產(chǎn)成本,保證產(chǎn)品的質(zhì)量水準(zhǔn),而這些都需要企業(yè)從上至下,每個人每個環(huán)節(jié)都踏踏實實、認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)厝プ龊妹恳粋€細(xì)節(jié),對于現(xiàn)場的細(xì)節(jié)管理不力將會影響到生產(chǎn)的效率、產(chǎn)品質(zhì)量、交期和安全等各方面要素。6S管理咨詢的推行可以使員工養(yǎng)成嚴(yán)謹(jǐn)、細(xì)致、務(wù)實的工作作風(fēng),并終促使企業(yè)文化的形成。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。湖北倉庫6S培訓(xùn)課程

上海思坡特企業(yè)管理顧問有限公司是一家集生產(chǎn)科研、加工、銷售為一體的****,公司成立于2011-01-28,位于江場三路238號1601室(集中登記地)。公司誠實守信,真誠為客戶提供服務(wù)。公司主要經(jīng)營5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢,公司與5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢行業(yè)內(nèi)多家研究中心、機(jī)構(gòu)保持合作關(guān)系,共同交流、探討技術(shù)更新。通過科學(xué)管理、產(chǎn)品研發(fā)來提高公司競爭力。公司秉承以人為本,科技創(chuàng)新,市場先導(dǎo),和諧共贏的理念,建立一支由5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢**組成的顧問團(tuán)隊,由經(jīng)驗豐富的技術(shù)人員組成的研發(fā)和應(yīng)用團(tuán)隊。在市場競爭日趨激烈的現(xiàn)在,我們承諾保證5S/6S管理咨詢,精益生產(chǎn)咨詢,精益運營咨詢,智能制造咨詢質(zhì)量和服務(wù),再創(chuàng)佳績是我們一直的追求,我們真誠的為客戶提供真誠的服務(wù),歡迎各位新老客戶來我公司參觀指導(dǎo)。