廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技革新,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)驚艷亮相
廈門滿裕引導(dǎo)制鞋科技新風(fēng)尚,全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī)震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動(dòng)連幫注射制鞋機(jī),引導(dǎo)制鞋行業(yè)智能化升級(jí)
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新篇章:全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)閃耀登場(chǎng)
廈門滿裕智能制造再升級(jí),全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)引導(dǎo)行業(yè)新風(fēng)尚
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新風(fēng)尚,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)備受矚目
廈門滿裕引導(dǎo)智能制造新潮流,全自動(dòng)圓盤PU注射機(jī)受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,助力智能制造產(chǎn)業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應(yīng)噴脫模劑機(jī)器手,引導(dǎo)智能制造新時(shí)代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機(jī)器手專業(yè)供應(yīng)商,助力智能制造升級(jí)
企業(yè)6S管理培訓(xùn):對(duì)于工廠而言,目視管理與6S是現(xiàn)場(chǎng)管理六大項(xiàng)目:產(chǎn)量(P)、品質(zhì)(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動(dòng)的基礎(chǔ),工廠如不能有效實(shí)施目視管理和6S,所有活動(dòng)都難于落實(shí)與執(zhí)行,即使再精密的自動(dòng)化設(shè)備也無從發(fā)揮應(yīng)有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個(gè)方面:1、整理:將工作場(chǎng)所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場(chǎng)所。2、整頓:將必要品分類擺放,標(biāo)識(shí)清楚。3、清掃:對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標(biāo)準(zhǔn)化維持3S成果。5、素養(yǎng):?jiǎn)T工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習(xí)慣。6、安全:進(jìn)行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6s管理給企業(yè)帶來的好處是多方面的,在企業(yè)管理的多個(gè)環(huán)節(jié)上起到的很好的作用。江蘇辦公室6S有哪些內(nèi)容
6S管理后3S是指:4S-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5S-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6S-安全(SAFETY)——重視成員安全教育,每時(shí)每刻都有安全第一觀念,防范于未然。提起6S ,首先要從5S談起。5S起源于日本,指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理,針對(duì)企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導(dǎo)從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣,從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的,是日式企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。1955年,日本5S的宣傳口號(hào)為“安全始于整理整頓,終于整理整頓”,當(dāng)時(shí)只推行了前2S ,其目的*為了確保作業(yè)空間和安全,后因生產(chǎn)控制和品質(zhì)控制的需要,而逐步提出后續(xù) 3S,即“清掃、清潔、素養(yǎng)”,從而其應(yīng)用空間及適用范圍進(jìn)一步拓展。河北包裝行業(yè)6S標(biāo)牌6S現(xiàn)場(chǎng)管理能夠規(guī)范設(shè)備工作環(huán)境。
6S管理的宣傳工作相當(dāng)重要,其宣傳內(nèi)容可以是多方面的,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)境和工作質(zhì)量的宣傳,對(duì)于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對(duì)于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員素質(zhì)的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個(gè)重要的指標(biāo)就是是否對(duì)企業(yè)進(jìn)行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應(yīng)該對(duì)工作人員和相關(guān)的管理人員進(jìn)行定期的學(xué)習(xí)和培訓(xùn),逐漸使6S理念深入人心,將被動(dòng)化為主動(dòng),以使工作人員和相關(guān)的管理人員在工作中不自覺的進(jìn)行6S活動(dòng)為主要目的,使6S理念在員工的生產(chǎn)實(shí)踐當(dāng)中更加清晰化、成熟化。應(yīng)不斷增加并調(diào)整獎(jiǎng)勵(lì)制度,激勵(lì)起所有生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作人員及相關(guān)管理人員的參與意識(shí),6S管理部門可及時(shí)的收集信息和資料,并根據(jù)實(shí)際情況制定具體的實(shí)踐方案,定期舉行推廣會(huì)和表彰大會(huì),以獎(jiǎng)勵(lì)那些在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。
企業(yè)6S管理培訓(xùn):企業(yè)的發(fā)展除了需要好的戰(zhàn)略規(guī)劃外,還必須從企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理入手,以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng),提高效率、減少浪費(fèi),并改變員工的工作習(xí)慣,增強(qiáng)員工的歸屬,而6S是現(xiàn)場(chǎng)管理的有效利器。在很多企業(yè)大家只注重生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場(chǎng)的6S實(shí)施,人員素質(zhì)相對(duì)較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)來得慢,其關(guān)鍵還是在思想意識(shí)上沒有產(chǎn)生根本轉(zhuǎn)變,這一現(xiàn)象必須要進(jìn)行扭轉(zhuǎn)。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務(wù),歡迎來電咨詢。6s管理是一項(xiàng)實(shí)操性很強(qiáng)的管理工作。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的三個(gè)階段6S管理通過推行整理、整頓和清掃來強(qiáng)化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等,其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度,進(jìn)行意識(shí)革新,形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施,扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn),并通過檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán),其目的在于通過制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。企業(yè)辦公室現(xiàn)場(chǎng)推行6S改善活動(dòng)為主線,向您較詳細(xì)闡術(shù)6S活動(dòng)推行的全貌。河北化工企業(yè)6S管理方案
6S管理法是在5S的基礎(chǔ)之上增加了安全(safety)形成的。江蘇辦公室6S有哪些內(nèi)容
實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益。一個(gè)實(shí)施了6S現(xiàn)場(chǎng)管理的企業(yè)將會(huì)實(shí)現(xiàn)如下收益:①提高工作和生產(chǎn)效率,良好的工作環(huán)境和工作氣氛,以及物品擺放有序,現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔,這樣使員工工作積極性高,效率也自然會(huì)提高。①6S管理改善產(chǎn)品的品質(zhì),優(yōu)良的品質(zhì)來自于良好的工作環(huán)境,不斷凈化工作環(huán)境,能保證設(shè)備的性能和效率,提產(chǎn)品的品質(zhì)。②6S管理保障企業(yè)安全,生產(chǎn)如果工作場(chǎng)所能井然有序,產(chǎn)事故的發(fā)生率就會(huì)減少。③6S管理降低生產(chǎn)成本,實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理后,能減少各類浪費(fèi),從而降低生產(chǎn)成本。④6S管理縮短生產(chǎn)周期,確保交貨期由于提高了工作和生產(chǎn)效率,改善了產(chǎn)品品質(zhì),同時(shí)縮短了生產(chǎn)周期,確保了交貨期。⑤6S管理改善了員工面貌,提高了企業(yè)形象!江蘇辦公室6S有哪些內(nèi)容