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企業(yè)管理是個(gè)系統(tǒng)工程,千頭萬(wàn)緒,要想提高管理水平,從何著手呢?答案是導(dǎo)入6S現(xiàn)場(chǎng)管理。6S的前身是5S,5S是日式企業(yè)獨(dú)特的一種現(xiàn)場(chǎng)管理方法。6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、安全(SAFETY)六個(gè)項(xiàng)目,因均以“S”開(kāi)頭,簡(jiǎn)稱6S。1、6S管理-整理(SEIRI)——將工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品區(qū)分為有用品和無(wú)用品,除了有用的留下來(lái),其它的都清理掉。2、6S管理-整頓(SEITON)——把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標(biāo)識(shí)。目的:工作場(chǎng)所一目了然,消除尋找物品的時(shí)間,整整齊齊的工作環(huán)境,消除過(guò)多的積壓物品。3、6S管理-清掃(SEISO)——將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈,保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗,創(chuàng)造良好的工作環(huán)境。4、6S管理-清潔(SEIKETSU)——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底,并且制度化,經(jīng)常保持環(huán)境處在整潔美觀的狀態(tài)。5、6S管理-素養(yǎng)(SHITSUKE)——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動(dòng)的精神(也稱習(xí)慣性)。6、6S管理-安全--消除不安全現(xiàn)象和不安全行為。6s管理是一項(xiàng)實(shí)操性很強(qiáng)的管理工作。大連電子行業(yè)6S學(xué)習(xí)資料
6S現(xiàn)場(chǎng)管理是全員行為,6S管理中人員責(zé)任如下:1、員工責(zé)任1)自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,商品按規(guī)定陳列、物品不可亂放。2)不用的東西要立即處理,不可使其占用賣場(chǎng)空間。3)通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。4)物品、工具等要放置于規(guī)定場(chǎng)所。5)滅火器、配電盤、開(kāi)關(guān)箱等周圍要時(shí)刻保持清潔。6)物品、道具要仔細(xì)的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層。7)保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理。8)紙屑、紙箱等要即時(shí)清理。9)不斷清掃,保持清潔。10)注意上級(jí)的指示,并加以配合。2、主管責(zé)任1)全力支持與推行6S。2)參加有關(guān)6S教育訓(xùn)練,吸收6S技巧。3)研讀6S活動(dòng)相關(guān)書籍,搜集范圍廣資料。4)部門內(nèi)6S之宣導(dǎo)。5)規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作。6)依6S規(guī)定,大范圍做好賣場(chǎng)管理作業(yè)。7)協(xié)助部屬克服6S之障礙與困難點(diǎn)。8)熟讀[關(guān)于6S的實(shí)施方法]并向部屬解釋。9)進(jìn)行考核評(píng)分工作。10)6S評(píng)分缺點(diǎn)之改善和申述。11)督促所屬執(zhí)行定期之清掃點(diǎn)檢。12)上班后之點(diǎn)名與服裝儀容清查。江西工廠6S管理6S現(xiàn)場(chǎng)管理是一項(xiàng)實(shí)操性很強(qiáng)的管理工作。
企業(yè)管理涉及的面很廣,因此對(duì)企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理者來(lái)說(shuō),把握好方向相當(dāng)重要:企業(yè)管理是戰(zhàn)略重要,還是執(zhí)行重要;是出貨速度快,還是質(zhì)量達(dá)標(biāo);是扎扎實(shí)實(shí)一步一個(gè)腳印從基礎(chǔ)開(kāi)始來(lái)得快,還是盲目跟風(fēng)追求管理技術(shù)的高、精、尖效果好;茫然的你是否已經(jīng)找到答案?“合抱之木,生于毫末;九層之臺(tái),起于壘土;千里之行,始于足下?!爆F(xiàn)實(shí)告訴我們企業(yè)管理首先要打好基礎(chǔ),有了良好的基礎(chǔ)企業(yè)才能不斷提升發(fā)展,但是企業(yè)基礎(chǔ)性管理千頭萬(wàn)緒從何著手呢?答案只有一個(gè):現(xiàn)場(chǎng)管理。一個(gè)穩(wěn)定的企業(yè)一定有一個(gè)比較秩序的現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)管理水平的高低直接反映出企業(yè)的綜合管理水平。6S管理能提升企業(yè)管理水平。歡迎咨詢上海思坡特企業(yè)管理顧問(wèn)有限公司,為您解答 。
6S現(xiàn)場(chǎng)管理推行的三個(gè)階段6S管理通過(guò)推行整理、整頓和清掃來(lái)強(qiáng)化管理,用清潔鞏固效果,從而使人員養(yǎng)成習(xí)慣和素養(yǎng),更終達(dá)到安全經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)的目標(biāo)。推行6S管理要經(jīng)歷3個(gè)階段:形式階段、制度階段和習(xí)慣階段。1)形式階段6S理念宣傳、知識(shí)培訓(xùn)、摸底考試、動(dòng)員部署和找茬活動(dòng)等,其目的在于提升全體人員對(duì)6S管理的認(rèn)知程度,進(jìn)行意識(shí)革新,形成準(zhǔn)確認(rèn)知、全員參與的局面。2)制度階段按照6S的各項(xiàng)制度要求實(shí)施,扎實(shí)穩(wěn)步推進(jìn),并通過(guò)檢查—整改—再檢查形成機(jī)制閉環(huán),其目的在于通過(guò)制度手段固化6S管理的成果,形成持續(xù)改進(jìn)、可管可控的局面。3)習(xí)慣階段經(jīng)過(guò)制定并遵循相應(yīng)的規(guī)章制度,不斷規(guī)范人的行為,使之慢慢養(yǎng)成良好的行為素養(yǎng),達(dá)成外化于形、內(nèi)化于心的局面。推進(jìn)6S現(xiàn)場(chǎng)管理有利于優(yōu)化車間環(huán)境,促進(jìn)安全文明生產(chǎn),創(chuàng)造安全的工作環(huán)境。
6S管理中整理的推進(jìn)重點(diǎn)整理是6S管理工作的第一步,其整理的含義將必需與非必需品區(qū)分開(kāi),在崗位上只放必需物品。特別說(shuō)明:如果您的工作崗位堆滿了非必需物品,就會(huì)導(dǎo)致您的必需物品反而無(wú)處擺放;您可能希望增加一張工作臺(tái)來(lái)堆放必需品,這樣一來(lái)必然造成不必要的浪費(fèi),二來(lái)更形成了后果嚴(yán)重的惡性循環(huán)。6S管理咨詢是現(xiàn)場(chǎng)管理的比較好改善手段之一。整理的作用1.整理的作用●能使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物,過(guò)道通暢,增大作業(yè)空間,提高工作效率;●減少碰撞,保障生產(chǎn)安全,提高產(chǎn)品質(zhì)量;●消除混雜材料的差錯(cuò);●有利于減少庫(kù)存,節(jié)約資金;●使員工心情舒暢,工作熱情高漲。2.因缺乏整理會(huì)造成的各種浪費(fèi)●空間造成浪費(fèi);●零件或產(chǎn)品因?yàn)檫^(guò)期而不能使用,造成了資金浪費(fèi);●因場(chǎng)所狹窄,物品時(shí)常不斷地移動(dòng),造成了工時(shí)浪費(fèi);●管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi),花時(shí)間去管那些沒(méi)有必要的東西,就會(huì)造成場(chǎng)地和人力資源的浪費(fèi);●庫(kù)存管理以及盤點(diǎn),造成時(shí)間浪費(fèi)。推行精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理能為企業(yè)帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)效益。廣東設(shè)備6S電話多少
精益6S現(xiàn)場(chǎng)管理整理的實(shí)施要點(diǎn)。大連電子行業(yè)6S學(xué)習(xí)資料
6S管理的六大作用1、6S是比較好推銷員(Sales)*被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)、對(duì)這樣的企業(yè)有信心,樂(lè)于購(gòu)物并口碑相傳*利于來(lái)客數(shù)的提升2、6S是節(jié)約家(Saving)*降低很多不必要的空間的占用,減少顧客“尋找”的浪費(fèi),利于客單價(jià)的提升*提高商品效率和工作效率3、6S對(duì)安全有保障(Safety)*寬敞明亮,視野開(kāi)闊的職場(chǎng),一目了然*遵守陳列限制,不安全處一目了然*通道明確,不會(huì)造成雜亂情形而影響顧客購(gòu)物的順暢4、6S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者(Standardization)*“3定、3要素”原則規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)*大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)*程序穩(wěn)定,帶來(lái)品質(zhì)穩(wěn)定,成本也安定5、6S形成令人滿意的職場(chǎng)(Satisfaction)*明亮、清潔的工作場(chǎng)所*員工動(dòng)手做改善、有成就感*能造就現(xiàn)場(chǎng)全體人員進(jìn)行改善的氣氛6、6S是員工自我發(fā)展的培養(yǎng)者(self-advancement)*大家都養(yǎng)成良好的習(xí)慣*不斷的自我檢討。大連電子行業(yè)6S學(xué)習(xí)資料