廈門滿裕引導制鞋科技革新,全自動連幫注射制鞋機驚艷亮相
廈門滿裕引導制鞋科技新風尚,全自動連幫注射制鞋機震撼發(fā)布
廈門滿裕推出全自動連幫注射制鞋機,引導制鞋行業(yè)智能化升級
廈門滿裕引導智能制造新篇章:全自動圓盤PU注射機閃耀登場
廈門滿裕智能制造再升級,全自動圓盤PU注射機引導行業(yè)新風尚
廈門滿裕引導智能制造新風尚,全自動圓盤PU注射機備受矚目
廈門滿裕引導智能制造新潮流,全自動圓盤PU注射機受熱捧
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,助力智能制造產業(yè)升
廈門滿裕智能科技:專業(yè)供應噴脫模劑機器手,引導智能制造新時代
廈門滿裕智能科技:噴脫模劑機器手專業(yè)供應商,助力智能制造升級
很多企業(yè)大家只注重生產現(xiàn)場的6S管理,而忽視辦公現(xiàn)場的6S實施,人員素質相對較高的辦公區(qū)域的6S管理為何反比生產現(xiàn)場來得慢,其關鍵還是在思想意識上沒有產生根本轉變,這一現(xiàn)象必須要進行扭轉。企業(yè)辦公室現(xiàn)場推行6S活動為主線,向您一起闡術6S活動推行的全貌。本課程遵循實用性原則,大量采用項目推行實例互動、圖片案例解析等多種教學手段,通過本課程的學習學員能夠:明確現(xiàn)場6S管理的目的和意義,樹立正確的現(xiàn)場管理的理念;重視辦公室區(qū)域的6S現(xiàn)場管理;掌握5個“S”的實施重點和方法;明確6S推行的步驟及流程;強化現(xiàn)場管理與改善的意識;能夠提升辦公室的現(xiàn)場管理水平。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。6s管理是一項技術性很強的管理工作。江蘇加工行業(yè)6S
企業(yè)6S管理培訓:對于工廠而言,現(xiàn)場目視化管理與6S是現(xiàn)場管理六大項目:產量(P)、品質(Q)、成本(C)、交期(D)、安全(S)、士氣(M)的兩大支柱,是工廠所有管理、改善活動的基礎,工廠如不能有效實施目視管理和6S,所有活動都難于落實與執(zhí)行,即使再精密的自動化設備也無從發(fā)揮應有的作用。6S管理咨詢推行主要包括六個方面:1、整理:將工作場所的物品區(qū)分為“必要”與“不必要”兩類。不必要的物品要盡快處理掉,防止誤用,打造清爽的工作場所。2、整頓:將必要品分類擺放,標識清楚。3、清掃:對設備進行點檢,創(chuàng)造干凈亮麗的工作環(huán)境。4、清潔:制度化、標準化維持3S成果。5、素養(yǎng):員工養(yǎng)成遵守規(guī)則的好習慣。6、安全:進行安全改善,消除不安全現(xiàn)象,杜絕不安全行為。上海思坡特咨詢?yōu)槟峁I(yè)管理咨詢服務,歡迎來電咨詢。上海倉庫6S培訓課程6s管理的成效是多方面的,對企業(yè)綜合管理能力的提升有很好的促進作用。
6S管理對設備管理水平的提高具有重要意義。企業(yè)更本質、更重要、更基礎的工作在工作現(xiàn)場,是對把藍圖變成產品的設備和員工的工作。企業(yè)通過推行“6S”管理——整理、整頓、清潔、素養(yǎng)、規(guī)范和安全,逐步深化現(xiàn)場管理,改善工作環(huán)境,提高工作效率,提高員工素質,確保安全生產,保證產品質量正基于此。從現(xiàn)場管理講,設備可同時列為“污染源、清掃困難源、故障源、浪費源、缺陷源和危險源”(以下簡稱“6S”),因此,做好“6S”管理,設備管理是一個重要方面。在“6S”管理中,設備管理不只是通過清潔打掃設備,保持設備外觀清潔。從更深的層次上講還要預防、降低和消除設備“6源”,通過全員參與,在對設備進行清潔的掃的同時開展日常維護保養(yǎng),按照一定的標準、一定的周期、一定的部位進行檢查維護,及早發(fā)現(xiàn)設備隱患并采取相應的措施,消除隱患,從而延長設備正常運轉時間,更終實現(xiàn)設備效率比較大化目標。
6S的前身是5S,5S起源于日本,它指的是指的是在生產現(xiàn)場中將人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理,它針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求,倡導從小事做起,力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習慣,從而達到提高整體工作質量的目的。是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場的所有物品區(qū)分為有用品和無用品,除了有用的留下來,其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。目的:工作場所一目了然,消除尋找物品的時間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。6S管理能夠幫助現(xiàn)場管理主管發(fā)現(xiàn)并解決生產現(xiàn)場存在的問題,從而提高生產效率。
6S管理的宣傳工作相當重要,其工作活動起到比較大效果的莫過于宣傳,對于生產環(huán)境和工作質量的宣傳,對于企業(yè)文化素養(yǎng)的宣傳,對于生產現(xiàn)場工作人員素質的宣傳。要判定6S管理工作是否有效的開展,一個重要的指標就是是否對企業(yè)進行了有效的宣傳,而宣傳成功與否的決定因素就是管理人員推行的力度是大是小。應該對工作人員和相關的管理人員進行定期的學習和培訓,逐漸使6S理念深入人心,將被動化為主動,以使工作人員和相關的管理人員在工作中不自覺的進行6S活動為主要目的,使6S理念在員工的生產實踐當中更加清晰化、成熟化。應不斷增加并調整獎勵制度,激勵起所有生產現(xiàn)場工作人員及相關管理人員的參與意識,6S管理部門可及時的收集信息和資料,并根據(jù)實際情況制定具體的實踐方案,定期舉行推廣會和表彰大會,以獎勵那些在生產現(xiàn)場中熱情工作,積極努力,并參與推行6S理念的工作人員。6S現(xiàn)場管理整理的實施要點。撫順工廠6S有哪些標準
提高企業(yè)6S現(xiàn)場管理水平的三大措施。江蘇加工行業(yè)6S
1986年,首本5S著作問世,從而對整個日本現(xiàn)場管理模式起到了沖擊作用, 并由此掀起5S熱潮。 日企將5S活動作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二戰(zhàn)后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下,5S對于提升企業(yè)形象,安全生產,標準化的推進,創(chuàng)造令人心怡的工作場所等方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。中國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎上,結合國家的安全生產活動,在原來5S基礎上增加了安全 (safety) 要素, 形成“6S”,但其精髓還是“5S”。江蘇加工行業(yè)6S